【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工，尤其涉及一种夹胶玻璃生产用组装装置。
技术介绍
1、夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
2、夹胶玻璃在生产时，其加工步骤通常为将清洗后的钢化玻璃和pvb胶片进行夹胶处理，即将pvb胶片夹在两片玻璃之间，裁去多余部分。将夹胶好的玻璃送入预热机中加热预热、排气，同时使玻璃与pvb胶片有机结合在一起，然后进入高压釜加温加压，最后经检验后，合格品包装入库。
3、经检索，中国专利(公开号：cn116423961a)公开了一种夹胶玻璃组装系统，该专利包括玻璃传送线以及压片传送线，在玻璃传送线与压片传送线之间设置有切膜装置，切膜装置包括机架、承托板、旋转顶升组件以及裁切组件，旋转顶升组件安装在机架上，承托板与旋转顶升组件连接，承托板上相互平行的两侧分别设有侧板，承托板上另外相互平行的两侧则是设置有升降板，升降板与侧板之间形成用于安放夹胶玻璃的放置槽；裁切组件则是用于对靠近升降板以及侧板的胶膜进行裁切。
4、在现有技术中，在进行连续生产夹胶玻璃时，需要组装装置具有较高的组装效率和质量，以提高产品的良品率，因此，本申请提供了一种夹胶玻璃生产用组装装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种夹胶玻璃生产用组装装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种夹
3、所述加工箱内部安装有裁切组件，裁切组件设置在基座的上侧，用于将pvb胶片边缘的部位进行裁切；
4、所述连接箱的内部安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件的输出端安装有第一转移组件；第一转移组件基于第一驱动组件，可在盖板玻璃箱、加工箱和夹胶箱之间进行移动，用于将夹胶箱内部的pvb胶片和盖板玻璃箱内部的盖板玻璃移动至加工箱中；
5、所述加工箱内部的底端安装有基座，所述基座的内部安装有多个并排分布的传送组件和多个支撑组件，传送组件用于带动玻璃进行移动，多个支撑组件分布在多个传送组件的间隙中，在玻璃移动时，多个支撑组件用于对玻璃进行辅助移动，在加工时，多个支撑组件用于将pvb胶片进行展开。
6、进一步的，所述基板玻璃箱包括第一连通箱，所述第一连通箱内部的顶端安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件的输出端安装有第二转移组件；
7、所述第一连通箱的一侧与加工箱连通，且第一连通箱的内部底端安装有驱动板，驱动板的一端延伸至第一连通箱与加工箱非连通的一侧，所述驱动板的输出端安装有移动载板；
8、移动载板基于驱动板，在第一连通箱内部与外部之间进行移动，在移动至第一连通箱外部时，方便载板玻璃堆放在移动载板的上侧。
9、进一步的，所述支撑组件包括两组水平驱动座，所述水平驱动座的输出端安装有液压杆；
10、所述液压杆的输出端朝上设置，且安装有连接座，所述连接座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端水平设置，且安装有第一连接轮；
11、所述第一连接轮的内部安装有伸缩组件，所述伸缩组件的输出端水平设置，且安装有第二连接轮；
12、第二连接轮基于伸缩组件进行水平移动，以调整其与第一连接轮之间的间距。
13、进一步的，所述第一连接轮和第二连接轮的尺寸相同，且第一连接轮和第二连接轮的顶部均延伸至连接座的上侧。
14、进一步的，所述盖板玻璃箱包括第二连通箱，所述第二连通箱侧面的顶部与加工箱连通，且第二连通箱的内部安装有第一抬升组件，所述第一抬升组件的底部延伸至第二连通箱的底部外侧，并将第二连通箱进行支撑，且第一抬升组件的输出端安装有第一抬升板；
15、第一抬升板基于第一抬升组件，在第二连通箱的内部和底部之间进行移动，在第一抬升板位于第二连通箱的下侧时，工作人员可将盖板玻璃堆放在第一抬升板的上侧，第一抬升板基于第一抬升组件上升后，将堆放的盖板玻璃抬升至第二连通箱中，以方便第一转移组件将其移动至加工箱中。
16、进一步的，所述第二连通箱内部的安装有多个行程气缸，多个的输出端均朝向第二连通箱的中心部位，且均安装有限位板；
17、所述第一抬升板的侧面开设有多个滑动槽，多个滑动槽的分布位置与多个限位板的分布位置相同；
18、在盖板玻璃被抬升至第二连通箱中后，多个限位板分布在其各个侧边，各个限位板基于对应的行程气缸启动，将盖板玻璃的边缘进行推动，将其对齐。
19、进一步的，所述夹胶箱包括第三连通箱和多个压制件，所述第三连通箱的侧面与加工箱连通，且第三连通箱的内部安装有第二抬升组件，所述第二抬升组件的底部延伸至第三连通箱的底部外侧，并将第三连通箱进行支撑，且第二抬升组件的输出端安装有第二抬升板；
20、所述第二抬升组件底部的两侧均安装有连通仓，两组连通仓分别贴合在第二抬升板的两侧；
21、所述第二抬升板靠近连通仓的两端上侧均设置有凸起部位。
22、进一步的，所述压制件包括杆体，所述杆体的底部开设有凹槽部位，且杆体的顶部设置有吸附部位。
23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
24、本专利技术中的组装装置将夹胶玻璃的不同原料分别设置在基板玻璃箱、盖板玻璃箱和夹胶箱中，在组装时，将所需的原料依次输送至加工箱中进行组装，在连续生产时，生产效率较高，并且方便根据生产需要补充原料；
25、并且在组装时，通过基座内部的支撑组件，可以在pvb胶片铺设在载板玻璃上时，将其进行展开，从而提高铺设pvb胶片时的质量，进而提高产品的良品率；
26、进一步，在夹胶箱输送pvb胶片时，各层pvb胶片之间通过两组压制件进行支撑和分隔，并且在第一驱动组件和第一转移组件将pvb胶片进行移动时，可以将压制件通过对应方向的连通仓进行回收。
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1.一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述基板玻璃箱(7)包括：
3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括两组水平驱动座(41)，所述水平驱动座(41)的输出端安装有液压杆(42)；
4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述第一连接轮(45)和第二连接轮(47)的尺寸相同，且第一连接轮(45)和第二连接轮(47)的顶部均延伸至连接座(43)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述盖板玻璃箱(8)包括：
6.根据权利要求5所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述第二连通箱(81)内部的安装有多个行程气缸(85)，多个的输出端均朝向第二连通箱(81)的中心部位，且均安装有限位板(86)；
7.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述夹胶箱(9)包括：
8.根据权利要求7所述的一种夹
...【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述基板玻璃箱(7)包括：
3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括两组水平驱动座(41)，所述水平驱动座(41)的输出端安装有液压杆(42)；
4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃生产用组装装置，其特征在于，所述第一连接轮(45)和第二连接轮(47)的尺寸相同，且第一连接轮(45)和第二连接轮(47)的顶部均延伸至连接座(43)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰海，兰天，龙江，
申请(专利权)人：江西昌浩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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