一种塑料加工混料机制造技术

技术编号:40384563 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
本技术公开了一种塑料加工混料机,涉及混料机技术领域,包括混料桶、漏斗进料口和出料机构,所述混料桶的顶部覆盖有盖板,所述漏斗进料口位于盖板的上方,且漏斗进料口的底部连接有进料管,所述进料管贯穿盖板,所述漏斗进料口的右侧设置有电机,且电机的输出端连接有主杆,所述主杆的外侧固定安装有搅拌杆,所述混料桶的内壁焊接有固定板,所述出料机构位于混料桶的下方,所述混料桶的外侧固定有环形架。本技术设置有漏斗进料口和进料管,进料管设置为“Y”字形结构,通过漏斗进料口和进料管往混料桶内部进行注料操作,“Y”字形的进料管使得混料桶内部的原料在旋转过程中不易飞溅,因此可以边注料边混合,降低混料难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料机,具体为一种塑料加工混料机


技术介绍

1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在进行塑料加工的工序中,有一道工序需要对塑料进行混合,现有混合塑料的主要方式是采用混料机进行混合。

2、现有塑料原料需完全倒入混料机后才能进行混合操作,不能边注料边混合,否则原料容易从进料口飞溅出来,而一次性倒入过多的原料会增加原料混合的难度,混料机主要依靠电机驱动搅拌杆对原料进行单向搅拌混合,原料始终沿着一个方向旋转,不易被打散,降低混合效果,为此,急需一种塑料加工混料机。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种塑料加工混料机,以解决现有塑料原料需完全倒入混料机后才能进行混合操作,不能边注料边混合,否则原料容易从进料口飞溅出来,而一次性倒入过多的原料会增加原料混合的难度,混料机主要依靠电机驱动搅拌杆对原料进行单向搅拌混合,原料始终沿着一个方向旋转,不易被打散,降低混合效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料加工混料机,包括混料桶、漏斗进料口和出料机构,所述混料桶的顶部覆盖有盖板,且盖板的左右两侧均设置有锁紧机构。

3、所述漏斗进料口位于盖板的上方,且漏斗进料口的底部连接有进料管,所述进料管贯穿盖板,所述漏斗进料口的右侧设置有电机,且电机的输出端连接有主杆,所述主杆的外侧固定安装有搅拌杆,所述混料桶的内壁焊接有固定板。

4、所述出料机构位于混料桶的下方,所述混料桶的外侧固定有环形架,且环形架的下端焊接有支撑柱。

5、优选的,所述锁紧机构包括圆孔、螺纹柱、凸块和手转螺帽,所述圆孔的内部贯穿有螺纹柱,且螺纹柱的底部焊接有凸块,所述螺纹柱的顶部外侧螺纹连接有手转螺帽。

6、优选的,所述螺纹柱通过圆孔贯穿盖板,且螺纹柱垂直于凸块,并且凸块的边缘与混料桶外表面焊接。

7、优选的,所述主杆的顶端通过轴承贯穿盖板与电机的输出端连接,且搅拌杆与固定板相互平行,并且搅拌杆与固定板交错分布。

8、优选的,所述主杆的下端外侧转动连接有圆环套,且圆环套的外侧与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与混料桶内壁固定连接。

9、优选的,所述出料机构包括出料管道、阀门、细杆和防粘连球,所述出料管道的表面安装有阀门,且出料管道的内部设置有细杆,所述细杆的外表面分布有防粘连球。

10、优选的,所述细杆的顶端与主杆的下表面焊接,且细杆的竖直中心线与主杆的竖直中心线位于同一竖直线上。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术设置有漏斗进料口和进料管,进料管设置为“y”字形结构,通过漏斗进料口和进料管往混料桶内部进行注料操作,“y”字形的进料管使得混料桶内部的原料在旋转过程中不易飞溅,因此可以边注料边混合,降低混料难度;

13、2、本技术通过电机和主杆的设置,使得搅拌杆旋转,有利于对混料桶内部的各类原料进行搅拌混合,通过多组固定板的设置,打散原料,避免原料在搅拌杆的作用下朝一个方向运动,从而提高了各类原料的混合效果。

14、3、本技术中混合完毕的原料从出料管道排出,细杆固定于主杆下端并随主杆一同旋转,旋转的细杆和防粘连球可以打散堆积在出料管道中的原料,避免原料将出料管道堵塞,保证了出料管道的通畅,便于该装置均匀排料。

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【技术保护点】

1.一种塑料加工混料机,包括混料桶(1)、漏斗进料口(4)和出料机构(12),其特征在于:所述混料桶(1)的顶部覆盖有盖板(2),且盖板(2)的左右两侧均设置有锁紧机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述锁紧机构(3)包括圆孔(301)、螺纹柱(302)、凸块(303)和手转螺帽(304),所述圆孔(301)的内部贯穿有螺纹柱(302),且螺纹柱(302)的底部焊接有凸块(303),所述螺纹柱(302)的顶部外侧螺纹连接有手转螺帽(304)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述螺纹柱(302)通过圆孔(301)贯穿盖板(2),且螺纹柱(302)垂直于凸块(303),并且凸块(303)的边缘与混料桶(1)外表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述主杆(7)的顶端通过轴承贯穿盖板(2)与电机(6)的输出端连接,且搅拌杆(8)与固定板(9)相互平行,并且搅拌杆(8)与固定板(9)交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述主杆(7)的下端外侧转动连接有圆环套(10),且圆环套(10)的外侧与连接杆(11)的一端固定连接,所述连接杆(11)的另一端与混料桶(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述出料机构(12)包括出料管道(1201)、阀门(1202)、细杆(1203)和防粘连球(1204),所述出料管道(1201)的表面安装有阀门(1202),且出料管道(1201)的内部设置有细杆(1203),所述细杆(1203)的外表面分布有防粘连球(1204)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述细杆(1203)的顶端与主杆(7)的下表面焊接,且细杆(1203)的竖直中心线与主杆(7)的竖直中心线位于同一竖直线上。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料加工混料机,包括混料桶(1)、漏斗进料口(4)和出料机构(12),其特征在于:所述混料桶(1)的顶部覆盖有盖板(2),且盖板(2)的左右两侧均设置有锁紧机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述锁紧机构(3)包括圆孔(301)、螺纹柱(302)、凸块(303)和手转螺帽(304),所述圆孔(301)的内部贯穿有螺纹柱(302),且螺纹柱(302)的底部焊接有凸块(303),所述螺纹柱(302)的顶部外侧螺纹连接有手转螺帽(304)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述螺纹柱(302)通过圆孔(301)贯穿盖板(2),且螺纹柱(302)垂直于凸块(303),并且凸块(303)的边缘与混料桶(1)外表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工混料机,其特征在于:所述主杆(7)的顶端通过轴承贯穿盖板(2)与电机(6)的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮吴华丽罗家豪候浩文
申请(专利权)人:滁州金纬挤出机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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