一种自动上料的搅拌机制造技术

技术编号:40378355 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术公开了一种自动上料的搅拌机,包括搅拌罐,所述搅拌罐底壁固定安装有与内部连通的排出管,所述搅拌罐外壁固定安装有上料斗,所述搅拌罐外壁固定安装有延伸至上料斗内部的上料管,所述上料管内部转动安装有绞龙叶片,所述上料管上端面固定安装有与绞龙叶片连接的电机,所述搅拌罐内顶壁固定安装有破碎管。本技术通过设置上料管、绞龙叶片与破碎刀俎等组件,将物料倒入上料斗内,电机带动绞龙叶片转动并通过上料管与落料通道的配合,即可完成自动上料,当物料通过落料通道进入破碎管内部时,破碎刀俎转动即可对颗粒较大的物料进行粉碎,从而使其可以充分的混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机,尤其涉及一种自动上料的搅拌机


技术介绍

1、搅拌机是将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

2、在化工生产过程中,通常需要将不同原料、功能性助剂充分混合再进行反应,现有的生产加工过程大多数通过人工进行上料搅拌处理,导致物料在搅拌时无法充分的混合,从而使料斗内排出的混合物不均匀,导致后续加工效率低和影响产品质量,因此需要针对上述问题来设计一种自动上料的搅拌机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动上料的搅拌机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种自动上料的搅拌机,包括搅拌罐,所述搅拌罐底壁固定安装有与内部连通的排出管,所述搅拌罐外壁固定安装有上料斗,所述搅拌罐外壁固定安装有延伸至上料斗内部的上料管,所述上料管内部转动安装有绞龙叶片,所述上料管上端面固定安装有与绞龙叶片连接的电机,所述搅拌罐内顶壁固定安装有破碎管,所述衔接管内部通过两块衔接板固定安装有轴套,所述轴套内部转动安装有转动轴,所述转动轴端部固定安装有破壁刀俎,所述转动轴外壁通过第一传动机构与电机输出轴连接,所述搅拌罐外壁固定安装有落料通道,所述落料通道两端分别与上料管以及破碎管连通,所述搅拌罐内底壁通过两根支撑杆固定安装有支撑板,所述支撑板上端面固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴外壁通过第二传动机构与转动轴连接,所述支撑板上端面固定安装有衔接管,所述衔接管外壁转动贯穿安装有多根搅拌杆,每根所述搅拌杆外壁均固定安装有多根辅助杆,每根所述搅拌杆外壁均通过转动机构与搅拌轴连接。

4、优选地,所述第一传动机构包括固定安装在电机输出轴与转动轴外壁的第一带轮,两个所述第一带轮通过第一皮带连接传动。

5、优选地,所述第二传动机构包括固定安装转动轴与搅拌轴外壁的第二带轮,两个所述第二带轮通过第二皮带连接传动。

6、优选地,所述转动机构包括固定安装在搅拌轴与搅拌杆外壁的锥齿轮,两个所述锥齿轮垂直咬合。

7、优选地,所述搅拌罐外底壁固定安装有多根支撑腿,每根所述支撑腿端部均固定连接有支撑块。

8、优选地,所述转动轴外壁固定安装有两根连接杆,两根所述连接杆端部均固定安装有刮板。

9、本技术的有益效果:

10、1、通过设置上料管、绞龙叶片与破碎刀俎等组件,将物料倒入上料斗内,电机带动绞龙叶片转动并通过上料管与落料通道的配合,即可完成自动上料,当物料通过落料通道进入破碎管内部时,破碎刀俎转动即可对颗粒较大的物料进行粉碎,从而使其可以充分的混合。

11、2、通过设置搅拌轴、搅拌杆、辅助杆与刮板等组件,搅拌轴通过两个垂直咬合的锥齿轮带动搅拌杆转动,搅拌杆带动多根辅助杆同时转动,可将搅拌罐内的物料搅拌混合,同时搅拌轴通过连接杆带动刮板与搅拌罐内壁贴合转动,可防止物料粘连在搅拌罐内壁。

