本发明专利技术公开了一种印刷电路板通孔焊点漏焊检测装置，包括检测移动台和检测器，检测移动台顶部设有传送架，传送架内侧转动设有传送带，检测移动台后侧面设有连接板，检测移动台左端设有自动上料机构，传送架内侧设有可伸缩杆和电推杆二，可伸缩杆的伸长端铰接有导向板，可伸缩杆与传送架转动连接，电推杆二的伸长端与相邻一侧的导向板固定连接，可伸缩杆的底部和导向板的底部均与传送带表面滑动连接，检测移动台前侧表面设有控制器；本发明专利技术通过电推杆二、导向板、刻度线、可伸缩杆和自动上料机构的配合使用，工作人员无需将所有待检测电路板一个一个放置于传送带上，大大降低了工作量，省时省力，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板通孔焊点漏焊检测装置
[0001]本专利技术涉及电路板检测装置
，具体是一种印刷电路板通孔焊点漏焊检测装置。
技术介绍
[0002]印刷电路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，印刷电路板焊接中最严重的问题之一便是漏焊和焊锡未封堵焊孔，该问题会使产品质量出现严重问题，甚至会造成巨大的经济损失，国内对印刷电路板的自动检测系统的研究大约始于90年代初中期，由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高，而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，采用人工检验的方法，基本无法实现。
[0003]还有一种检测方法为AOI图像检验，通过照相机对焊点进行拍照，检验焊点的外形AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
[0004]AOI在对流水线上的电路板进行检测时，工作人员需要将所有待检测电路板一个一个放置于传送机构上，当电路板数量较多时，就大大增加了工作量，耗时耗力；并且待检测电路板放在传送机构上，并不能每次都保证在传送机构正中间的位置，就会导致检测装置检测不全面甚至跳过此处电路板，造成漏检测，影响后续工序；为此，我们设计一种印刷电路板通孔焊点漏焊检测装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种印刷电路板通孔焊点漏焊检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种印刷电路板通孔焊点漏焊检测装置，包括检测移动台和检测器，检测移动台顶部前后两侧对称设有传送架，两个传送架之间左右两端均转动设有转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，位于左侧的转轴前端贯穿传送架并连接有皮带轮，传送移动台前侧表面固定设有电机一，电机一的输出轴与皮带轮通过皮带传动连接，检测移动台后侧面设有两个连接板，所述连接板前侧面顶部与检测器后侧面固定连接，所述检测器位于检测移动台顶面正上方，检测移动台左端设有自动上料机构，两个所述传送架相互对立的侧面对称设有可伸缩杆，两个可伸缩杆的伸长端均铰接有导向板，可伸缩杆与传送架转动连接，所述传送架内侧对称设有电推杆二，电推杆二的伸长端与相邻一侧的导向板固定连接，所述
电推杆二的数量为四个，所述可伸缩杆的底部和导向板的底部均与传送带表面滑动连接，所述检测移动台前侧表面设有控制器。
[0008]所述自动上料机构包括承载板、支板、顶框、移动块、电推杆一、连接块、吸盘和驱动组件，检测移动台左侧外壁顶部固定连接有承载板，承载板顶部前后两侧对称设有支板，支板顶部与顶框顶部左端固定连接，顶框内通过驱动组件滑动设有移动块，移动块底部前后两端对称设有电推杆一，电推杆一伸长端竖直向下并固定设有连接块，连接块底部设有吸盘，所述电推杆一右侧表面固定设有活塞筒，活塞筒内滑动设有与其相适应的的活塞板，活塞板顶部连接有竖杆，竖杆另一端伸出活塞筒外部并连接有抵接板，竖杆与活塞筒滑动连接，竖杆左右两侧对称设有弹簧，弹簧的顶端与活塞筒内顶壁固定连接、底端与活塞板顶面固定连接，所述活塞筒顶部右端固定设有竖板，竖板右侧面固定设有电机二，电机二的输出轴贯穿竖板并连接有凸轮，所述凸轮弧形侧表面与抵接板底面抵接，活塞筒底部左侧设有单向阀一，单向阀一连接有气管，气管另一端贯穿连接块并与吸盘内部连通，活塞筒底部右侧设有单向阀二，单向阀二连接有管口。
[0009]作为本专利技术的优选方案：所述检测移动台内部设有空腔，空腔内底壁四角处均开设有通孔，空腔内滑动设有升降板，升降板底部四角处均设有升降柱，升降柱底部设有移动轮，升降柱与空腔内壁滑动连接，升降柱与通孔内壁滑动连接，所述空腔内顶壁设有若干液压缸，液压缸的输出端竖直向下并与升降板顶部固定连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的优选方案：所述驱动组件包括电机三、螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆转动连接在顶框内左右两个侧壁之间，螺纹杆螺纹贯穿移动块，顶框左侧外壁设有电机三，电机三的输出轴伸至顶框内侧并与螺纹杆左端固定连接，所述螺纹杆两侧对称设有滑杆，滑杆两端与顶框内侧壁固定连接，滑杆滑动贯穿移动块。
[0011]作为本专利技术再进一步的优选方案：所述检测移动台右侧面设有收集盒，收集盒顶部开口设置。
[0012]作为本专利技术再进一步的优选方案：所述传送带表面设有刻度线，刻度线与导向板长度方向垂直设置。
[0013]作为本专利技术再进一步的优选方案：两个所述导向板互相平行设置，所述可伸缩杆伸长方向与传送带传送方向夹角呈四十五度角。
