【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混合装置，尤其涉及一种多桨混合叠加运动捏合机。
技术介绍
1、捏合机是一种用于混合物料的设备；现有的卧式捏合机一般设置有两个搅拌桨，其中一个搅拌桨的旋转速度快，另一个旋转速度慢，从而产生剪切力，将物料剪切，使得物料能够混合均匀。
2、在生产过程中，卧式捏合机内的两个搅拌桨一般以固定的转速比进行反向运动，虽然二者的转速可调，但捏合过程中只能实现单一的材料对流模型；材料被捏合过程中，会形成规律性的捏合盲区，使得部分材料被堆积在捏合盲区内而混合不均匀。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种多桨混合叠加运动捏合机，用于解决现有的卧式捏合机混合效果不佳的问题。
2、为达到上述技术目的，本申请提供一种多桨混合叠加运动捏合机，包括：主桨、副桨、第三桨与主体；
3、所述主体内设置有捏合腔；
4、所述主桨、副桨与第三桨均可转动设置于所述捏合腔内；
5、所述主桨、副桨与第三桨均独立设置。
6、进一步地，所述第三桨相对于所述主桨和/或所述副桨呈倾斜设置。
7、进一步地，所述第三桨的轴线与所述主桨的轴线和/或所述副桨的轴线的夹角小于10°。
8、进一步地，所述第三桨旋转形成的外形曲面与所述主桨旋转形成的外形曲面和/或所述副桨旋转形成的外形曲面相切。
9、进一步地，所述第三桨为不等径搅拌杆。
10、进一步地，所述第三桨位于所述主桨和所述副桨轴心连线的垂直平分线以外的
11、进一步地，所述第三桨的轴心与所述捏合腔的腔壁距离至少为50mm。
12、进一步地，所述主桨、副桨与第三桨三者中至少任一者为径向截面呈s型的搅拌杆。
13、从以上技术方案可以看出，本申请提供一种多桨混合叠加运动捏合机，包括：主桨、副桨、第三桨与主体；所述主体内设置有捏合腔；所述主桨、副桨与第三桨均可转动设置于所述捏合腔内；所述主桨、副桨与第三桨均独立设置。
14、本方案通过独立设置的主桨、副桨与第三桨，可以在捏合过程中旋转形成更复杂的料流轨迹，从而形成多变的捏合流场和多变的层流压力，减少捏合盲区的形成，进而实现提高捏合效率和提升捏合效果的目的，有效解决现有的卧式捏合机混合效果不佳的问题。
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1.一种多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，包括：主桨(1)、副桨(2)、第三桨(3)与主体(4)；
2.根据权利要求1所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)相对于所述主桨(1)和/或所述副桨(2)呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)的轴线与所述主桨(1)的轴线和/或所述副桨(2)的轴线的夹角小于10°。
4.根据权利要求1所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)旋转形成的外形曲面与所述主桨(1)旋转形成的外形曲面和/或所述副桨(2)旋转形成的外形曲面相切。
5.根据权利要求1所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)为不等径搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)位于所述主桨(1)和所述副桨(2)轴心连线的垂直平分线以外的位置。
7.根据权利要求1所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)的轴心与所述捏合腔(41)的腔壁距离至少为50mm。
8.根据权利要求1所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述主桨(1)、副桨(2)与第三桨(3)三者中至少任一者为径向截面呈S型的搅拌杆。
...【技术特征摘要】
1.一种多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，包括：主桨(1)、副桨(2)、第三桨(3)与主体(4)；
2.根据权利要求1所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)相对于所述主桨(1)和/或所述副桨(2)呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)的轴线与所述主桨(1)的轴线和/或所述副桨(2)的轴线的夹角小于10°。
4.根据权利要求1所述的多桨混合叠加运动捏合机，其特征在于，所述第三桨(3)旋转形成的外形曲面与所述主桨(1)旋转形成的外形曲面和/或所述副桨(2)旋转形成的...
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