一种电机磁钢片组装模具制造技术

技术编号:40386426 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术涉及磁钢组装模具技术领域,尤其是一种电机磁钢片组装模具,包括配合使用的模具a部和模具b部,所述模具a部具有若干个用于为磁钢提供可拆卸安装的限位槽,所述模具b部具有若干个用于对磁钢限位的容纳槽以及用于对容纳槽内的磁钢进行压紧和顶出,用于解决现有技术中磁钢组装模具存在的结构复杂以及组装效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁钢组装模具,尤其是一种电机磁钢片组装模具


技术介绍

1、电机磁钢由永磁材料制作而成,是电机的重要组成部分,在电机组装过程中,由于磁钢一般数量较多,人工组装效率较低,现有技术中公开的专利名称为“磁瓦卡簧的自动装配装置”,公告号为cn105226888a的专利,通过定位夹具和多个夹爪协同夹持,实现了多极磁瓦整体装配,保证了磁瓦之间装配的一致性,通过调整锁紧转盘,固定盘和夹爪的数量,可以满足不同极数磁瓦的电机装配,可调节磁瓦挡板的设置实现了磁瓦的片选,有助提升多极磁瓦卡簧的装配质量与效率,但是包括上述专利在内的现有技术仍然存在以下问题:结构中使用的动力部件较多,设备结构复杂,组装过程中容易出现故障影响生产效率,导致磁钢装配效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机磁钢片组装模具,用于解决现有技术中磁钢组装模具存在的结构复杂以及组装效率低的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种电机磁钢片组装模具,包括配合使用的模具a部和模具b部,所述模具a部具有若干个用于为磁钢提供可拆卸安装的限位槽,所述模具b部具有若干个用于对磁钢限位的容纳槽以及用于对容纳槽内的磁钢进行径向压紧和顶出。

4、进一步的,所述模具a部包括定位架和卡盘,所述定位架和卡盘同轴相对旋转安装且卡盘位于定位架内孔中,所述定位架设置为环形且沿径向方向设置贯穿环形的避让槽,所述卡盘的外周壁上设置若干个限位槽,该限位槽为一侧开口的凹槽形状。

<p>5、进一步的,所述模具b部包括环罩、装在环罩顶部的顶盖、安装在环罩底部的承接盘和夹持部,所述夹持部包括法兰和若干个一端连接于法兰且与法兰垂直设置的弹片,弹片在法兰上圆周排列,所述法兰安装于环罩底端与承接盘顶端之间,所述弹片与承接盘的内壁之间设置有供推杆座的推杆无接触滑动的间隙,所述推杆座的圆盘位于夹持部的上方且推杆座底面与夹持部的圆盘顶面之间安装若干个独立套装在推杆上的弹性部件,所述顶盖底面上安装直线驱动部,该直线驱动部的动力端固定安装挤压盘,所述挤压盘外径小于夹持部的弹片内侧壁所在的圆周直径,夹持部的弹片外侧壁所在的圆周直径小于承接盘的内侧壁直径,所述挤压盘下降至弹片自由端内侧时其外周壁挤压弹片使其压紧位于承接盘容纳槽内的磁钢。

6、进一步的,所述弹片的自由端内侧壁设有凸起,凸起的形状为弧面凸起或者沿自由端向法兰斜度越来越小的斜面凸起。

7、进一步的,所述弹性部件采用拉簧,该拉簧的作用是使推杆部与夹持部的距离趋向于越来越小。

8、进一步的,所述环罩侧壁上设置若干个圆形通孔。

9、进一步的,所述定位架外周设置凸耳,凸耳上设置用于对定位架进行可拆卸安装的定位孔,所述卡盘端面设置用于将卡盘可拆卸安装于动力旋转部件上的安装孔。

10、进一步,所述夹持部的弹片两两根部之间连接处设圆弧孔。

11、进一步,所述推杆的自由端安装橡胶垫。

12、与现有技术相比,本技术的技术方案具有以下有益效果:

13、(1).本技术通过设置模具a部和模具b部结合使用,借助模具a部对若干个磁钢进行有序排列,借助模具b部对模具a部内的若干个磁钢进行一次性承接夹持并转移至下一工序,操作方便快捷,动力部件较少有利于降低操作过程的故障率,提高组装效率;

14、(2).本技术通过设置模具a部的具体结构,安装使用时,定位架进行固定安装在工作台上,卡盘与定位架相对旋转安装,安装磁钢时转动卡盘即可由避让槽处依次安装磁钢,且可以避免磁钢移位,结构简单但能实现快速安装磁钢;

15、(3).本技术通过设置模具b部的具体结构,使用时将其与模具a部对接,模具a部上的磁钢伸入容纳槽压紧推杆,直线驱动部驱动挤压盘下降至夹持部内侧壁压紧弹片的凸部使其压紧容纳槽内的磁钢,退料时,直线驱动部收回挤压盘,在弹性部件的作用下,推杆对磁钢的推力将磁钢推出容纳槽,完成退料动作;

