一种金属镀膜设备制造技术

技术编号:40384617 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术公开了一种金属镀膜设备,包括真空镀膜机,所述真空镀膜机的内部底端滑动安装有支撑装置,所述支撑装置的外圈上滑动安装有调控装置,所述支撑装置的外圈和调控装置的顶端上分别固定安装有定位装置,所述调控装置包括复位弹簧、U型插杆、支撑侧板和T型滑键,所述T型滑键固定安装在支撑侧板的后端中心,所述U型插杆滑动插接在支撑侧板的前端内部,所述复位弹簧固定安装在U型插杆和支撑侧板之间,所述定位装置包括U型卡套、L型延伸杆、定位螺栓和支撑杆,所述定位螺栓螺纹插接在支撑杆的前端内部,所述U型卡套等距固定安装在L型延伸杆上。本技术通过调控装置和定位装置的设置,实现了可将就不同长度的板材进行限制的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀膜设备,具体为一种金属镀膜设备


技术介绍

1、真空镀膜设备,主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,mbe分子束外延,pld激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。

2、如中国专利公开号为cn218812028u的一种金属板材表面镀膜设备,包括壳体,所述壳体的底部设有保温室,所述壳体内部的顶部安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处分别安装有真空室与两组固定板,两组所述固定板与真空室固定连接,所述真空室的顶部连通有输气管,所述输气管的一侧连通有真空泵,所述顶板的顶部设有储气槽。

3、上述专利中的镀膜设备在使用时,只能实现减少能源损耗的目的,而现有的镀膜设备在放置一些较长的板件时,由于镀膜设备内部的支撑架采用挂钩放置板件,使得板件无法进行限制定位,致使镀膜设备在启动时,板件会出现摇晃的现象,致使板件与镀膜机内部发生碰撞,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属镀膜设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属镀膜设备,包括真空镀膜机,所述真空镀膜机的内部底端滑动安装有支撑装置,所述支撑装置的外圈上滑动安装有调控装置,所述支撑装置的外圈和调控装置的顶端上分别固定安装有定位装置,所述调控装置包括复位弹簧、u型插杆、支撑侧板和t型滑键,所述t型滑键固定安装在支撑侧板的后端中心,所述u型插杆滑动插接在支撑侧板的前端内部,所述复位弹簧固定安装在u型插杆和支撑侧板之间,所述定位装置包括u型卡套、l型延伸杆、定位螺栓和支撑杆,所述定位螺栓螺纹插接在支撑杆的前端内部,所述u型卡套等距固定安装在l型延伸杆上,所述l型延伸杆的前端底部滑动插接在支撑杆的前端内部。

3、优选的,所述支撑装置包括支撑基板、导向槽、转向设备和竖架,所述转向设备固定安装在支撑基板的内部底端,所述竖架固定安装在转向设备的外圈上,且所述竖架呈环形分布,所述导向槽开设在竖架背离转向设备的侧端内部。

4、优选的,所述t型滑键滑动插接在导向槽的内部,所述支撑杆分别固定安装在竖架的侧端顶部和支撑侧板的顶端上。

5、优选的,所述竖架的侧端表面等距开设有与u型插杆相适配的圆孔。

6、优选的,所述l型延伸杆的前端内部开设有与定位螺栓相适配的插孔。

7、优选的,所述支撑基板的底端对称固定安装有滑键,且所述真空镀膜机的内部底端开设有与滑键相适配的滑槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本装置在使用时,通过支撑侧板可带动支撑杆在竖架的表面上下调整,使得可将不同长度的板件进行限位,同时,通过u型插杆与竖架内部适配对位,使得可防止板件出现晃动的现象,并且,通过u型卡套的设置,可限制多个板材放置在支撑杆与支撑杆之间,使得竖架可同时支撑多个板材进行真空镀膜,完成对多个板材进行限制定位的工作。

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【技术保护点】

1.一种金属镀膜设备,包括真空镀膜机(4),所述真空镀膜机(4)的内部底端滑动安装有支撑装置(3),所述支撑装置(3)的外圈上滑动安装有调控装置(1),所述支撑装置(3)的外圈和调控装置(1)的顶端上分别固定安装有定位装置(2),其特征在于:所述调控装置(1)包括复位弹簧(5)、U型插杆(6)、支撑侧板(7)和T型滑键(8),所述T型滑键(8)固定安装在支撑侧板(7)的后端中心,所述U型插杆(6)滑动插接在支撑侧板(7)的前端内部,所述复位弹簧(5)固定安装在U型插杆(6)和支撑侧板(7)之间,所述定位装置(2)包括U型卡套(9)、L型延伸杆(10)、定位螺栓(11)和支撑杆(12),所述定位螺栓(11)螺纹插接在支撑杆(12)的前端内部,所述U型卡套(9)等距固定安装在L型延伸杆(10)上,所述L型延伸杆(10)的前端底部滑动插接在支撑杆(12)的前端内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属镀膜设备,其特征在于:所述支撑装置(3)包括支撑基板(13)、导向槽(14)、转向设备(15)和竖架(16),所述转向设备(15)固定安装在支撑基板(13)的内部底端,所述竖架(16)固定安装在转向设备(15)的外圈上,且所述竖架(16)呈环形分布,所述导向槽(14)开设在竖架(16)背离转向设备(15)的侧端内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属镀膜设备,其特征在于:所述T型滑键(8)滑动插接在导向槽(14)的内部,所述支撑杆(12)分别固定安装在竖架(16)的侧端顶部和支撑侧板(7)的顶端上。

4.根据权利要求3所述的一种金属镀膜设备,其特征在于:所述竖架(16)的侧端表面等距开设有与U型插杆(6)相适配的圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种金属镀膜设备,其特征在于:所述L型延伸杆(10)的前端内部开设有与定位螺栓(11)相适配的插孔。

6.根据权利要求5所述的一种金属镀膜设备,其特征在于:所述支撑基板(13)的底端对称固定安装有滑键,且所述真空镀膜机(4)的内部底端开设有与滑键相适配的滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种金属镀膜设备,包括真空镀膜机(4),所述真空镀膜机(4)的内部底端滑动安装有支撑装置(3),所述支撑装置(3)的外圈上滑动安装有调控装置(1),所述支撑装置(3)的外圈和调控装置(1)的顶端上分别固定安装有定位装置(2),其特征在于:所述调控装置(1)包括复位弹簧(5)、u型插杆(6)、支撑侧板(7)和t型滑键(8),所述t型滑键(8)固定安装在支撑侧板(7)的后端中心,所述u型插杆(6)滑动插接在支撑侧板(7)的前端内部,所述复位弹簧(5)固定安装在u型插杆(6)和支撑侧板(7)之间,所述定位装置(2)包括u型卡套(9)、l型延伸杆(10)、定位螺栓(11)和支撑杆(12),所述定位螺栓(11)螺纹插接在支撑杆(12)的前端内部,所述u型卡套(9)等距固定安装在l型延伸杆(10)上,所述l型延伸杆(10)的前端底部滑动插接在支撑杆(12)的前端内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属镀膜设备,其特征在于:所述支撑装置(3)包括支撑基板(13)、导向槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏鸣杨红梅
申请(专利权)人:苏州贝尔里斯电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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