【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子加工，尤其涉及一种贴片夹具。
技术介绍
1、smt贴片是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其他基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在进行smt贴片技术时，需要先将电路板进行夹持固定，避免电路板发生偏移。
2、经检索，公开号为cn210328439u的中国专利，其中公开了一种贴片夹具，用于解决smt在贴装过程中因缺少夹具会发生偏移，从而导致生产效率较低的问题；但是该专利中仍然存在着以下问题，在通过夹具对电路板进行夹持固定时，因夹具不可调节，使得夹具只能对指定尺寸的电路板进行夹持固定，导致夹具的适用范围较小，使得对不同电路板进行固定时，需要更换对应尺寸的夹具对其进行固定，降低了电路板的加工效率，且更换不同的夹具提高了电路板加工的成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有上述
技术介绍
中提及的夹具的适用范围较小，使得对不同电路板进行固定时，需要更换对应尺寸的夹具对其进行固定，降低了电路板的加工效率，且更换不同的夹具提高了电路板加工成本的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种贴片夹具，包括夹具本体，所述夹具本体由夹具机构一与夹具机构二构成，所述夹具机构一包括有外框板一、外框板二、滚珠丝杆一以及辅助杆一，所述夹具机构二包括有外框板三、外框板四、滚珠丝杆二以及辅助杆二，
4、所述外框板一、外框板二、外框板三以及外框板四均设有对电路板进行夹持固定的固定机构。
5、优选的，所述外框板一靠近外框板二一端与辅助杆二连接，所述外框板二靠近外框板一一侧端开设有辅助槽一，所述辅助杆二活动处在辅助槽一内，所述外框板二靠近外框板四一端与辅助杆一连接，所述外框板四靠近外框板二一端开设有辅助槽二，所述辅助杆一活动处在辅助槽二内，通过辅助杆一与辅助杆二使得外框板一以及外框板四进行移动时能够带动外框板二一同移动。
6、优选的，所述外框板四靠近外框板三一端与滚珠丝杆二连接，所述外框板三靠近外框板一一端与滚珠丝杆一连接，所述滚珠丝杆一上设有滚珠螺母一，所述滚珠丝杆二上设有滚珠螺母二，通过滚珠螺母一与滚珠螺母二的转动，使得滚珠丝杆一与滚珠丝杆二能够进行移动，从而对夹具本体的尺寸进行调节。
7、优选的，所述外框板一靠近外框板三一端内转动设有旋转套一，所述外框板三靠近外框板四一端内转动设有旋转套二，旋转套一与旋转套二上一端均凸出有连接端，旋转套一以及旋转套二分别通过连接端与外框板一以及外框板三转动连接，外框板一与外框板三相互连接处均开设有转动槽一，旋转套一处在两个转动槽一内，外框板三与外框板四相互连接处均开设有转动槽二，旋转套二处在两个转动槽二内。
8、优选的，所述外框板三设有旋转套二一端开设有丝杆槽二，所述外框板一设有旋转套一一端开设有丝杆槽一，所述滚珠丝杆一上的滚珠螺母一处在旋转套一内，所述滚珠丝杆一活动处在丝杆槽一内，所述滚珠丝杆二上的滚珠螺母二处在旋转套二内，所述滚珠丝杆二活动处在丝杆槽二内，旋转套一与旋转套二外表面均开设有多个增大与摩擦力大的凹槽，便于工人对其进行转动。
9、优选的，所述外框板一、外框板二、外框板三以及外框板四内侧下端均设有放置电路板的放置板，所述外框板一、外框板二、外框板三以及外框板四上均设有对固定机构的转动进行限位的限位板，通过限位板能够对连接板的转动进行限位，便于工人对固定机构直接进行转动复位。
10、优选的，所述固定机构包括有连接板，所述连接板下表面外端设有旋转杆，所述连接板内端内设有螺纹杆，所述螺纹杆上端设有旋转板，所述螺纹杆下端活动设有夹板，通过夹板能够将电路板夹持固定在夹具上。
11、优选的，所述连接板内端开设有螺纹孔，所述螺纹杆处在螺纹孔内与连接板之间通过螺纹配合连接，通过螺纹杆与连接板之间对的螺纹配合，使得螺纹杆在转动时能够进行上下的移动。
12、优选的，所述连接板靠近限位板一侧内设有磁铁一，所述限位板靠近连接板一侧内设有磁铁二，通过磁铁一与磁铁二的吸合，使得工人能够快速的对固定机构进行转动复位。
13、优选的，所述外框板二与外框板三的内侧均开设有便于将电路板从夹具内取出的扣槽，通过扣槽便于工人将放置的电路板从夹具上取下来。
14、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
15、本实用通过设置的夹具机构一与夹具机构二，使得夹具本体能够根据电路板的大小进行调整，使得夹具能够对不同大小的电路板进行夹持固定，有效提高了夹具的适用范围，且直接对夹具的尺寸进行调整，有效提高了电路板的生产效率，且设置的固定机构，能够稳固的将电路板固定在夹具内。
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1.一种贴片夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体由夹具机构一（1）与夹具机构二（2）构成，所述夹具机构一（1）包括有外框板一（11）、外框板二（12）、滚珠丝杆一（24）以及辅助杆一（13），所述夹具机构二（2）包括有外框板三（21）、外框板四（22）、滚珠丝杆二（25）以及辅助杆二（16），所述外框板一（11）与外框板三（21）之间通过滚珠丝杆一（24）进行连接，所述外框板二（12）与外框板四（22）之间通过辅助杆一（13）连接，所述外框板四（22）与外框板三（21）之间通过滚珠丝杆二（25）连接；
