一种门窗型材自动钻铣设备制造技术

技术编号:40380942 阅读:35 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
一种门窗型材自动钻铣设备,加工平台的上设置有纵向平移机构,中部设置有定位夹紧机构,纵向平移机构的上方依次连接有横向平移机构和升降机构,升降机构连接有动力机头,定位夹紧机构的支撑座一侧对应设置有定位板,定位板呈倾斜式设置,支撑座的顶端连接有压紧装置,本技术通过倾斜式定位板和自动钻铣方式,解决了现有技术中型材加工过程中存在的问题,可以避免型材端角损坏、加工误差和成品率低的问题;本技术采用倾斜式定位板,使得型材在加工过程中可以稳定地与定位板接触,并避免了型材端角抵触在定位板上造成端角损坏的问题,通过倾斜式定位板的设计,型材可以精确地被定位和固定,从而保证了加工位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻铣机,更具体地说,尤其涉及一种门窗型材自动钻铣设备


技术介绍

1、在门窗加工过程中,需要把型材切割成与门窗大小相符的不同长度、不同角度和端面形状的铝型材,然后组装成门窗。组角工艺有撞角工艺、销钉注胶工艺、活动角码工艺和顶丝角码工艺等。在门窗加工行业,门窗的扇料(包括边框以及中梃等)皆需要进行裁切、打孔等工序,并将两根相邻的铝型材对接成90°角,最后在组角机上进行冲铆挤压,使铝型材局部变形被挤入角码上凹槽中,将型材和角码固定在一起,而在加工制作的过程中经常涉及到各种类型的孔、槽的铣削加工,其一般是通过仿形铣床或者数控加工中心完成铝合金门窗孔、槽的加工作业。

2、现有钻铣设备在加工时,操作者将已裁切了角度的型材放置在加工台上,并使得型材长度方向的侧边与侧板相贴合,已裁切的一端面抵接在定位板,操作者用手固定住型材后,启动铣孔机,钻孔装置沿机架滑动,并上下移动,从而对型材的不同位置进行钻孔加工,而现有的这种加工方式需要将已裁切的一端抵接在定位板,在加工过程中会造成与定位板接触的一端角磨损,且操作者将型材放置在加工台上定位后,需人工对型材进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种门窗型材自动钻铣设备,包括有机体及设置于机体上的加工平台,其特征在于,所述加工平台的上方两端分别设置有纵向平移机构,加工平台的上方中部设置有定位夹紧机构,所述纵向平移机构的上方连接有横向平移机构,所述横向平移机构的上方连接有升降机构,所述升降机构分别连接有朝向定位夹紧机构设置的动力机头,所述动力机头安装有钻铣刀,所述定位夹紧机构包括有支撑座,该支撑座朝向动力机头的一侧分别对应设置有定位板,所述定位板对应型材呈倾斜式设置,所述支撑座的顶端连接有用于型材固定的压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材自动钻铣设备,其特征在于,所述纵向平移机构包括有纵向底板,该纵向底...

【技术特征摘要】

1.一种门窗型材自动钻铣设备,包括有机体及设置于机体上的加工平台,其特征在于,所述加工平台的上方两端分别设置有纵向平移机构,加工平台的上方中部设置有定位夹紧机构,所述纵向平移机构的上方连接有横向平移机构,所述横向平移机构的上方连接有升降机构,所述升降机构分别连接有朝向定位夹紧机构设置的动力机头,所述动力机头安装有钻铣刀,所述定位夹紧机构包括有支撑座,该支撑座朝向动力机头的一侧分别对应设置有定位板,所述定位板对应型材呈倾斜式设置,所述支撑座的顶端连接有用于型材固定的压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材自动钻铣设备,其特征在于,所述纵向平移机构包括有纵向底板,该纵向底板的上方对向连接有纵向导轨组件,所述纵向导轨组件的滑块上方连接有横向平移机构,所述纵向底板的一端位于两所述纵向导轨组件之间连接有纵向电机座,该纵向电机座的一端连接有纵向驱动电机,另一端通过轴承座连接有纵向丝杆,所述纵向驱动电机的电机轴与所述纵向丝杆相连接,所述纵向丝杆通过螺纹连接有纵向活动块,该纵向活动块与横向平移机构的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗型材自动钻铣设备,其特征在于,所述横向平移机构包括有横向底板,该横向底板的上方对向连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙通
申请(专利权)人:佛山市小悟智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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