双极板的厚度检测设备及检测方法技术

本发明专利技术公开了双极板的厚度检测设备及检测方法，包括底座，所述底座上固定有测量头机构，所述测量头机构包括基座，所述基座的侧面固定有下限位块，所述基座的端面上滑动连接有位移传感器，所述位移传感器在下限位块的上方上下移动，所述基座的端面上还滑动连接有测量块、测量块的下端由上至下依次连接的压力传感器、测量头压杆、预压压板和压板，所述基座上还固定有基准块，所述基座的侧面还连接有直线模组，所述直线模组上连接有气缸，对测量块施加压力，本发明专利技术通过在基座的侧面连接气缸，利用气缸的上下运动，将气缸的下端抵在测量块的下端内壁上，对测量块施加压力，模拟了双极板在压装时受到的压力，保证了对双极板变形检测的精准性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及厚度检测，具体为双极板的厚度检测设备及检测方法。

技术介绍

1、电堆生产时，通常会通过压装的工艺将各个不同的部件连接在一起，这样各个部件都会受到一定的压力，因此，在压装工序前需要对各个部件进行厚度方向上的压力变形检测，以避免某些部件变形过大对产品造成损坏，同时影响电堆的压装生产。

2、之前本公司的检测设备，通过直线模组和弹簧的运动来控制对于双极板的两侧施加压力，而这种对夹方式刚性差，无法精准控制双极板受到的压力，检测的误差在10μm，不符合客户的需求，因此，设计双极板的厚度检测设备及方法，通过模拟双极板受到的压装压力，提高双极板的受力精度，以保证对双极板变形的检测精度。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供双极板的厚度检测设备及检测方法，通过在基座的侧面连接气缸，利用气缸的上下运动，将气缸的下端抵在测量块的下端内壁上，保证检测时的压力，使双极板的施加压力达到要求压力，该压力模拟了双极板在压装时受到的压力，保证了对双极板变形检测的精准性。

2、本专利技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双极板的厚度检测设备，包括底座，所述底座上固定有多组X轴移动模组、Y轴移动模组和测量头机构，X轴移动模组上的移动块与Y轴移动模组连接，测量头机构用于对X轴移动模组上的工件进行检测，其特征在于：所述测量头机构包括基座，所述基座的侧面固定有下限位块，所述基座的端面上滑动连接有位移传感器，所述位移传感器在下限位块的上方上下移动，所述基座的端面上还滑动连接有测量块、测量块的下端由上至下依次连接的压力传感器、测量头压杆、预压压板和压板，所述基座上还固定有基准块，基准块位于压板的下方，所述基座的侧面还连接有直线模组，所述直线模组上连接有气缸，所述气缸位于测量块内对测量块施加压力。

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【技术特征摘要】

1.双极板的厚度检测设备，包括底座，所述底座上固定有多组x轴移动模组、y轴移动模组和测量头机构，x轴移动模组上的移动块与y轴移动模组连接，测量头机构用于对x轴移动模组上的工件进行检测，其特征在于：所述测量头机构包括基座，所述基座的侧面固定有下限位块，所述基座的端面上滑动连接有位移传感器，所述位移传感器在下限位块的上方上下移动，所述基座的端面上还滑动连接有测量块、测量块的下端由上至下依次连接的压力传感器、测量头压杆、预压压板和压板，所述基座上还固定有基准块，基准块位于压板的下方，所述基座的侧面还连接有直线模组，所述直线模组上连接有气缸，所述气缸位于测量块内对测量块施加压力。

2.根据权利要求1所述的双极板的厚度检测设备，其特征在于：所述基座的侧面上固定有滑块，滑块套接在滑轨上，所述滑轨的端面上固定有滑轨支架，所述滑轨支架的另一端上也固定有滑轨，滑轨上也连接有两个滑块，所述测量块固定在下侧的滑块上，上侧的另一所述滑块上固定有传感器支架，所述位移传感器固定在传感器支架上。

3.根据权利要求2所述的双极板的厚度检测设备，其特征在于：所述测量头压杆的表面通过直线轴承连接有导向块，所述导向块固定在滑轨支架的下端，所述测量头压杆的下端连接有预压压板和压板，所述预压压板和导向块之间连接有导杆和压缩弹簧，所述预压压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：史旭东，殷锋，
申请(专利权)人：常州创盛氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：