【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产设备，具体涉及一种可调节的电池负压化成组件。
技术介绍
1、电池在生产过程中，需要使用负压化成设备进行批量化成激活，即在电池的正负极极柱之间加载电流，电流经过电池内部，让电解液与电池正极材料和负极材料发生化学反应，负压化成过程中电池内部将产生气体，需要通过负压杯对电池注液口进行抽真空以排出气体，避免电池内部气体滞留，影响电池性能。
2、传统的负压化成设备主要包括安装座、探针组件和负压杯组件，由于探针组件和负压杯组件一般采用固定方式安装在安装座上，导致探针组件和负压杯组件之间的间距固定不变；并且由于不同型号的电池的极柱和注液口的间距不同，因此传统的负压化成设备仅适用于单一型号的电池，通用性差。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种可调节的电池负压化成组件，其能实现探针组件和负压杯组件均可调节安装在第一安装座和第二安装座上，可调节探针组件和负压杯组件之间的距离来适配不同型号的电池，通用性好。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种可调节的电池负压化成组件，包括第一安装座、第二安装座以及多组负压化成组件，多组所述负压化成组件沿前后方向并排设于第一安装座和第二安装座之间，所述负压化成组件包括沿前后方向并排设置的探针组件和负压杯组件，所述探针组件包括第一横杆和多个探针，所述第一横杆沿左右方向延伸，多个所述探针沿左右方向间隔设置在第一横杆上，所述第一横杆的两端均设有沿前后方向延伸的第一长孔，所述第一安装
4、作为一种优选方案，所述第一安装座和第二安装座均包括安装板和若干安装块，所述安装板沿前后方向延伸，若干所述安装块沿前后方向并排设置，所述安装块的上表面与安装板可拆卸连接，所述安装块的下表面设有所述第一连接孔和第二连接孔。
5、作为一种优选方案，所述第一横杆的横截面呈l形设置，所述第一横杆包括一体成型连接的安装部和定位部，所述安装部的下表面形成有安装平面，所述第一长孔设于安装平面上，所述定位部的一侧侧壁形成有定位平面，所述探针通过连接块安装于安装平面上，所述连接块的上表面与安装平面贴合，所述连接块的一侧表面与定位平面贴合。
6、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置第一安装座、第二安装座以及多组负压化成组件，负压化成组件包括沿前后方向并排设置的探针组件和负压杯组件，探针组件由第一横杆和多个探针构成，负压杯组件由第二横杆和多个负压杯构成，第一横杆两端均设有沿前后方向延伸的第一长孔，第二横杆的两端均设有沿前后方向延伸的第二长孔，第一安装座和第二安装座上均设有第一连接孔和第二连接孔，通过第一螺丝依次穿过第一长孔和第一连接孔，可实现第一横杆前后调节安装于第一安装座和第二安装座上，通过第二螺丝依次穿过第二长孔和第二连接孔，可实现第二横杆前后调节安装于第二安装座和第二安装座上，从而可调节探针组件和负压杯组件之间的距离来适配不同型号的电池，通用性好。
7、为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
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1.一种可调节的电池负压化成组件，其特征在于，包括第一安装座、第二安装座以及多组负压化成组件，多组所述负压化成组件沿前后方向并排设于第一安装座和第二安装座之间，所述负压化成组件包括沿前后方向并排设置的探针组件和负压杯组件；
2.根据权利要求1所述的可调节的电池负压化成组件，其特征在于，所述第一安装座和第二安装座均包括安装板和若干安装块，所述安装板沿前后方向延伸，若干所述安装块沿前后方向并排设置，所述安装块的上表面与安装板可拆卸连接，所述安装块的下表面设有所述第一连接孔和第二连接孔。
3.根据权利要求1所述的可调节的电池负压化成组件，其特征在于，所述第一横杆的横截面呈L形设置，所述第一横杆包括一体成型连接的安装部和定位部，所述安装部的下表面形成有安装平面，所述第一长孔设于安装平面上，所述定位部的一侧侧壁形成有定位平面，所述探针通过连接块安装于安装平面上，所述连接块的上表面与安装平面贴合，所述连接块的一侧表面与定位平面贴合。
【技术特征摘要】
1.一种可调节的电池负压化成组件，其特征在于，包括第一安装座、第二安装座以及多组负压化成组件，多组所述负压化成组件沿前后方向并排设于第一安装座和第二安装座之间，所述负压化成组件包括沿前后方向并排设置的探针组件和负压杯组件；
2.根据权利要求1所述的可调节的电池负压化成组件，其特征在于，所述第一安装座和第二安装座均包括安装板和若干安装块，所述安装板沿前后方向延伸，若干所述安装块沿前后方向并排设置，所述安装块的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴立伟，
申请(专利权)人：东莞市研科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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