【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆对铰加工相关，具体为一种高速稳定型电缆对绞结构。
技术介绍
1、在电缆的生产加工过程中，有时为了降低电磁辐射与外部电磁干扰的影响，会采用对铰设备将不同的两根绝缘的导线互相绞在一起，然后在将对铰后的电缆进线收卷存放。
2、现有的对铰装置在对对铰后的电缆进行收纳时，大多是将对铰后的电缆缠绕在收卷辊上，然后驱动收卷辊转动来完成电线的收卷，但不足之处在于电缆仅仅只是绕收卷辊进行收线运动，不便于沿收卷辊的轴线方向移动，容易造成压线的现象，导致电缆收卷不齐，不便于对对铰后的电缆进行规整存放，且在电缆对铰的过程中，电缆线容易发生晃动而与穿线孔之间发生摩擦造成电缆损伤，进而对电缆的使用寿命造成影响。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种高速稳定型电缆对绞结构。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种高速稳定型电缆对绞结构，包括操作台和固定安装在操作台上的机架，所述机架上转动安装有圆环，所述圆环的外表面固定安装有齿环，所述机架上固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述圆环内固定安装有绞线盘，所述绞线盘上开设有若干个穿线孔，所述穿线孔处设置有夹持组件，所述操作台上固定安装有工作台，所述工作台的一侧固定安装有绞线筒，所述工作台的另一侧设置有调节组件，所述操作台上固定安装有两个安装架，两个所述安装架的相对面之间均转动安装有套筒，两个所述套筒之间设置有收卷
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括固定安装在工作台上的第三减速电机，所述第三减速电机的输出端固定安装有转柄，所述转柄远离第三减速电机的一端转动安装有连杆，所述工作台上开设有滑槽且滑槽内滑动安装有滑块，所述连杆远离转柄的一端与滑块转动连接，所述滑块上固转动安装有两个限位轮。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内壁之间固定安装有两个滑杆，所述滑块滑动在两个滑杆的外表面。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述绞线筒的外表面开设有若干个散热孔。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定安装在穿线孔两侧绕线盘上的安装板，两个所述安装板之间转动安装有两个双向丝杆，所述双向丝杆两段螺纹的外表面均螺纹安装有夹持板，两个所述夹持板对称布设，两个所述双向丝杆的外表面均固定安装有带轮，两个带轮之间套设有皮带且通过皮带传动连接，其中有个所述双向丝杆的一端固定安装有手轮。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板上转动安装有若干个滚珠。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒上开设有供收卷辊插入的开口，所述套筒上正对开口处螺纹安装有锁紧螺钉，所述收卷辊的两端均开设有配合同侧锁紧螺钉使用的螺纹孔。
10、本技术的有益效果是：
11、1.该种高速稳定型电缆对绞结构，通过设置第二减速电机、收卷辊、套筒和调节组件，收卷时，将对铰后的电缆线的一端穿过两个限位轮之间并固定在收卷辊上，第三减速电机带动转柄转动，转柄转动带动连杆运动，连杆运动配合滑杆带动滑块和限位轮跟随运动，从而可以带动两个限位轮之间对铰后的电缆线沿着收卷辊的轴线方向跟随往复运动，从而可以避免对电缆线进行收卷时出现压线的现象，保证收卷的整齐高效。
12、2.该种高速稳定型电缆对绞结构，通过设置夹持组件，转动手轮带动其中一个双向丝杆转动，其中一个双向丝杆转动通过带轮和皮带带动另一个双向丝杆转动，两个双向丝杆转动带动两个夹持板互相靠近使得滚珠与电缆的外表面相贴合，从而可以对穿过穿线孔的电缆进行限位，避免电缆在对铰时发生偏移晃动，滚珠则可以减少电缆线在输送时所受的摩擦力，对电缆进行防护，降低电缆在对铰过程中所受的损伤。
13、3.该种高速稳定型电缆对绞结构，通过设置散热孔，便于对绞线筒通风散热，将电缆对铰时所产生的热量及时散发出去，避免对电缆造成损伤。
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1.一种高速稳定型电缆对绞结构，包括操作台(1)和固定安装在操作台(1)上的机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上转动安装有圆环(3)，所述圆环(3)的外表面固定安装有齿环(4)，所述机架(2)上固定安装有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿环(4)相啮合，所述圆环(3)内固定安装有绞线盘(7)，所述绞线盘(7)上开设有若干个穿线孔(8)，所述穿线孔(8)处设置有夹持组件，所述操作台(1)上固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的一侧固定安装有绞线筒(10)，所述工作台(9)的另一侧设置有调节组件，所述操作台(1)上固定安装有两个安装架(11)，两个所述安装架(11)的相对面之间均转动安装有套筒(12)，两个所述套筒(12)之间设置有收卷辊(13)，其中一个所述安装架(11)上固定安装有第二减速电机(14)，所述第二减速电机(14)的输出端与同侧的套筒(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在工作台(9)上的第三减速电机(15)，所述第三减速电
3.根据权利要求2所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述滑槽内壁之间固定安装有两个滑杆(20)，所述滑块(18)滑动在两个滑杆(20)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述绞线筒(10)的外表面开设有若干个散热孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在穿线孔(8)两侧绕线盘上的安装板(22)，两个所述安装板(22)之间转动安装有两个双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)两段螺纹的外表面均螺纹安装有夹持板(24)，两个所述夹持板(24)对称布设，两个所述双向丝杆(23)的外表面均固定安装有带轮(25)，两个带轮(25)之间套设有皮带且通过皮带传动连接，其中有个所述双向丝杆(23)的一端固定安装有手轮。
6.根据权利要求5所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述夹持板(24)上转动安装有若干个滚珠(26)。
7.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述套筒(12)上开设有供收卷辊(13)插入的开口，所述套筒(12)上正对开口处螺纹安装有锁紧螺钉(27)，所述收卷辊(13)的两端均开设有配合同侧锁紧螺钉(27)使用的螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.一种高速稳定型电缆对绞结构，包括操作台(1)和固定安装在操作台(1)上的机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上转动安装有圆环(3)，所述圆环(3)的外表面固定安装有齿环(4)，所述机架(2)上固定安装有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿环(4)相啮合，所述圆环(3)内固定安装有绞线盘(7)，所述绞线盘(7)上开设有若干个穿线孔(8)，所述穿线孔(8)处设置有夹持组件，所述操作台(1)上固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的一侧固定安装有绞线筒(10)，所述工作台(9)的另一侧设置有调节组件，所述操作台(1)上固定安装有两个安装架(11)，两个所述安装架(11)的相对面之间均转动安装有套筒(12)，两个所述套筒(12)之间设置有收卷辊(13)，其中一个所述安装架(11)上固定安装有第二减速电机(14)，所述第二减速电机(14)的输出端与同侧的套筒(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速稳定型电缆对绞结构，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在工作台(9)上的第三减速电机(15)，所述第三减速电机(15)的输出端固定安装有转柄(16)，所述转柄(16)远离第三减速电机(15)的一端转动安装有连杆(17)，所述工作台(9)上开设有滑槽且滑槽内滑动安装有滑块(18)，所述连杆(17)远离转柄(16)的一端与滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿一硕，江戌宪，
申请(专利权)人：苏州英斯凡电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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