一种水性涂料制备用捏合装置制造方法及图纸

技术编号:40378038 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术公开了一种水性涂料制备用捏合装置,包括安装箱,所述安装箱的内部设置有捏合机构,所述安装箱的顶部设置有过滤机构,所述过滤机构包括入料箱、输料泵、输料管、过滤板、电机和丝杆,所述丝杆的外侧设置有驱动板,所述驱动板的底部固定有刮板,所述入料箱的侧壁设置有收集机构,所述安装箱的外侧设置有下料机构;通过设置有过滤机构,通过过滤板对涂料进行过滤操作,防止不合格的涂料颗粒进入安装箱内部,避免对涂料的捏合质量造成影响,提高了捏合操作的质量,设置有下料机构对涂料进行下料操作,能够对涂料的下料量和下料速度进行精准控制,提高了下料操作的效率,进而提高了涂料捏合操作的整体效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料制备,尤其涉及一种水性涂料制备用捏合装置


技术介绍

1、水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。在现有工艺中所需的制备设备,捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,针对具有粘性的水性涂料原料进行混合,常用的形式为采用两个σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力进行混合。

2、经检索,中国专利申请号201920631901.9的专利,公开了一种阻燃型水性涂料制备用捏合装置,包括捏合壳体、预搅拌壳体、捏合进料斗、预搅拌电机、预搅拌辊、预搅拌板、加水管、加水连接管、进水管、喷淋管、喷头、捏合电机、捏合电机支架、捏合壳体底脚、捏合辊、出料口;预搅拌壳体设置于捏合壳体顶面一端,预搅拌电机设置于预搅拌壳体一侧;预搅拌辊设置于预搅拌壳体内部底侧;喷淋管设置于捏合壳体内顶面两侧,喷淋管与加水管通过管道实现贯通连接;喷头设置于喷淋管底侧;捏合电机设置于捏合壳体一侧;捏合辊设置于捏合壳体内部底侧。本技术可对原料进行预混合与初效压合,捏合辊捏合压力大,原料紧实度高,捏合装置捏合效率高,捏合效果佳。

3、上述专利无法对进入捏合机的涂料进行过滤,会有不合格的颗粒涂料进入捏合机内部,影响对涂料的捏合质量,其次,此专利对捏合完成的涂料下料效率较低,进而影响对涂料捏合操作的整体效率,装置的实用性较差。

4、为此,我们提出了一种水性涂料制备用捏合装置,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种水性涂料制备用捏合装置。

2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装箱,所述安装箱的内部设置有捏合机构,所述安装箱的顶部设置有过滤机构,所述过滤机构包括入料箱,所述入料箱通过螺栓固定于安装箱的顶部,所述入料箱的顶部通过螺栓固定有输料泵,所述输料泵的顶部固定有输料管,所述入料箱的内壁固定有过滤板,所述入料箱的一侧通过螺栓固定有电机,所述电机的输出端固定有丝杆,所述丝杆的外侧设置有驱动板,所述驱动板的底部固定有刮板,所述入料箱的侧壁设置有收集机构,所述安装箱的外侧设置有下料机构。

3、作为本技术再进一步的方案:所述安装箱的侧壁通过螺栓固定有支撑架。

4、作为本技术再进一步的方案:所述支撑架的一侧设置有控制面板。

5、作为本技术再进一步的方案:所述捏合机构包括驱动组件,所述驱动组件通过螺栓固定于安装箱的一侧,所述驱动组件的输出端固定有一对搅拌桨叶,所述安装箱的底部固定有排料管,所述排料管的外侧固定有排料控制阀。

6、作为本技术再进一步的方案:所述收集机构包括收集箱,所述收集箱通过螺栓固定于安装箱的顶部,所述收集箱的一侧固定有排泄管,所述排泄管的外侧固定有排泄控制阀。

7、作为本技术再进一步的方案:所述下料机构包括下料套筒,所述下料套筒通过螺栓固定于安装箱的底部,所述下料套筒的一侧通过螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定有螺旋块,所述下料套筒的一端固定有下料槽。

8、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

9、1.通过设置有过滤机构,通过过滤板对涂料进行过滤操作,防止不合格的涂料颗粒进入安装箱内部,避免对涂料的捏合质量造成影响,提高了捏合操作的质量;

10、2.当需要对过滤板进行清理时,通过刮板对附着在过滤板上的涂料颗粒进行刮除,并将其推送至收集机构,实现对过滤板的自动化清理操作,保证过滤板对涂料过滤操作的稳定性;

11、3.通过设置有下料机构,完成捏合操作后涂料通过排料管进入下料套筒内部,螺旋块配合下料套筒对涂料进行运输,最后涂料通过下料槽排出装置,完成对涂料的下料操作,能够对涂料的下料量和下料速度进行精准控制,提高了下料操作的效率,进而提高了涂料捏合操作的整体效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,包括安装箱(100),所述安装箱(100)的内部设置有捏合机构,所述安装箱(100)的顶部设置有过滤机构,所述过滤机构包括入料箱(310),所述入料箱(310)通过螺栓固定于安装箱(100)的顶部,所述入料箱(310)的顶部通过螺栓固定有输料泵(320),所述输料泵(320)的顶部固定有输料管(321),所述入料箱(310)的内壁固定有过滤板(330),所述入料箱(310)的一侧通过螺栓固定有电机(340),所述电机(340)的输出端固定有丝杆(341),所述丝杆(341)的外侧设置有驱动板(350),所述驱动板(350)的底部固定有刮板(360),所述入料箱(310)的侧壁设置有收集机构,所述安装箱(100)的外侧设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,所述安装箱(100)的侧壁通过螺栓固定有支撑架(110)。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,所述支撑架(110)的一侧设置有控制面板(120)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,所述捏合机构包括驱动组件(210),所述驱动组件(210)通过螺栓固定于安装箱(100)的一侧,所述驱动组件(210)的输出端固定有一对搅拌桨叶(220),所述安装箱(100)的底部固定有排料管(230),所述排料管(230)的外侧固定有排料控制阀(240)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,所述收集机构包括收集箱(410),所述收集箱(410)通过螺栓固定于安装箱(100)的顶部,所述收集箱(410)的一侧固定有排泄管(420),所述排泄管(420)的外侧固定有排泄控制阀(430)。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,所述下料机构包括下料套筒(510),所述下料套筒(510)通过螺栓固定于安装箱(100)的底部,所述下料套筒(510)的一侧通过螺栓固定有伺服电机(520),所述伺服电机(520)的输出端固定有螺旋块(530),所述下料套筒(510)的一端固定有下料槽(540)。

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【技术特征摘要】

1.一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,包括安装箱(100),所述安装箱(100)的内部设置有捏合机构,所述安装箱(100)的顶部设置有过滤机构,所述过滤机构包括入料箱(310),所述入料箱(310)通过螺栓固定于安装箱(100)的顶部,所述入料箱(310)的顶部通过螺栓固定有输料泵(320),所述输料泵(320)的顶部固定有输料管(321),所述入料箱(310)的内壁固定有过滤板(330),所述入料箱(310)的一侧通过螺栓固定有电机(340),所述电机(340)的输出端固定有丝杆(341),所述丝杆(341)的外侧设置有驱动板(350),所述驱动板(350)的底部固定有刮板(360),所述入料箱(310)的侧壁设置有收集机构,所述安装箱(100)的外侧设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,所述安装箱(100)的侧壁通过螺栓固定有支撑架(110)。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料制备用捏合装置,其特征在于,所述支撑架(110)的一侧设置有控制面板(120)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张烽胡美芳涟自愿甄龙
申请(专利权)人:北京建海中建国际防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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