一种注塑机用快速注塑机构制造技术

技术编号:40380847 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术公开了一种注塑机用快速注塑机构,应用在注塑机领域,包括壳体;本技术通过第一电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动固定杆转动,固定杆转动带动安装板转动,安装板转动带动刮板转动,刮板转动对进料斗的内壁进行清理的方式,能够达到对进料斗内壁清理的目的,保证了进料彻底,干净,减少了材料的浪费,本技术通过加热管对壳体内部的材料进行加热,通过温度传感器实施检测材料温度,并通过控制器控制加热温度,使温度保持恒定的方式,能够达到加热的目的,保证了材料的质量,提高了产品的质量,通过控制器可以控制第二电机的转速,可以根据生产需要进行快速注塑,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机领域,特别涉及一种注塑机用快速注塑机构


技术介绍

1、注塑机是一种用于生产塑料制品的机器设备。它们通过将高压热熔的塑料材料注入到模具中来生产各种塑料制品,如塑料容器、零件、玩具、医疗用品等。注塑机可以按照制造产品的尺寸和形状选择不同的型号和规格,所以它们被广泛应用于各种工业领域,如玩具、汽车、医疗、电子等。近年来,随着塑料制品需求不断增加,注塑机也面临着数字化、智能化和自动化的发展趋势。

2、目前,公告号为cn215750576u的中国技术,公开了一种注塑机用快速注塑机构,包括注射筒和挤压螺杆,所述注射筒由挤压段、连接段和注射段构成,所述连接段为阶梯轴状,连接段套接于挤压段和注射段相向的端部且通过螺钉固定连接,所述连接段内同轴设置有两端通过轴承与挤压段和注射段转动连接的转动筒,所述转动筒的外径面固定连接有若干第一齿轮,所述连接段上转动连接有驱动轴,所述驱动轴上固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮,此注塑机用快速注塑机构,通过在注射筒内设置了转动筒,转动筒的转动会带动熔融的pet,与挤出螺杆的转向相反,从而使得熔融的pet相对于挤出螺杆的相对速度提高,进而使得螺杆的挤出速度提高,实现快速注塑。

3、现有的注塑机构,不能对进料斗进行清理,一般熔融的塑料材料呈粘稠状,在进料的时候,会附着在进料斗的内壁,造成进料不彻底,不干净,浪费材料,也不具备加热功能,熔融的塑料材料,在经过注塑机构内部时,温度会下降,如果温度过低,则塑料的热熔不均匀,容易导致产品表面瑕疵或内部缺陷,还会使模具的表面可能容易出现气孔、痕迹,并且可能会导致模具受损或变形,温度越低,产品所产生的收缩率越高,这会影响产品的尺寸和形状精度,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种注塑机用快速注塑机构。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种注塑机用快速注塑机构,其优点是能对进料斗进行清理和具备加热功能。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机用快速注塑机构,包括壳体,所述壳体的内部设置有输送机构,所述壳体的顶部连通有进料斗,所述进料斗的顶部栓接有固定板,所述固定板的顶部栓接有第一电机,所述第一电机的输出端穿过固定板并栓接有转动杆,所述转动杆的表面栓接有固定杆,所述固定杆的另一端栓接有安装板,所述安装板的表面栓接有刮板,所述壳体的表面固定套接有加热箱,所述加热箱的内壁栓接有加热管,所述进料斗的表面栓接有控制器,所述壳体的内壁固定套接有温度传感器。

3、采用上述技术方案,通过第一电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动固定杆转动,固定杆转动带动安装板转动,安装板转动带动刮板转动,刮板转动对进料斗的内壁进行清理的方式,能够达到对进料斗内壁清理的目的,保证了进料彻底,干净,减少了材料的浪费,通过加热管对壳体内部的材料进行加热,通过温度传感器实施检测材料温度,并通过控制器控制加热温度,使温度保持恒定的方式,能够达到加热的目的,保证了材料的质量,提高了产品的质量,通过控制器可以控制第二电机的转速,可以根据生产需要进行快速注塑,方便使用。

