【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散物料卸料斗料位测量，具体而言是一种用于散物料卸料斗的料位测量装置。
技术介绍
1、散粮码头装卸作业系统的智能化、数字化升级是大势所趋，为满足智能化、数字化升级要求，需要在码头卸料缓冲斗内设置料位测量装置，实时感知斗内料位，并根据测量数据模拟斗内物料堆积情况。目前散粮码头卸料斗普遍未安装料位测量装置，无法实时掌握斗内物料堆积情况，为解决此问题，需技术一种适用于此场景的料位测量装置，该装置需在不改变现有卸料斗结构构件的前提下，准确获取目标点数据，并需具备安装简单、调节方便、有效保证传感器工作环境等特点。
技术实现思路
1、根据上述技术问题，而提供一种用于散物料卸料斗的料位测量装置。
2、本技术采用的技术手段如下：
3、所述料位测量装置位于卸料斗内防尘抑尘板单元物料导流方向相对的卸料斗仓壁中部，且位于钢篦子之下，防尘抑尘板单元包括防尘抑尘斜板和防尘抑尘竖板；
4、所述料位测量装置包括雷达料位传感器、安装支架和保护罩；
5、所述安装支架安装在防尘抑尘竖板和防尘抑尘斜板之间；
6、所述安装支架包括第一支架、第二支架和法兰板；
7、所述第一支架和第二支架分别通过第一调节机构与所述防尘抑尘竖板和所述防尘抑尘斜板连接；所述第一调节机构用于上下调节所述第一支架和所述第二支架在所述防尘抑尘竖板和所述防尘抑尘斜板上的安装位置；
8、所述法兰板位于所述第一支架和所述第二支架之间，且靠近所述第一支架的一端通过第二
9、所述法兰板靠近所述第二支架的一端通过第三调节机构与所述第二支架连接，所述第三调节机构用于前后调节所述法兰板在所述第二支架上的安装位置；
10、所述雷达料位传感器安装在所述法兰板上，所述保护罩安装在所述安装支架上方，与所述卸料斗仓壁固定，且所述雷达料位传感器位于所述保护罩内。
11、优选地，所述第一调节机构包括竖直设置在所述第一支架和第二支架上的第一长螺栓孔和第一螺栓；第一支架和第二支架上的第一螺栓穿过所述第一长螺栓孔将所述第一支架和第二支架与所述防尘抑尘竖板和所述防尘抑尘斜板固定。
12、优选地，所述第二调节机构为合页，所述合页的一扇与所述第一支架固定，所述合页的另一扇与所述法兰板的下表面固定。
13、优选地，所述第二支架具有两个，将所述法兰板的端部夹中间，两个所述第二支架对称设置，并均呈l字形，其一侧壁与抑尘板斜板连接；所述第三调节机构包括设置在所述第二支架的另一侧壁的第二螺栓长孔和第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二螺栓长孔后与所述法兰板连接，所述第二螺栓长孔的延伸方向垂直于所述抑尘板斜板。
14、优选地，所述保护罩包括骨架和顶盖，所述顶盖的上端通过保护罩合页与所述骨架连接，所述顶盖倾斜设置。
15、优选地，所述保护罩的平面尺寸与所述防尘抑尘斜板和所述防尘抑尘竖板之间的间隔相适配，其骨架下端卡在所述防尘抑尘板单元周边。
16、优选地，所述骨架具有防爆线接口，用于防爆线进入所述保护罩内与所述雷达料位传感器连接。
17、优选地，雷达料位传感器为单点雷达料位传感器，采用粉尘防爆型单点雷达料位传感器。
18、较现有技术相比，本技术具有以下优点：
19、1、本技术采用雷达料位传感器，通过雷达料位传感器实时感知目标点料位数据，准确度高，可靠性好。
20、2、本技术不对卸料斗进行大的改造，不对卸料斗的功能和使用造成影响，利用斗壁和防尘抑尘单元完成安装。
21、3、通过设置保护罩，对传感器形成保护，避免物料与传感器直接接触，改善传感器工作环境，使装置适用于卸料斗作业时的工作环境，不会因物料的掩埋、冲击、摩擦等影响到装置的测量精度和使用寿命。
22、4、构造简单，安装方便，结构小巧、紧凑。
23、5、该装置安装在与防尘抑尘单元物料导流方向相对的卸料斗仓壁中部，钢篦子之下，防尘抑尘竖板和防尘抑尘斜板之间，能够有效避免钢篦子、防尘抑尘板对测量精度的影响，保证雷达料位传感器雷达波和测量目标之间无障碍物，确保检测数据准确有效。
24、6、设置多向调节机构，方便装置的安装和对位调整。
25、7、保护罩的顶盖倾斜布置，防止物料堆积；保护罩设置合页开关，方便后期检修。
26、8、保护罩侧面设置防爆接线口，雷达料位传感器选择粉尘防爆型，保证装置在粉尘爆炸环境中正常工作，满足安全生产要求。
27、基于上述理由本技术可在散物料卸料斗料位测量等领域广泛推广。
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1.一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述料位测量装置位于卸料斗内防尘抑尘板单元物料导流方向相对的卸料斗仓壁中部，且位于钢篦子之下，防尘抑尘板单元包括防尘抑尘斜板和防尘抑尘竖板；
2.根据权利要求1所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述第一调节机构包括竖直设置在所述第一支架和第二支架上的第一长螺栓孔和第一螺栓；第一支架和第二支架上的第一螺栓穿过所述第一长螺栓孔将所述第一支架和第二支架与所述防尘抑尘竖板和所述防尘抑尘斜板固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述第二调节机构为合页，所述合页的一扇与所述第一支架固定，所述合页的另一扇与所述法兰板的下表面固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述第二支架具有两个，将所述法兰板的端部夹中间，两个所述第二支架对称设置，并均呈L字形，其一侧壁与抑尘板斜板连接；所述第三调节机构包括设置在所述第二支架的另一侧壁的第二螺栓长孔和第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二螺栓长孔后与所述法兰板连接，所述
5.根据权利要求1所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述保护罩包括骨架和顶盖，所述顶盖的上端通过保护罩合页与所述骨架连接，所述顶盖倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述骨架具有防爆线接口，用于防爆线进入所述保护罩内与所述雷达料位传感器连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述保护罩的平面尺寸与所述防尘抑尘斜板和所述防尘抑尘竖板之间的间隔相适配，其骨架下端卡在所述防尘抑尘板单元周边。
...【技术特征摘要】
1.一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述料位测量装置位于卸料斗内防尘抑尘板单元物料导流方向相对的卸料斗仓壁中部，且位于钢篦子之下，防尘抑尘板单元包括防尘抑尘斜板和防尘抑尘竖板；
2.根据权利要求1所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述第一调节机构包括竖直设置在所述第一支架和第二支架上的第一长螺栓孔和第一螺栓；第一支架和第二支架上的第一螺栓穿过所述第一长螺栓孔将所述第一支架和第二支架与所述防尘抑尘竖板和所述防尘抑尘斜板固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述第二调节机构为合页，所述合页的一扇与所述第一支架固定，所述合页的另一扇与所述法兰板的下表面固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于散物料卸料斗的料位测量装置，其特征在于，所述第二支架具有两个，将所述法兰板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少强，吕传龙，程粤，徐学南，康安成，吕全斌，刁鹏菲，李振国，翟宏峰，田宏，杜映雪，
申请(专利权)人：龙口港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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