一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统技术方案

技术编号:40378586 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术公开了一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,涉及再生铜加工领域,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部固定连接有循环管;内箱,设置在所述冷却箱的内部,所述内箱与冷却箱之间安装有冷凝管,所述冷凝管盘旋缠绕在内箱的外侧壁;所述内箱的内部安装有滤网,所述冷却箱的底部一侧开设有出水口,所述出水口贯穿冷却箱延伸至所述内箱的内部,所述循环管的外侧壁固定安装有固定框,且循环管的表面轴承连接有轴杆。该再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统生产线上喷洒的冷却水经过收集后从循环管处回流至冷却箱内部,经过冷却箱的冷却,后续从出水口处排出,继续对生产线上的再生铜进行喷洒冷却,实现冷却水的循环。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生铜加工,具体为一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统


技术介绍

1、再生铜,是一种回收的废铜再一次冶炼的产品,铜在人类工业生产、日常生活占有至关重要的作用,随着铜需求量的不断加大,再生铜越来越被人们重视。

2、在治炼再生铜的生产过程中,冶炼完成的再生铜经过生产线的传输,使得冶炼完成的再生铜进行后续的加工工艺,然而在传输的过程中,生产线上的再生铜的温度依然较高,现有的会在再生铜传输的过程中,对再生铜进行喷水冷却,然而喷洒的水源不能够进行循环利用,不够环保。

3、因此我们便提出了再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,以解决上述
技术介绍
提出现有的会在再生铜传输的过程中,对再生铜进行喷水冷却,然而喷洒的水源不能够进行循环利用,不够环保的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部固定连接有循环管;

3、还包括:

4、内箱,设置在所述冷却箱的内部,所述内箱与冷却箱之间安装有冷凝管,所述冷凝管盘旋缠绕在内箱的外侧壁;

5、所述内箱的内部安装有滤网,所述冷却箱的底部一侧开设有出水口,所述出水口贯穿冷却箱延伸至所述内箱的内部。

6、优选的,所述循环管的外侧壁固定安装有固定框,且循环管的表面轴承连接有轴杆,所述轴杆的另一端贯穿延伸至固定框的内部。

7、优选的,所述循环管的内部轴承连接有转动轴,且转动轴的表面固定连接有转动叶,所述转动轴贯穿延伸至所述固定框的内部,且转动轴通过锥形齿轮组与所述轴杆连接。

8、通过采用以上技术方案,回流收集的水源在内部循环管内部流动时,水流会对转动叶造成冲击,使得转动叶旋转,来带动锥形齿轮组转动,进一步的带动轴杆旋转。

9、优选的,所述轴杆上固定连接有第一皮带轮,所述循环管的内部设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮处于同一水平面。

10、优选的,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过同步带连接,所述循环管的内部固定安装有安装框,所述安装框将第二皮带轮防护包裹着。

11、优选的,所述循环管的内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆的与所述安装框轴承连接。

12、优选的,所述螺旋杆贯穿所述安装框,所述螺旋杆与所述第二皮带轮的中心处贯穿固定连接。

13、通过采用以上技术方案,轴杆在转动的过程中,第一皮带轮会产生转动,从而通过同步带的作用,带动第二皮带轮的转动,从而来带动循环管内部的螺旋杆的旋转,螺旋杆转动能够对循环管内部流动的废水进行打散,从而将废水内部的杂质分散,避免废水内部的杂质导致循环管的堵塞。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,生产线上喷洒的冷却水经过收集后从循环管处回流至冷却箱内部,经过冷却箱的冷却,后续从出水口处排出,继续对生产线上的再生铜进行喷洒冷却,实现冷却水的循环,其具体内容如下:

15、(1)该再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,设置有冷却箱,生产线上对再生铜进行喷洒冷却的水从循环管流动至冷却箱的内部存储,并且通过冷却箱内部的冷凝管,使得对冷却箱内部的水源进行冷却,冷却完成后的水后续从出水口处排出,继续对生产线上的再生铜进行喷洒冷却,实现循环冷却水系统。

16、(2)该再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,设置有转动叶,回流收集的水源在内部循环管内部流动时,水流会对转动叶造成冲击,使得转动叶旋转,来带动锥形齿轮组转动,进一步的带动轴杆旋转,通过同步带的作用,从而使得循环管内部的螺旋杆旋转,螺旋杆转动能够对废水进行打散,从而将其内部的杂质分散,避免废水内部的杂质导致循环管的堵塞。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)的顶部固定连接有循环管(4);

2.根据权利要求1所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述循环管(4)的外侧壁固定安装有固定框(6),且循环管(4)的表面轴承连接有轴杆(5),所述轴杆(5)的另一端贯穿延伸至固定框(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述循环管(4)的内部轴承连接有转动轴(8),且转动轴(8)的表面固定连接有转动叶(9),所述转动轴(8)贯穿延伸至所述固定框(6)的内部,且转动轴(8)通过锥形齿轮组(7)与所述轴杆(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述轴杆(5)上固定连接有第一皮带轮(10),所述循环管(4)的内部设置有第二皮带轮(11),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)处于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述第一皮带轮(10)和所述第二皮带轮(11)通过同步带(14)连接,所述循环管(4)的内部固定安装有安装框(12),所述安装框(12)将第二皮带轮(11)防护包裹着。

6.根据权利要求5所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述循环管(4)的内部设置有螺旋杆(13),所述螺旋杆(13)的与所述安装框(12)轴承连接。

7.根据权利要求6所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述螺旋杆(13)贯穿所述安装框(12),所述螺旋杆(13)与所述第二皮带轮(11)的中心处贯穿固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)的顶部固定连接有循环管(4);

2.根据权利要求1所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述循环管(4)的外侧壁固定安装有固定框(6),且循环管(4)的表面轴承连接有轴杆(5),所述轴杆(5)的另一端贯穿延伸至固定框(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述循环管(4)的内部轴承连接有转动轴(8),且转动轴(8)的表面固定连接有转动叶(9),所述转动轴(8)贯穿延伸至所述固定框(6)的内部,且转动轴(8)通过锥形齿轮组(7)与所述轴杆(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种再生铜连铸连轧生产线循环冷却水系统,其特征在于:所述轴杆(5)上固定连接有第一皮带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙余良
申请(专利权)人:四会市国盛再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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