【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抗横向力冲击的平推式自动夹头，特别涉及抗横向力冲击的平推式自动夹头。
技术介绍
1、卷取卡盘是联接与传动轴的联轴器，通断动作频繁，应用于纺织、造纸、电线、电缆、包装、印刷、塑料、皮革、轮胎制造、电池制造等行业，卷取卡盘用于对物料进行卷取或导开，根据需要它可以与电机连接做主动旋转，又可以做被动旋转，在输出圆轴上还可以安装手动、气动阻尼器、制动器，可以调整物料张力。
2、目前，市面上常见的夹头采用标准气缸，体积过大，且受横向力冲击易损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供抗横向力冲击的平推式自动夹头，包括：轴座、设置在所述轴座内的旋转轴、与旋转轴一端连接的锁轮、分别设置在所述轴座的两侧的气缸、设置在所述气缸输出端的连接座以及设置在所述连接座另一端的限位件，所述锁轮的外侧面设置有环形凹槽，所述限位件设置在所述环形凹槽内；所述气缸的伸缩方向与所述旋转轴平行设置；
2、所述锁轮的内部设置有夹口。
3、优选的，所述限位件为螺栓滚针轴承。
4、优选的，所述气缸的输出端设置有连接块，所述连接座的一端设置有与所述连接块适配的限位通槽，所述限位通槽的侧壁设置有定位所述连接块的销孔以及设置在所述销孔内的定位销；所述连接座的另一端设置有安装所述限位件的安装孔。
5、优选的，气缸采用双杆平衡气缸。
6、优选的，气缸连接座采用铝合金材质。
7、优选的，所述轴座的两侧设置有气缸座，所述气缸设置在所述气
8、优选的，所述轴座内部的两端活动连接有轴承，所述轴承套设在所述旋转轴上。
9、优选的，所述轴承为深沟球轴承。
10、优选的，所述轴座远离所述锁轮的一端设置有端盖。
11、本技术的有益效果
12、1.本技术通过分别设置在所述轴座的两侧的气缸，气缸可承受横向力，并且占用空间更少。两侧气缸同时推拉锁轮更加平稳，可以承载旋转扭力推拉，即使操作人员误操作旋转夹头时锁轮打开，气缸也不会损坏。
13、2.气缸连接座采用铝合金材质，重量轻且不易变形，抗冲击性好，加工方便，造价低廉。
14、3.气缸座前端设置螺栓滚针轴承，与锁轮旋转时呈相互旋转运动，降低旋转摩擦力，安全系数高，气缸不易损坏。使用标准螺栓滚针轴承，造价低廉，夹头旋转时不产生横向力，产品质量提高。
15、4.本技术的锁轮直径小，占用空间少，产品更加精致，同型号产品卡盘外观尺寸减少1/2。
16、5.本技术的打开形式为平推式，物料卷轴落入夹口深度可调，适用与高转速、高扭矩的卷取工位上。
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1.一种抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，所述限位件为螺栓滚针轴承。
3.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，所述气缸的输出端设置有连接块，所述连接座的一端设置有与所述连接块适配的限位通槽，所述限位通槽的侧壁设置有定位所述连接块的销孔以及设置在所述销孔内的定位销；所述连接座的另一端设置有安装所述限位件的安装孔。
4.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，气缸采用双杆平衡气缸。
5.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，气缸连接座采用铝合金材质。
6.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，所述轴座的两侧设置有气缸座，所述气缸设置在所述气缸座上。
7.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，所述轴座内部的两端活动连接有轴承，所述轴承套设在所述旋转轴上。
8.根据权利要求7所述的抗横向力冲击的平推式自动夹
9.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，所述轴座远离所述锁轮的一端设置有端盖。
...【技术特征摘要】
1.一种抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，所述限位件为螺栓滚针轴承。
3.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，所述气缸的输出端设置有连接块，所述连接座的一端设置有与所述连接块适配的限位通槽，所述限位通槽的侧壁设置有定位所述连接块的销孔以及设置在所述销孔内的定位销；所述连接座的另一端设置有安装所述限位件的安装孔。
4.根据权利要求1所述的抗横向力冲击的平推式自动夹头，其特征在于，气缸采用双杆平衡气缸。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：林森，
申请(专利权)人：朝阳智盈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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