【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池模组，具体为一种新能源电池模组侧板铝板结构。
技术介绍
1、新能源电池模组一般包括电芯、用于放置电芯的模组底板、覆盖电芯的绝缘顶盖，以及对电芯周侧面进行保护的侧铝板。目前常用电池模组中的模组底板与侧铝板通常为一体式结构，放置电芯后通过绝缘顶盖对电芯进行密封。上述电池模组在放置电芯时，需要将相邻电芯之间紧贴放置，没有间隔空隙，不利于电芯的散热；另外，现有电池模组的侧铝板为开设有散热孔的单层结构，尖锐的物品可以通过散热孔碰撞到电芯，对电芯的保护效果不好。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新能源电池模组侧板铝板结构，采用双层结构，可以对电芯进行保护，避免直接触碰到电芯，并且可以在通气孔部位接通散热扇进行主动散热，且内衬铝板可以对相邻电芯进行分隔，有利于电芯的散热，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源电池模组侧板铝板结构，包括内衬铝板，所述内衬铝板弯折形成内衬凸起和内衬卡槽，且内衬凸起用于将电芯分隔开，且内衬卡槽用于卡接电芯，所述内衬铝板的外侧面设有外加固板，且内衬铝板与外加固板之间预留有空腔，所述内衬铝板与内衬卡槽对应的侧面开设有均匀分布且与空腔连通的散热孔。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述内衬铝板与内衬卡槽对应的外侧面设有与外加固板连接的连接板。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述外加固板的底部向内衬铝板一侧弯曲九十度形成垫板。p>
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述外加固板的两端向内衬铝板的一侧弯曲九十度形成护板。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述护板与空腔对应的侧面设有通气孔，用于连接散热扇的出气管。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1、本技术示例的新能源电池模组侧板铝板结构，散热孔有助于电芯的散热，加速空腔内部的空气流动可以带动热气排出，从而对电芯进行散热。
9、2、本技术示例的新能源电池模组侧板铝板结构，将电芯卡接在内衬卡槽中，相邻两个电芯之间被内衬凸起分隔开，从而有利于电芯的散热。
10、3、本技术示例的新能源电池模组侧板铝板结构，采用双层结构，可以对电芯进行保护，避免直接触碰到电芯，并且可以在通气孔部位接通散热扇进行主动散热，且内衬铝板可以对相邻电芯进行分隔，有利于电芯的散热，使用方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新能源电池模组侧板铝板结构，包括内衬铝板（1），其特征在于：所述内衬铝板（1）弯折形成内衬凸起（2）和内衬卡槽（3），且内衬凸起（2）用于将电芯分隔开，且内衬卡槽（3）用于卡接电芯，所述内衬铝板（1）的外侧面设有外加固板（4），且内衬铝板（1）与外加固板（4）之间预留有空腔，所述内衬铝板（1）与内衬卡槽（3）对应的侧面开设有均匀分布且与空腔连通的散热孔（31）。
2.根据权利要求1所述的新能源电池模组侧板铝板结构，其特征在于：所述内衬铝板（1）与内衬卡槽（3）对应的外侧面设有与外加固板（4）连接的连接板（5）。
3.根据权利要求1所述的新能源电池模组侧板铝板结构，其特征在于：所述外加固板（4）的底部向内衬铝板（1）一侧弯曲九十度形成垫板（41）。
4.根据权利要求1所述的新能源电池模组侧板铝板结构，其特征在于：所述外加固板（4）的两端向内衬铝板（1）的一侧弯曲九十度形成护板（42）。
5.根据权利要求4所述的新能源电池模组侧板铝板结构，其特征在于：所述护板（42）与空腔对应的侧面设有通气孔（43），用于连接散热扇的出气管。<...
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池模组侧板铝板结构，包括内衬铝板（1），其特征在于：所述内衬铝板（1）弯折形成内衬凸起（2）和内衬卡槽（3），且内衬凸起（2）用于将电芯分隔开，且内衬卡槽（3）用于卡接电芯，所述内衬铝板（1）的外侧面设有外加固板（4），且内衬铝板（1）与外加固板（4）之间预留有空腔，所述内衬铝板（1）与内衬卡槽（3）对应的侧面开设有均匀分布且与空腔连通的散热孔（31）。
2.根据权利要求1所述的新能源电池模组侧板铝板结构，其特征在于：所述内衬铝板（1）与内衬卡槽（3）对应的外侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟明，袁艺洋，邓佳萌，马朋涛，
申请(专利权)人：河南泰盟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。