【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆钉机组，具体为一种冲床式铆钉机组用定位组件。
技术介绍
1、铆钉机组是应用在铆接工件的常见机器，冲床式是采用冲床的冲压力，对铆接处进行施力的结构，而现有的铆钉机在使用时，需要对铆钉机上的部件进行定位，而现有的定位机构，多采用固定的夹具形式，或者支撑座的类型，将铆接的零件放置在冲压处，对于不同零件的安装和定位较为不便，适应性较低，在安装时，需要使用者对准铆接处进行，加工质量和把控效果部件，而采用固定的限位结构，不便于调整限位位置，适应性较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲床式铆钉机组用定位组件，具有方便对零件进行定位，和确定铆接的位置，并且适应于不同大小的零件进行加工和定位，提高对零件的限位效果的性能。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床式铆钉机组用定位组件，包括支撑结构、对限位处调整的调整结构一和调整结构二；
5、支撑结构包括支架，两调整结构一和调整结构二设置在支架的两侧，支架上设置有为铆接而开设的让位孔；
6、所述调整结构一包括滑动板、限位板二、限位板一、调节螺杆和固定板，滑动板滑动连接在支架上，调节螺杆连接在限位板一上，固定板连接在滑动板上，调节螺杆穿过滑动板，调节螺杆和固定板连接；
7、所述调整结构二包括连接轴，连接轴两侧设置有旋向相反的螺纹区域，连接轴和各滑动板的底部通过螺纹连接。
8、优
9、优选的，所述支撑结构还包括导轨和滑块，导轨安装在支架上，滑块和导轨滑动连接，滑动板和位于同一侧的滑块连接。
10、优选的，所述调整结构一还包括限位螺母，各调节螺杆上均通过螺纹连接有两限位螺母，两限位螺母分别位于固定板的两侧。
11、优选的，所述调整结构一还包括挡板和凸板，挡板和滑动板固定连接，两凸板分别固定连接在限位板二两端，挡板上设置有和凸板相对应的限位槽。
12、优选的，所述调整结构二还包括架板、限位轴、螺管二和螺管一，两螺管一分别和连接轴的两端部通过螺纹连接，限位轴和固定板连接，架板和支架固定连接，螺管二和限位轴通过螺纹连接，限位轴穿过架板，螺管二设置在架板远离支架中部的一侧。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种冲床式铆钉机组用定位组件，具备以下有益效果：
15、该冲床式铆钉机组用定位组件，通过调节架板和限位轴之间的相对位置，进而调整滑动板的位置，方便调整限制定位处，并通过挡板限制住凸板和限位板一，方便对限位板一进行导向，并在需要调整另一侧限制加工零件处，通过适应于限制需加工零件处，并通过调整限位板二在限位板一上的位置，进而限制住加工零件另一侧向的位置，并在需要调整固定板位置时，调整限位轴和架板之间的相对位置，并且调整。
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1.一种冲床式铆钉机组用定位组件，其特征在于：包括支撑结构、对限位处调整的调整结构一和调整结构二；
2.根据权利要求1所述的一种冲床式铆钉机组用定位组件，其特征在于：所述调整结构一还包括挡条(8)和手拧螺钉(9)，挡条(8)固定连接在两凸板(6)的相对端之间，限位板二(7)上设置有和挡条(8)相对应的限位槽，手拧螺钉(9)和限位板二(7)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲床式铆钉机组用定位组件，其特征在于：所述支撑结构还包括导轨(2)和滑块(3)，导轨(2)安装在支架(1)上，滑块(3)和导轨(2)滑动连接，滑动板(4)和位于同一侧的滑块(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种冲床式铆钉机组用定位组件，其特征在于：所述调整结构一还包括限位螺母(18)，各调节螺杆(11)上均通过螺纹连接有两限位螺母(18)，两限位螺母(18)分别位于固定板(12)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种冲床式铆钉机组用定位组件，其特征在于：所述调整结构一还包括挡板(5)和凸板(6)，挡板(5)和滑动板(4)固定连接，两凸板(6)分别固定连
...【技术特征摘要】
1.一种冲床式铆钉机组用定位组件，其特征在于：包括支撑结构、对限位处调整的调整结构一和调整结构二；
2.根据权利要求1所述的一种冲床式铆钉机组用定位组件，其特征在于：所述调整结构一还包括挡条(8)和手拧螺钉(9)，挡条(8)固定连接在两凸板(6)的相对端之间，限位板二(7)上设置有和挡条(8)相对应的限位槽，手拧螺钉(9)和限位板二(7)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲床式铆钉机组用定位组件，其特征在于：所述支撑结构还包括导轨(2)和滑块(3)，导轨(2)安装在支架(1)上，滑块(3)和导...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭赶尚，崔法刚，王建中，
申请(专利权)人：河北胜华钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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