【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷电路，具体涉及一种氮气辅助回流焊炉。
技术介绍
1、在电路板的元器件焊接加工领域，通常采用的有回流焊、波峰焊两种方式，回流焊是预先在pcb焊接部位放置适量和适当形式的焊料，然后在贴放表面贴装元器件，利用外部热源使得焊料回流达到焊接要求而进行的成组或逐点焊接工艺。
2、授权公告号为cn212682730u的中国专利文件公开了一种回流焊炉，包括下炉体和上炉体，所述下炉体和所述上炉体之间设置有传送机构，所述上炉体一端的底部设置有进料口，所述上炉体另一端的底部设置有出料口，所述下炉体和所述上炉体之间形成加热室和冷却室，所述加热室内部靠近所述进料口的一端设置有抽气罩一，所述加热室的内部设置有风热组件，所述冷却室内部靠近所述出料口的一端设置有抽气罩二，所述冷却室的内部设置有风冷组件，所述上炉体顶端的一侧设置有气体净化箱，所述气体净化箱通过气泵一与所述抽气罩一连接，所述气体净化箱通过气泵二与所述抽气罩二连接。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在电路板焊接完成后，通过输送系统将电路板从回流焊炉内部送出，然后需要人工对电路板进行收集整理，操作起来费时费力，下料速率较慢，也会影响后续的加工工序。
3、为此提出一种氮气辅助回流焊炉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种氮气辅助回流焊炉。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种氮气辅助回流焊炉，包括回流焊炉本体，
4、进一步地，所述纵移组件包括固定盒，且固定盒固定连接在回流焊炉本体的右侧面，所述固定盒的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接有丝套，且丝套表面与固定盒的内壁滑动连接，所述丝套顶面固定连接有安装柱。
5、进一步地，所述印刷电路板夹持组件包括安装箱和夹紧板，且安装箱与安装柱的端部固定连接，所述安装箱右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有连接杆，所述安装箱底面贯通开设有限位槽，且限位槽内壁与连接杆表面滑动连接。
6、进一步地，所述夹紧板的数量为两个，两个所述夹紧板的相对侧面均固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。
7、进一步地，所述电路板收纳组件包括第二传送带，且第二传送带位于纵移组件的后侧，所述第二传送带表面固定连接有定位框，所述定位框内部放置有收纳箱，所述收纳箱内部开设有放置槽，且放置槽的数量为多个，且多个放置槽等间距直线排列。
8、进一步地，所述回流焊炉本体的顶部固定插接有氮气管和排气管。
9、本技术的有益效果如下：
10、印刷电路板通过第一传送带的传输作用进入回流焊炉本体的内部进行回流焊，加工完成的电路板通过第一传送带带出回流焊炉本体的内部，并滑落至暂存架的表面，形成竖直状态，通过纵移组件运行，驱动印刷电路板夹持组件移动至暂存架的上方，通过印刷电路板夹持组件对电路板进行夹持固定，再通过纵移组件驱动印刷电路板夹持组件移动至电路板收纳组件的上方，通过印刷电路板夹持组件对电路板解除夹持，即可将电路板放置在电路板收纳组件内部进行存储，在使用中实现了便于对回流焊炉内部加工完成的电路板进行自动整理存放的效果，无需人工持续进行看管，操作起来更加方便，保障了后续加工工序的进度。
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1.一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，包括回流焊炉本体(1)，所述回流焊炉本体(1)表面设置有用于运输印刷电路板的第一传送带(4)，所述回流焊炉本体(1)右侧面固定连接有暂存架(5)，所述暂存架(5)紧靠第一传送带(4)的右端且不接触，所述回流焊炉本体(1)右侧设置有纵移组件(6)，所述纵移组件(6)上方设置有印刷电路板夹持组件(7)，所述纵移组件(6)的后侧设置有电路板收纳组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，所述纵移组件(6)包括固定盒(601)，且固定盒(601)固定连接在回流焊炉本体(1)的右侧面，所述固定盒(601)的正面固定安装有第一电机(602)，所述第一电机(602)的输出端固定连接有第一丝杆(603)，所述第一丝杆(603)表面螺纹连接有丝套(604)，且丝套(604)表面与固定盒(601)的内壁滑动连接，所述丝套(604)顶面固定连接有安装柱(605)。
3.根据权利要求2所述的一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，所述印刷电路板夹持组件(7)包括安装箱(701)和夹紧板(706)，且安装箱(701)与安装
4.根据权利要求3所述的一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，所述夹紧板(706)的数量为两个，两个所述夹紧板(706)的相对侧面均固定连接有防滑垫(707)，且防滑垫(707)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，所述电路板收纳组件(8)包括第二传送带(801)，且第二传送带(801)位于纵移组件(6)的后侧，所述第二传送带(801)表面固定连接有定位框(802)，所述定位框(802)内部放置有收纳箱(803)，所述收纳箱(803)内部开设有放置槽(804)，且放置槽(804)的数量为多个，且多个放置槽(804)等间距直线排列。
6.根据权利要求1所述的一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，所述回流焊炉本体(1)的顶部固定插接有氮气管(2)和排气管(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，包括回流焊炉本体(1)，所述回流焊炉本体(1)表面设置有用于运输印刷电路板的第一传送带(4)，所述回流焊炉本体(1)右侧面固定连接有暂存架(5)，所述暂存架(5)紧靠第一传送带(4)的右端且不接触，所述回流焊炉本体(1)右侧设置有纵移组件(6)，所述纵移组件(6)上方设置有印刷电路板夹持组件(7)，所述纵移组件(6)的后侧设置有电路板收纳组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，所述纵移组件(6)包括固定盒(601)，且固定盒(601)固定连接在回流焊炉本体(1)的右侧面，所述固定盒(601)的正面固定安装有第一电机(602)，所述第一电机(602)的输出端固定连接有第一丝杆(603)，所述第一丝杆(603)表面螺纹连接有丝套(604)，且丝套(604)表面与固定盒(601)的内壁滑动连接，所述丝套(604)顶面固定连接有安装柱(605)。
3.根据权利要求2所述的一种氮气辅助回流焊炉，其特征在于，所述印刷电路板夹持组件(7)包括安装箱(701)和夹紧板(706)，且安装箱(701)与安装柱(605)的端部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬守正，
申请(专利权)人：安徽英特丽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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