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【技术保护点】

1.一种自动上料的搅拌机,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)底壁固定安装有与内部连通的排出管(3),所述搅拌罐(1)外壁固定安装有上料斗(4),所述搅拌罐(1)外壁固定安装有延伸至上料斗(4)内部的上料管(5),所述上料管(5)内部转动安装有绞龙叶片(6),所述上料管(5)上端面固定安装有与绞龙叶片(6)连接的电机(7),所述搅拌罐(1)内顶壁固定安装有破碎管(8),所述破碎管(8)内部通过两块衔接板(9)固定安装有轴套(10),所述轴套(10)内部转动安装有转动轴(11),所述转动轴(11)端部固定安装有破壁刀俎(12),所述转动轴(11)外壁通过第一传动机构与电机(7)输出轴连接,所述搅拌罐(1)外壁固定安装有落料通道(14),所述落料通道(14)两端分别与上料管(5)以及破碎管(8)连通,所述搅拌罐(1)内底壁通过两根支撑杆(15)固定安装有支撑板(16),所述支撑板(16)上端面固定安装有搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)外壁通过第二传动机构与转动轴(11)连接,所述支撑板(16)上端面固定安装有衔接管(21),所述衔接管(21)外壁转动贯穿安装有多根搅拌杆(22),每根所述搅拌杆(22)外壁均固定安装有多根辅助杆(23),每根所述搅拌杆(22)外壁均通过转动机构与搅拌轴(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的搅拌机,其特征在于,所述第一传动机构包括固定安装在电机(7)输出轴与转动轴(11)外壁的第一带轮(13),两个所述第一带轮(13)通过第一皮带连接传动。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的搅拌机,其特征在于,所述第二传动机构包括固定安装转动轴(11)与搅拌轴(17)外壁的第二带轮(18),两个所述第二带轮(18)通过第二皮带连接传动。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的搅拌机,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在搅拌轴(17)与搅拌杆(22)外壁的锥齿轮(24),两个所述锥齿轮(24)垂直咬合。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(1)外底壁固定安装有多根支撑腿(2),每根所述支撑腿(2)端部均固定连接有支撑块。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料的搅拌机,其特征在于,所述搅拌轴(17)外壁固定安装有两根连接杆(19),两根所述连接杆(19)端部均固定安装有刮板(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上料的搅拌机,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)底壁固定安装有与内部连通的排出管(3),所述搅拌罐(1)外壁固定安装有上料斗(4),所述搅拌罐(1)外壁固定安装有延伸至上料斗(4)内部的上料管(5),所述上料管(5)内部转动安装有绞龙叶片(6),所述上料管(5)上端面固定安装有与绞龙叶片(6)连接的电机(7),所述搅拌罐(1)内顶壁固定安装有破碎管(8),所述破碎管(8)内部通过两块衔接板(9)固定安装有轴套(10),所述轴套(10)内部转动安装有转动轴(11),所述转动轴(11)端部固定安装有破壁刀俎(12),所述转动轴(11)外壁通过第一传动机构与电机(7)输出轴连接,所述搅拌罐(1)外壁固定安装有落料通道(14),所述落料通道(14)两端分别与上料管(5)以及破碎管(8)连通,所述搅拌罐(1)内底壁通过两根支撑杆(15)固定安装有支撑板(16),所述支撑板(16)上端面固定安装有搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)外壁通过第二传动机构与转动轴(11)连接,所述支撑板(16)上端面固定安装有衔接管(21),所述衔接管(21)外壁转动贯穿安装有多根搅拌杆(22),每根所述搅拌杆(22)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:程鹏飞施仁川张欣华袁珊珊
申请(专利权)人:冠森新材料烟台有限公司
类型:新型
国别省市:

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