16、(4).本技术的环罩设置若干个圆形通孔,有利于提高散热效率;

17、(5).本技术夹持部的弹片两两根部之间设置圆弧孔,有利于提高弹片的弹力;

18、(6).本技术推杆的自由端安装橡胶垫有利于避免推杆对磁钢的损坏。

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【技术保护点】

1.一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,包括配合使用的模具a部(1)和模具b部(2),所述模具a部(1)具有若干个用于为磁钢提供可拆卸安装的限位槽(121),所述模具b部(2)具有若干个用于对磁钢限位的容纳槽(261)以及用于对容纳槽(261)内的磁钢进行径向压紧和顶出。

2.根据权利要求1所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述模具a部(1)包括定位架(11)和卡盘(12),所述定位架(11)和卡盘(12)同轴相对旋转安装且卡盘(12)位于定位架(11)内孔中,所述定位架(11)设置为环形且沿径向方向设置贯穿环形的避让槽(111),所述卡盘(12)的外周壁上设置若干个限位槽(121),该限位槽(121)为一侧开口的凹槽形状。

3.根据权利要求2所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述模具b部(2)包括环罩(23)、装在环罩(23)顶部的顶盖(22)、安装在环罩(23)底部的承接盘(26)和夹持部(25),所述夹持部(25)包括法兰(251)和若干个一端连接于法兰(251)且与法兰(251)垂直设置的弹片(252),弹片(252)在法兰(251)上圆周排列,所述法兰(251)安装于环罩(23)底端与承接盘(26)顶端之间,所述弹片(252)与承接盘(26)的内壁之间设置有供推杆座(24)的推杆(242)无接触滑动的间隙,所述推杆座(24)的圆盘(241)位于夹持部(25)的上方且推杆座(24)底面与夹持部(25)的圆盘(241)顶面之间安装若干个独立套装在推杆(242)上的弹性部件,所述顶盖(22)底面上安装直线驱动部(21),该直线驱动部(21)的动力端固定安装挤压盘(27),所述挤压盘(27)外径小于夹持部(25)的弹片(252)内侧壁所在的圆周直径,夹持部(25)的弹片(252)外侧壁所在的圆周直径小于承接盘(26)的内侧壁直径,所述挤压盘(27)下降至弹片(252)自由端内侧时其外周壁挤压弹片(252)使其压紧位于承接盘(26)容纳槽(261)内的磁钢。

4.根据权利要求3所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述弹片(252)的自由端内侧壁设有凸起,凸起的形状为弧面凸起或者沿自由端向法兰(251)斜度越来越小的斜面凸起。

5.根据权利要求4所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述弹性部件采用拉簧,该拉簧的作用是使推杆(242)部与夹持部(25)的距离趋向于越来越小。

6.根据权利要求3所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述环罩(23)侧壁上设置若干个圆形通孔。

7.根据权利要求2所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述定位架(11)外周设置凸耳(112),凸耳(112)上设置用于对定位架(11)进行可拆卸安装的定位孔(113),所述卡盘(12)端面设置用于将卡盘(12)可拆卸安装于动力旋转部件上的安装孔(122)。

8.根据权利要求3所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述夹持部(25)的弹片(252)两两根部之间连接处设圆弧孔。

9.根据权利要求3所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述推杆(242)的自由端安装橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,包括配合使用的模具a部(1)和模具b部(2),所述模具a部(1)具有若干个用于为磁钢提供可拆卸安装的限位槽(121),所述模具b部(2)具有若干个用于对磁钢限位的容纳槽(261)以及用于对容纳槽(261)内的磁钢进行径向压紧和顶出。

2.根据权利要求1所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述模具a部(1)包括定位架(11)和卡盘(12),所述定位架(11)和卡盘(12)同轴相对旋转安装且卡盘(12)位于定位架(11)内孔中,所述定位架(11)设置为环形且沿径向方向设置贯穿环形的避让槽(111),所述卡盘(12)的外周壁上设置若干个限位槽(121),该限位槽(121)为一侧开口的凹槽形状。

3.根据权利要求2所述的一种电机磁钢片组装模具,其特征在于,所述模具b部(2)包括环罩(23)、装在环罩(23)顶部的顶盖(22)、安装在环罩(23)底部的承接盘(26)和夹持部(25),所述夹持部(25)包括法兰(251)和若干个一端连接于法兰(251)且与法兰(251)垂直设置的弹片(252),弹片(252)在法兰(251)上圆周排列,所述法兰(251)安装于环罩(23)底端与承接盘(26)顶端之间,所述弹片(252)与承接盘(26)的内壁之间设置有供推杆座(24)的推杆(242)无接触滑动的间隙,所述推杆座(24)的圆盘(241)位于夹持部(25)的上方且推杆座(24)底面与夹持部(25)的圆盘(241)顶面之间安装若干个独立套装在推杆(242)上的弹性部件,所述顶盖(22)底面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:于永华
申请(专利权)人:烟台富东机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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