一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备，包括箱体，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上端面中心处设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有双向丝杠，所述双向丝杠的一端转动连接在滑槽的一内侧壁中心处，所述双向丝杠的侧壁上套设有两个连接套，两个所述连接套的上端分别贯穿滑槽，且端部分别固定连接有夹持块，所述工作台的一侧壁中心处设置有电机。本实用新型专利技术通过移动设备中的电动滑块配合滑动连接在工作台前侧壁上的移动槽内部，再配合上端的控制装置使其能实现自动化对中空玻璃进行灌入密封胶，同时冷却设备中的两个冷却扇可加快密封胶的凝固，缩短凝固时间，方便后面使用。方便后面使用。方便后面使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备


[0001]本技术涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备。

技术介绍

[0002]中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
[0003]然而现有的中空玻璃在浇灌密封胶时，往往会因为密封胶凝固时间较长耽误影响正常时间，同时在中空玻璃固定时需要人工手动对其进行扶持，效率较慢，为此提出一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备，包括箱体，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上端面中心处设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有双向丝杠，所述双向丝杠的一端转动连接在滑槽的一内侧壁中心处，所述双向丝杠的侧壁上套设有两个连接套，两个所述连接套的上端分别贯穿滑槽，且端部分别固定连接有夹持块，所述工作台的一侧壁中心处设置有电机，所述电机的输出端贯穿工作台的一侧壁，且端部与双向丝杠的另一端固定连接，所述工作台的前侧壁中心处设置有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动设备，所述移动设备的上端连接有冷却装置，所述冷却装置的上端设置有控制装置，所述箱体的内部设置有放置架，所述放置架的下端固定连接在箱体的下内壁靠一侧处，所述放置架的上端设置有输料泵，所述放置架的一侧设置有胶桶，所述胶桶的后侧壁上配合卡接有固定架，所述固定架的后侧壁固定连接在箱体的后内壁上，所述输料泵的输入端与胶桶的出口之间通过第二连接管连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述移动设备包括连接块，所述连接块的前侧壁靠下端处设置有电动滑块，所述电动滑块的上端设置有第一固定块，所述连接块的前侧壁上设置有第三连接管，所述第三连接管的后端依次贯穿连接块的前侧壁和第一固定块的前侧壁，且端部固定连接在输料泵的输出端上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述冷却设备包括壳体，所述壳体的后侧壁上设置有两个冷却扇，两个所述冷却
扇的前端分别贯穿壳体的后侧壁，且端部分别设置有过滤网，两个所述过滤网分别固定连接在壳体的前侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述控制装置包括第二固定块，所述第二固定块的上端设置有控制阀，所述控制阀的上端设置有旋转手柄，所述第二固定块的后侧壁上设置有伸缩管，所述伸缩管的后侧壁中心处设置有注胶口，所述第二固定块的前侧壁中心处设置有第一连接管，所述第一连接管的后端贯穿第二固定块的前侧壁，且端部固定连接在控制阀的输入端上，所述控制阀的输出端固定连接在伸缩管的另一端，所述第一连接管的另一端固定连接在第三连接管的另一端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体的前侧壁上铰接有箱门。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述夹持块的一侧壁上分别设置有橡胶防护层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述连接套的内部分别设置有内螺纹，且螺纹方向相反。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术与现有设置对比，通过工作台的上端面上设置有滑槽，在滑槽的内部设置有通过电机带着转动的双向丝杠，使用时通过电机带动双向丝杠转动，从而来控制两个夹持块进行相对移动，对待加工的玻璃进行夹持固定，能适用于不同尺寸的玻璃，同时两个夹持块的一侧壁上分别设置有橡胶防护层，可以对玻璃边缘起到良好的防护作用。
[0020]本技术与现有设置对比，通过在工作台的前侧壁上设置有移动设备，移动设备中的电动滑块配合滑动连接在工作台前侧壁上的移动槽内部，再配合上端的控制装置使其能实现自动化对中空玻璃进行灌入密封胶，同时冷却设备中的两个冷却扇可加快密封胶的凝固，缩短凝固时间，方便后面使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备的轴测图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备工作台的正剖视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备箱体的正剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备连接块的侧剖视图；
[0025]图5为本技术提出的一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备壳体的侧视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、过滤网；3、第一连接管；4、连接块；5、箱门；6、移动槽；7、电机；8、滑槽；9、壳体；10、夹持块；11、连接套；12、双向丝杠；13、箱体；14、输料泵；15、放置架；16、固定
架；17、胶桶；18、第二连接管；19、第三连接管；20、电动滑块；21、第一固定块；22、伸缩管；23、冷却扇；24、注胶口；25、第二固定块；26、控制阀；27、旋转手柄。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备，包括箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的上端设置有工作台(1)，所述工作台(1)的上端面中心处设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部设置有双向丝杠(12)，所述双向丝杠(12)的一端转动连接在滑槽(8)的一内侧壁中心处，所述双向丝杠(12)的侧壁上套设有两个连接套(11)，两个所述连接套(11)的上端分别贯穿滑槽(8)，且端部分别固定连接有夹持块(10)，所述工作台(1)的一侧壁中心处设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿工作台(1)的一侧壁，且端部与双向丝杠(12)的另一端固定连接，所述工作台(1)的前侧壁中心处设置有移动槽(6)，所述移动槽(6)的内部滑动连接有移动设备，所述移动设备的上端连接有冷却装置，所述冷却装置的上端设置有控制装置，所述箱体(13)的内部设置有放置架(15)，所述放置架(15)的下端固定连接在箱体(13)的下内壁靠一侧处，所述放置架(15)的上端设置有输料泵(14)，所述放置架(15)的一侧设置有胶桶(17)，所述胶桶(17)的后侧壁上配合卡接有固定架(16)，所述固定架(16)的后侧壁固定连接在箱体(13)的后内壁上，所述输料泵(14)的输入端与胶桶(17)的出口之间通过第二连接管(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃制造的密封胶灌入冷却设备，其特征在于：所述移动设备包括连接块(4)，所述连接块(4)的前侧壁靠下端处设置有电动滑块(20)，所述电动滑块(20)的上端设置有第一固定块(21)，所述连接块(4)的前侧壁上设置有第三连接管(19)，所述第三连接管(19)的后端依次贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰天，龙江，
申请(专利权)人：江西昌浩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：