[0014]作为本专利技术再进一步的优选方案：所述升降板水平方向截面尺寸大小与空腔水平方向尺寸大小相等。
[0015]作为本专利技术再进一步的优选方案：所述升降柱的柱径与通孔的孔径相等，移动轮的直径小于通孔的孔径。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术通过电推杆二、导向板、刻度线、可伸缩杆和自动上料机构的配合使用，工作人员无需将所有待检测电路板一个一个放置于传送带上，大大降低了工作量，省时省力，自动化程度高；根据待检测电路板大小，工作人员调节两个导向板之间的距离至合适位置，以保证待检测电路板每次在传送带正中间的位置，避免检测装置检测不全面甚至跳过此处电路板，造成漏检测，影响后续工序。
[0018]2.本专利技术通过移动轮、通孔、空腔、液压缸、升降板、升降柱的配合使用，液压缸驱动可使移动轮伸出或收起，移动轮伸出时，方便装置本体移动；移动轮收起时，检测移动台
底面与地面接触，装置本体无法移动，且可保持稳定。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构的主视图；
[0020]图2为本专利技术中检测移动台的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中局部结构的放大图；
[0022]图4为本专利技术中移动块处的左侧视图；
[0023]图5为本专利技术中传送带处的俯视图；
[0024]图6为本专利技术中驱动组件的结构示意图；
[0025]其中：1
‑
检测移动台，2
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电机一，3
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皮带，4
‑
皮带轮，5
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承载板，6
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支板，7
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电机三，8
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顶框，9
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检测器，10
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连接板，11
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板通孔焊点漏焊检测装置，包括检测移动台(1)和检测器(9)；其特征在于：检测移动台(1)顶部前后两侧对称设有传送架(11)，两个传送架(11)之间左右两端均转动设有转轴，两个转轴之间通过传送带(32)传动连接，位于左侧的转轴前端贯穿传送架(11)并连接有皮带轮(4)，传送移动台(1)前侧表面固定设有电机一(2)，电机一(2)的输出轴与皮带轮(4)通过皮带(3)传动连接，检测移动台(1)后侧面设有两个连接板(10)，所述连接板(10)前侧面顶部与检测器(9)后侧面固定连接，所述检测器(9)位于检测移动台(1)顶面正上方，检测移动台(1)左端设有自动上料机构，两个所述传送架(11)相互对立的侧面对称设有可伸缩杆(35)，两个可伸缩杆(35)的伸长端均铰接有导向板(33)，可伸缩杆(35)与传送架(11)转动连接，所述传送架(11)内侧对称设有电推杆二(31)，电推杆二(31)的伸长端与相邻一侧的导向板(33)固定连接，所述电推杆二(31)的数量为四个，所述可伸缩杆(35)的底部和导向板(33)的底部均与传送带(32)表面滑动连接，所述检测移动台(1)前侧表面设有控制器；所述自动上料机构包括承载板(5)、支板(6)、顶框(8)、移动块(19)、电推杆一(22)、连接块(23)、吸盘(24)和驱动组件，检测移动台(1)左侧外壁顶部固定连接有承载板(5)，承载板(5)顶部前后两侧对称设有支板(5)，支板(5)顶部与顶框(8)顶部左端固定连接，顶框(8)内通过驱动组件滑动设有移动块(19)，移动块(19)底部前后两端对称设有电推杆一(22)，电推杆一(22)伸长端竖直向下并固定设有连接块(23)，连接块(23)底部设有吸盘(24)，所述电推杆一(22)右侧表面固定设有活塞筒(26)，活塞筒(26)内滑动设有与其相适应的的活塞板(30)，活塞板(30)顶部连接有竖杆，竖杆另一端伸出活塞筒(26)外部并连接有抵接板(37)，竖杆与活塞筒(26)滑动连接，竖杆左右两侧对称设有弹簧(36)，弹簧(36)的顶端与活塞筒(26)内顶壁固定连接、底端与活塞板(30)顶面固定连接，所述活塞筒(26)顶部右端固定设有竖板(28)，竖板(28)右侧面固定设有电机二(29)，电机二(29)的输出轴贯穿竖板(28)并连接有凸轮(27)，所述凸轮(27)弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬守正，
申请(专利权)人：安徽英特丽电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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