4、本技术进一步设置为:所述输送机构包括第二电机,所述第二电机的表面与壳体的表面栓接,所述第二电机的输出端穿过壳体并栓接有挤压螺杆。

5、采用上述技术方案,通过设置输送机构,便于注塑。

6、本技术进一步设置为:所述壳体的表面固定套接有固定环,所述固定环的表面转动套接有螺纹筒。

7、采用上述技术方案,通过设置固定环和螺纹筒,便于连接注塑管。

8、本技术进一步设置为:所述壳体的表面栓接有密封圈。

9、采用上述技术方案,通过设置密封圈,提高密封性。

10、本技术进一步设置为:所述加热箱的内壁设置有保温隔热层。

11、采用上述技术方案,通过设置保温隔热层,减少热量损失,减少能耗。

12、本技术进一步设置为:所述刮板的材质为橡胶材质。

13、采用上述技术方案,通过设置刮板的材质为橡胶材质,方便使用。

14、本技术进一步设置为:所述固定板和壳体的表面均栓接有保护壳,且第一电机和第二电机均位于保护壳的内部。

15、采用上述技术方案,通过设置保护壳,保护第一电机和第二电机。

16、本技术进一步设置为:所述壳体的底部栓接有安装架。

17、采用上述技术方案,通过设置安装架,便于安装。

18、综上所述,本技术具有以下有益效果:

19、1.本技术通过第一电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动固定杆转动,固定杆转动带动安装板转动,安装板转动带动刮板转动,刮板转动对进料斗的内壁进行清理的方式,能够达到对进料斗内壁清理的目的,保证了进料彻底,干净,减少了材料的浪费;

20、2.本技术通过加热管对壳体内部的材料进行加热,通过温度传感器实施检测材料温度,并通过控制器控制加热温度,使温度保持恒定的方式,能够达到加热的目的,保证了材料的质量,提高了产品的质量,通过控制器可以控制第二电机的转速,可以根据生产需要进行快速注塑,方便使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机用快速注塑机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设置有输送机构(2),所述壳体(1)的顶部连通有进料斗(3),所述进料斗(3)的顶部栓接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部栓接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端穿过固定板(4)并栓接有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面栓接有固定杆(7),所述固定杆(7)的另一端栓接有安装板(8),所述安装板(8)的表面栓接有刮板(9),所述壳体(1)的表面固定套接有加热箱(10),所述加热箱(10)的内壁栓接有加热管(11),所述进料斗(3)的表面栓接有控制器(12),所述壳体(1)的内壁固定套接有温度传感器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用快速注塑机构,其特征在于,所述输送机构(2)包括第二电机(14),所述第二电机(14)的表面与壳体(1)的表面栓接,所述第二电机(14)的输出端穿过壳体(1)并栓接有挤压螺杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用快速注塑机构,其特征在于,所述壳体(1)的表面固定套接有固定环(16),所述固定环(16)的表面转动套接有螺纹筒(17)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用快速注塑机构,其特征在于,所述壳体(1)的表面栓接有密封圈(18)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用快速注塑机构,其特征在于,所述加热箱(10)的内壁设置有保温隔热层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用快速注塑机构,其特征在于,所述刮板(9)的材质为橡胶材质。

7.根据权利要求2所述的一种注塑机用快速注塑机构,其特征在于,所述固定板(4)和壳体(1)的表面均栓接有保护壳(20),且第一电机(5)和第二电机(14)均位于保护壳(20)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机用快速注塑机构,其特征在于,所述壳体(1)的底部栓接有安装架(21)。

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑机用快速注塑机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设置有输送机构(2),所述壳体(1)的顶部连通有进料斗(3),所述进料斗(3)的顶部栓接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部栓接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端穿过固定板(4)并栓接有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面栓接有固定杆(7),所述固定杆(7)的另一端栓接有安装板(8),所述安装板(8)的表面栓接有刮板(9),所述壳体(1)的表面固定套接有加热箱(10),所述加热箱(10)的内壁栓接有加热管(11),所述进料斗(3)的表面栓接有控制器(12),所述壳体(1)的内壁固定套接有温度传感器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用快速注塑机构,其特征在于,所述输送机构(2)包括第二电机(14),所述第二电机(14)的表面与壳体(1)的表面栓接,所述第二电机(14)的输出端穿过壳体(1)并栓接有挤压螺杆(15)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳耀帮
申请(专利权)人:昆山谨轩电子包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1