2.根据权利要求1所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述外框板一（11）靠近外框板二（12）一端与辅助杆二（16）连接，所述外框板二（12）靠近外框板一（11）一侧端开设有辅助槽一（17），所述辅助杆二（16）活动处在辅助槽一（17）内，所述外框板二（12）靠近外框板四（22）一端与辅助杆一（13）连接，所述外框板四（22）靠近外框板二（12）一端开设有辅助槽二（26），所述辅助杆一（13）活动处在辅助槽二（26）内。
3.根据权利要求2所述的一种贴片
4.根据权利要求3所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述外框板一（11）靠近外框板三（21）一端内转动设有旋转套一（15），所述外框板三（21）靠近外框板四（22）一端内转动设有旋转套二。
5.根据权利要求4所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述外框板三（21）设有旋转套二一端开设有丝杆槽二，所述外框板一（11）设有旋转套一（15）一端开设有丝杆槽一，所述滚珠丝杆一（24）上的滚珠螺母一处在旋转套一（15）内，所述滚珠丝杆一（24）活动处在丝杆槽一内，所述滚珠丝杆二（25）上的滚珠螺母二处在旋转套二内，所述滚珠丝杆二（25）活动处在丝杆槽二内。
6.根据权利要求5所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述外框板一（11）、外框板二（12）、外框板三（21）以及外框板四（22）内侧下端均设有放置电路板的放置板（4），所述外框板一（11）、外框板二（12）、外框板三（21）以及外框板四（22）上均设有对固定机构（3）的转动进行限位的限位板（5）。
7.根据权利要求6所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述固定机构（3）包括有连接板（34），所述连接板（34）下表面外端设有旋转杆（35），所述连接板（34）内端内设有螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）上端设有旋转板（32），所述螺纹杆（31）下端活动设有夹板（33）。
8.根据权利要求7所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述连接板（34）内端开设有螺纹孔，所述螺纹杆（31）处在螺纹孔内与连接板（34）之间通过螺纹配合连接。
9.根据权利要求8所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述连接板（34）靠近限位板（5）一侧内设有磁铁一（36），所述限位板（5）靠近连接板（34）一侧内设有磁铁二。
10.根据权利要求9所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述外框板二（12）与外框板三（21）的内侧均开设有便于将电路板从夹具内取出的扣槽。
...【技术特征摘要】
1.一种贴片夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体由夹具机构一（1）与夹具机构二（2）构成，所述夹具机构一（1）包括有外框板一（11）、外框板二（12）、滚珠丝杆一（24）以及辅助杆一（13），所述夹具机构二（2）包括有外框板三（21）、外框板四（22）、滚珠丝杆二（25）以及辅助杆二（16），所述外框板一（11）与外框板三（21）之间通过滚珠丝杆一（24）进行连接，所述外框板二（12）与外框板四（22）之间通过辅助杆一（13）连接，所述外框板四（22）与外框板三（21）之间通过滚珠丝杆二（25）连接；
2.根据权利要求1所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述外框板一（11）靠近外框板二（12）一端与辅助杆二（16）连接，所述外框板二（12）靠近外框板一（11）一侧端开设有辅助槽一（17），所述辅助杆二（16）活动处在辅助槽一（17）内，所述外框板二（12）靠近外框板四（22）一端与辅助杆一（13）连接，所述外框板四（22）靠近外框板二（12）一端开设有辅助槽二（26），所述辅助杆一（13）活动处在辅助槽二（26）内。
3.根据权利要求2所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述外框板四（22）靠近外框板三（21）一端与滚珠丝杆二（25）连接，所述外框板三（21）靠近外框板一（11）一端与滚珠丝杆一（24）连接，所述滚珠丝杆一（24）上设有滚珠螺母一，所述滚珠丝杆二（25）上设有滚珠螺母二。
4.根据权利要求3所述的一种贴片夹具，其特征在于：所述外框板一（11）靠近外框板三（21）一端内转动设有旋转套一（15），所述外框板三（21）靠近外框板四（22）一端内转动设有旋转套二。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱其峰，
申请(专利权)人：宁波星致特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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