一种小规模选择性氧化硫回收装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种小规模选择性氧化硫回收装置及方法，其中该装置包括：依次连接的主燃烧炉、蒸汽发生器、硫冷凝器、加热器、克劳斯反应器、选择性催化氧化反应器、鼓风机，其中鼓风机接有主调风、微调风管路，通过主调风管路鼓风机提供定量空气与含H<subgt;2</subgt;S的酸性气混合进入主燃烧炉燃烧产生高温过程气，经蒸汽发生器及硫冷凝器回收液硫后，过程气再经加热器升温，送至克劳斯反应器发生克劳斯反应，产出的过程气与微调风管路提供的定量空气混合后，在选择性催化氧化反应器中发生H<subgt;2</subgt;S选择性氧化反应，产出的过程气再经硫冷凝器回收液硫，籍此以简化工艺流程并减少所需的设备投入数量，同时确保硫回收产量，从而适于提高小规模硫回收生产的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氧化硫回收技术，尤其涉及一种年产5000吨以下的小规模选择性氧化硫回收装置及方法。

技术介绍

1、克劳斯工艺是目前广泛用于含h2s的气体中回收硫磺的主要工艺方法，发生的克劳斯反应为：2 h2s + so2 → 3/n sn + 2 h2o。

2、此反应受到克劳斯反应热力学常数的限制，是可逆的平衡反应。需要采用多级反应和多级硫冷凝器，即将上一级反应器产物硫单质冷凝回收后，过程气重新加热后至下一级反应器继续反应，才能促使反应继续向有利于生成单质硫的方向进行，提高硫回收率。

3、目前常规的选择性氧化硫磺回收装置如图1所示，主要由两部分组成：clause部分+选择性氧化部分。其中的克劳斯部分一般设置两级或三级克劳斯反应器，分别能实现约95%、98%的硫回收率，且每一级分别设置有所需要的过程气加热器和硫冷凝器，而克劳斯部分合计能实现硫回收率一般约为96-98%。加上选择性氧化部分之后，一般可实现硫回收率99.5%。

4、而采用scot工艺则能实现更高的硫回收率，如99.98%以上，但其复杂程度及投资会更高。因此，常规本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小规模选择性氧化硫回收装置，其包括：依次连接的主燃烧炉、蒸汽发生器、硫冷凝器、加热器、克劳斯反应器、选择性催化氧化反应器、鼓风机，其中鼓风机接有主调风、微调风管路，通过主调风管路鼓风机提供定量空气与含H2S的酸性气混合进入主燃烧炉燃烧产生高温过程气，经蒸汽发生器及硫冷凝器回收液硫后，过程气再经加热器升温，送至克劳斯反应器发生克劳斯反应，产出的过程气与微调风管路提供的定量空气混合后，在选择性催化氧化反应器中发生H2S选择性氧化反应，产出的过程气再经硫冷凝器回收液硫。

2.根据权利要求1所述的小规模选择性氧化硫回收装置，其中所述加热器的级数根据克劳斯反应器的级数确定，为二...

【技术特征摘要】

1.一种小规模选择性氧化硫回收装置，其包括：依次连接的主燃烧炉、蒸汽发生器、硫冷凝器、加热器、克劳斯反应器、选择性催化氧化反应器、鼓风机，其中鼓风机接有主调风、微调风管路，通过主调风管路鼓风机提供定量空气与含h2s的酸性气混合进入主燃烧炉燃烧产生高温过程气，经蒸汽发生器及硫冷凝器回收液硫后，过程气再经加热器升温，送至克劳斯反应器发生克劳斯反应，产出的过程气与微调风管路提供的定量空气混合后，在选择性催化氧化反应器中发生h2s选择性氧化反应，产出的过程气再经硫冷凝器回收液硫。

2.根据权利要求1所述的小规模选择性氧化硫回收装置，其中所述加热器的级数根据克劳斯反应器的级数确定，为二级或三级。

3.根据权利要求1所述的小规模选择性氧化硫回收装置，其中选择性氧化反应后的过程气经硫冷凝器回收液硫后，产出降温后的过程气，经硫捕集器进入尾气处理单元。

4.根据权利要求1所述的小规模选择性氧化硫回收装置，其中还包括：液硫池，以收集蒸汽发生器、硫冷凝器、硫捕集器得到的硫磺。

5.根据权利要求1所述的小规模选择性氧化硫回收装置，其中所述加热器采用中压蒸汽间接加热、热掺合法加热、在线加热炉加热、电加热、气气换热加热中的任一方式进行加热。

6.一种小规模选择性氧化硫回收方法，步骤包括：将含h2s的酸性气与定量空气混合使酸性气在主燃烧炉内燃烧约1/3后，过程气进入蒸汽发生器降温，并副产中压饱和蒸汽并入蒸汽管网，而过程气进入一级硫冷凝器降温，以冷凝分离出硫磺，之后过程气经一级加热器以中压饱和蒸汽加热后，进入一级克劳斯反应器，经催化剂将h2s与so2反应生成单质硫后，过程气进入二级硫冷凝器降温以分离出硫磺，之后过程气经二级加热器以中压饱和蒸汽加热后，进入二级克劳斯反应器，经催化剂将h2s与so2反应生成单质硫后，过程气与定量空气混合进入选择...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小康，李宁，杨勇，刘春燕，
申请(专利权)人：瑞切尔石化工程上海有限公司，
类型：发明
国别省市：