一种铜精炼炉排烟装置制造方法及图纸

技术编号:40411949 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种铜精炼炉排烟装置,涉及铜金属冶炼领域,包括布袋除尘器,所述布袋除尘器的一侧设置有动力机构,且动力机构的内部轴承安装有传动轴,并且传动轴上固定各有多组凸轮,所述动力机构靠近布袋除尘器的一侧于布袋除尘器的内部活动设置有多组套环组,且套环组包括多组金属圈,并且多组金属圈之间通过固定杆固定连接。本技术通过设置动力机构带动凸轮转动,凸轮传动稳定性强且成本低,可以快速地带动套环组做往复运动,而套管内的弹簧可以帮助套环组复位,金属圈套设在布袋的外表面,当金属圈移动的时候可以对布袋造成抖动,使得附着在布袋表面的灰尘可以被抖动脱落,达到一定的清灰目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜金属冶炼领域,具体为一种铜精炼炉排烟装置


技术介绍

1、铜矿的冶炼是工业中重要的一项,铜金属广泛应用于制造业中,高纯度的铜金属可以用来制作芯片以及电线等,而铜矿的冶炼最早也是最广泛的方式是火法冶炼,火法冶炼是通过高温加热铜矿然后提纯的一种方式,在火法冶炼的过程中会产生大量的烟气,根据环保要求工业生产中产生的废气在排放的时候是有要求的需要经过处理才能进行排放。

2、铜金属冶炼所产生的烟气在工业中属于废气,工厂在对这种废气进行处理的时候会使用到布袋除尘器,在产生烟气的地方设置有负压风机进行吸气,然后吸入的烟气通过管道排放到布袋除尘器中,废气在进入布袋除尘器中的时候,一些较大的颗粒会直接掉落在灰尘收集的容器内,然后一些细微的颗粒会被布袋过滤,附着在布袋的外表面上,过滤过的气体才会被排放。

3、但是这种布袋除尘器在使用的时候灰尘会逐渐附着在布袋的外表面上,随着时间的积累,灰尘多的时候会影响过滤效果,因此需要对布袋上的灰尘进行清理,或者直接更换新的布袋,但是更换布袋需要一定的成本,大部分工厂在布袋使用寿命之内还是选择清理布袋上的灰尘,而对于布袋外表面清理灰尘大都是采用人工使用木棒进行敲击清理,将附着的灰尘抖落下来,人工清理虽然具有针对性但是灰尘对人体有害,且工作效率不高。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种铜精炼炉排烟装置,以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜精炼炉排烟装置,包括布袋除尘器,所述布袋除尘器的一侧设置有动力机构,且动力机构的内部轴承安装有传动轴,并且传动轴上固定各有多组凸轮,所述动力机构靠近布袋除尘器的一侧于布袋除尘器的内部活动设置有多组套环组,且套环组包括多组金属圈,并且多组金属圈之间通过固定杆固定连接。

3、通过采用上述技术方案,通过设置动力机构带动套环组短距离的往复运动,使得金属圈可以快速地抖动布袋,对附着的灰尘具有一定的清理效果。

4、本技术进一步设置为,所述布袋除尘器包括壳体,且壳体的下方固定有支架,并且壳体内设置有多组布袋。

5、通过采用上述技术方案,通过设置布袋除尘器可以将工业排放的废气进行净化处理达到排放要求。

6、本技术进一步设置为,多组所述金属圈分别对应套设在多组布袋上。

7、通过采用上述技术方案,通过设置金属圈套设在布袋的外表面,便于金属圈可以抖动去除布袋上的灰尘。

8、本技术进一步设置为,所述壳体的内侧位于套环组远离动力机构的一端位置设置有多组套管,且多组套管的内部均设置有弹簧。

9、通过采用上述技术方案,通过在套管内设置弹簧,使得套环组内的固定杆可以在弹簧的作用下进行复位便于凸轮施加作用力。

10、本技术进一步设置为,多组所述套环组靠近套管一端的固定杆活动安插进套管的内部并抵住弹簧。

11、通过采用上述技术方案,通过设置弹簧可以帮助固定杆进行复位。

12、本技术进一步设置为,多组所述套环组靠近动力机构一端的固定杆延伸至动力机构的内部并贴合多组凸轮。

13、通过采用上述技术方案,通过设置凸轮可以使套环组做往复运动。

14、本技术进一步设置为,所述传动轴的一端延伸出动力机构固定连接电机的输出端。

15、通过采用上述技术方案,通过设置电机带动传动轴转动使得固定在传动轴上的凸轮可以快速转动。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、本技术通过设置动力机构带动凸轮转动,当凸轮转动的时候可以带动套环组做短距离的往复运动,凸轮传动稳定性强且成本低,可以快速地带动套环组做往复运动,而套管内的弹簧可以帮助套环组复位,金属圈套设在布袋的外表面,当金属圈移动的时候可以对布袋造成抖动,使得附着在布袋表面的灰尘可以被抖动脱落,达到一定的清灰目的。

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【技术保护点】

1.一种铜精炼炉排烟装置,包括布袋除尘器(1),其特征在于:所述布袋除尘器(1)的一侧设置有动力机构(2),且动力机构(2)的内部轴承安装有传动轴(3),并且传动轴(3)上固定各有多组凸轮(4),所述动力机构(2)靠近布袋除尘器(1)的一侧于布袋除尘器(1)的内部活动设置有多组套环组(6),且套环组(6)包括多组金属圈(601),并且多组金属圈(601)之间通过固定杆(602)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜精炼炉排烟装置,其特征在于:所述布袋除尘器(1)包括壳体(101),且壳体(101)的下方固定有支架(102),并且壳体(101)内设置有多组布袋(103)。

3.根据权利要求1所述的一种铜精炼炉排烟装置,其特征在于:多组所述金属圈(601)分别对应套设在多组布袋(103)上。

4.根据权利要求2所述的一种铜精炼炉排烟装置,其特征在于:所述壳体(101)的内侧位于套环组(6)远离动力机构(2)的一端位置设置有多组套管(7),且多组套管(7)的内部均设置有弹簧(8)。

5.根据权利要求4所述的一种铜精炼炉排烟装置,其特征在于:多组所述套环组(6)靠近套管(7)一端的固定杆(602)活动安插进套管(7)的内部并抵住弹簧(8)。

6.根据权利要求1所述的一种铜精炼炉排烟装置,其特征在于:多组所述套环组(6)靠近动力机构(2)一端的固定杆(602)延伸至动力机构(2)的内部并贴合多组凸轮(4)。

7.根据权利要求1所述的一种铜精炼炉排烟装置,其特征在于:所述传动轴(3)的一端延伸出动力机构(2)固定连接电机(5)的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种铜精炼炉排烟装置,包括布袋除尘器(1),其特征在于:所述布袋除尘器(1)的一侧设置有动力机构(2),且动力机构(2)的内部轴承安装有传动轴(3),并且传动轴(3)上固定各有多组凸轮(4),所述动力机构(2)靠近布袋除尘器(1)的一侧于布袋除尘器(1)的内部活动设置有多组套环组(6),且套环组(6)包括多组金属圈(601),并且多组金属圈(601)之间通过固定杆(602)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜精炼炉排烟装置,其特征在于:所述布袋除尘器(1)包括壳体(101),且壳体(101)的下方固定有支架(102),并且壳体(101)内设置有多组布袋(103)。

3.根据权利要求1所述的一种铜精炼炉排烟装置,其特征在于:多组所述金属圈(601)分别对应套设在多组布袋(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙余良
申请(专利权)人:四会市国盛再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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