【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属清洗剂生产，具体涉及一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置。
技术介绍
1、在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件，这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾，近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。金属清洗剂在生产时会产生大量的废气，如果不净化处理直接排放至大气中，会影响空气质量。
2、在对比文件“cn209967940u一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置”的说明书中提及“所述箱体顶部开设有出风口且出风口上安装有排风管，所述排风管内部安装有过滤网，所述箱体底部与出风口对齐开设有进风口，且进风口上安装有进风管，所述箱体内部上端水平安装有螺纹杆，所述螺纹杆上移动设置有水箱，所述螺纹杆下端对称设置有两组搅拌机构”，但是对比文件中的废气净化装置对于废气是采用水箱喷淋气体，此操作的喷淋式接触气体并不均匀和全面，导致部分气体喷淋不到就排出了，使得废气净化不全，并不安全实用。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，以解决对比文件中的废气净化装置对于废气是采用水箱喷淋气体，此操作的喷淋式接触气体并不均匀和全面，导致部分气体喷淋不到就排出了，使得废气净化不全，并不安全实用的问题。
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3、进一步的，所述净化箱的左右两侧面均固定有两组侧固定板，且同侧的两组侧固定板之间安装有支撑腿，并且净化箱的前侧面上部设置有进液管口。
4、进一步的，所述净化箱内左侧壁设置有高位液位传感器和低位液位传感器，且净化箱与下斗体之间相连通设置，并且排污管道的后端安装有电机，电机的前端安装有转轴，且转轴上设置有螺旋输送桨，并且排污管道的前端设置有排污口，排污口上安装有电磁控制阀。
5、进一步的，所述净化箱内左部所安装的内导气管内上部依次安装有微孔滤膜、ptfe空气过滤膜和烟尘过滤膜，且内导气管的下端设置有网罩，并且内导气管的下部伸入氯化亚铜氨过滤液的左侧底部，并且内导气管与进气管道之间相连通。
6、进一步的，所述净化箱内右侧壁与隔板之间安装有活性炭过滤芯和除湿器，且活性炭过滤芯和除湿器上下平行设置。
7、进一步的，所述进气管道的下端设置有第一涡轮风扇，且第一涡轮风扇内安装有左连接罩。
8、进一步的，所述出气管道的下端设置有第二涡轮风扇，第二涡轮风扇与净化箱内的右部空间相连通，并且第二涡轮风扇内安装有右连接罩。
9、本技术的有益效果在于：
10、1.本技术中净化箱下部下斗体的设置方便承接在废气经过氯化亚铜氨过滤液的洗涤过滤杂质沉淀物，并且沉淀会落到排污管道内，在电机转动转轴的同时带动螺旋输送桨一起转动活动，方便将沉淀物往排污口处输出。
11、2.本技术中内导气管的设置方便将从进气管道处引流过来的废气输送至氯化亚铜氨过滤液内，废气在输送过程中会依次经过微孔滤膜、ptfe空气过滤膜和烟尘过滤膜，有助于过滤掉油烟、灰尘、粉尘等大颗粒物，再经过氯化亚铜氨过滤液的洗涤，可吸收一氧化碳以及一些小颗粒杂质，除湿器和活性炭过滤芯的设置可过滤洗涤后的气体进行去除湿气和异味异色，过滤净化更安全干净。
12、3.本技术中进气管道和出气管道可分别用于废气引入和净化后气体排出，输送自然快速，有助于加快废气净化处理的效率。
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1.一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的上端左部设置有进气管道(4)，且净化箱(1)的上端右部设置有出气管道(5)，所述净化箱(1)内中部固定有隔板(10)，且净化箱(1)的内下部装有氯化亚铜氨过滤液(18)，所述净化箱(1)的下部设置有下斗体(3)，且下斗体(3)的下端设置有排污管道(30)。
2.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)的左右两侧面均固定有两组侧固定板(14)，且同侧的两组侧固定板(14)之间安装有支撑腿(11)，并且净化箱(1)的前侧面上部设置有进液管口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)内左侧壁设置有高位液位传感器(12)和低位液位传感器(13)，且净化箱(1)与下斗体(3)之间相连通设置，并且排污管道(30)的后端安装有电机(33)，电机(33)的前端安装有转轴(31)，且转轴(31)上设置有螺旋输送桨(32)，并且排污管道(30)的前端设置有排污口(35)，排污口(35
4.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)内左部所安装的内导气管(2)内上部依次安装有微孔滤膜(20)、PTFE空气过滤膜(21)和烟尘过滤膜(22)，且内导气管(2)的下端设置有网罩(23)，并且内导气管(2)的下部伸入氯化亚铜氨过滤液(18)的左侧底部，并且内导气管(2)与进气管道(4)之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)内右侧壁与隔板(10)之间安装有活性炭过滤芯(16)和除湿器(15)，且活性炭过滤芯(16)和除湿器(15)上下平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，其特征在于，所述进气管道(4)的下端设置有第一涡轮风扇(40)，且第一涡轮风扇(40)内安装有左连接罩(41)。
7.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，其特征在于，所述出气管道(5)的下端设置有第二涡轮风扇(50)，第二涡轮风扇(50)与净化箱(1)内的右部空间相连通，并且第二涡轮风扇(50)内安装有右连接罩(51)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的上端左部设置有进气管道(4)，且净化箱(1)的上端右部设置有出气管道(5)，所述净化箱(1)内中部固定有隔板(10)，且净化箱(1)的内下部装有氯化亚铜氨过滤液(18)，所述净化箱(1)的下部设置有下斗体(3)，且下斗体(3)的下端设置有排污管道(30)。
2.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)的左右两侧面均固定有两组侧固定板(14)，且同侧的两组侧固定板(14)之间安装有支撑腿(11)，并且净化箱(1)的前侧面上部设置有进液管口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂生产加工用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)内左侧壁设置有高位液位传感器(12)和低位液位传感器(13)，且净化箱(1)与下斗体(3)之间相连通设置，并且排污管道(30)的后端安装有电机(33)，电机(33)的前端安装有转轴(31)，且转轴(31)上设置有螺旋输送桨(32)，并且排污管道(30)的前端设置有排污口(35)，排污口(35)上安装有电磁控制阀(34)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：程宝君，经如贤，
申请(专利权)人：合肥科宁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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