一种自动翻料的发酵罐制造技术

本技术公开了一种自动翻料的发酵罐，包括罐体、进料口、出料口、支架和控制箱，所述进料口开设在罐体顶部的左侧，所述出料口开设在罐体的底部，所述支架固定连接在罐体的底部，所述控制箱固定连接在罐体表面右侧的顶部，所述罐体的顶部固定连接有翻料机构。本技术通过设置进料口，在使用时通过进料口经物料添加到罐体中，然后在物料发酵完成后通过出料口将物料排出罐体，支架可以在使用时对罐体进行支撑，解决了现有的发酵罐虽然可以对物料进行翻料，但是无法根据物料的特性对翻转叶的角度进行调节，导致在使用只能对物料进行翻料，在对一些需要搅拌发酵的物料时则效果较差的问题，具备了对翻转叶进行调节的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵罐，具体为一种自动翻料的发酵罐。

技术介绍

1、发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密。

2、现有的发酵罐虽然可以对物料进行翻料，但是无法根据物料的特性对翻转叶的角度进行调节，导致在使用只能对物料进行翻料，在对一些需要搅拌发酵的物料时则效果较差。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种自动翻料的发酵罐，具备了对翻转叶进行调节的优点，解决了现有的发酵罐虽然可以对物料进行翻料，但是无法根据物料的特性对翻转叶的角度进行调节，导致在使用只能对物料进行翻料，在对一些需要搅拌发酵的物料时则效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括罐体、进料口、出料口、支架和控制箱，所述进料口开设在罐体顶部的左侧，所述出料口开设在罐体的底部，所述支架固定连接在罐体的底部，所述控制箱固定连接在罐体表面右侧的顶部，所述罐体的顶部固定连接有翻料机构。

3、作为本技术优选的，所述翻料机构包括防护桶，所述防护桶固定连接在罐体的顶部，所述防护桶的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底部固定连接有齿轮二。

4、作为本技术优选的，所述防护桶内壁的后侧固定连接有限位架，所述限位架表面的前侧活动连接有移动架，所述移动架内壁前侧的左侧活动连接有连接齿轮一，所述移动架内壁前侧的右侧活动连接有连接齿轮二。

5、作为本技术优选的，所述移动架的左侧固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与防护桶内壁的左侧固定连接，所述移动架右侧的顶部固定连接有铁块，所述防护桶内壁右侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁通过导线与控制箱电性连接。

6、作为本技术优选的，所述罐体内壁的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的顶部开设有活动槽，所述传动杆表面的顶部固定连接有齿轮三。

7、作为本技术优选的，所述活动槽的内壁活动连接有调节杆，所述调节杆表面的顶部固定连接有齿轮四。

8、作为本技术优选的，所述调节杆的底部固定连接有传动齿轮一，所述活动槽内壁底部的两侧均活动连接有传动齿轮二，所述传动齿轮二的顶部分别与传动齿轮一底部的左侧和右侧相啮合。

9、作为本技术优选的，所述活动槽内壁底部的两侧均活动连接有翻转叶，所述翻转叶的一侧与传动齿轮二的一侧固定连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、1、本技术通过设置进料口，在使用时通过进料口经物料添加到罐体中，然后在物料发酵完成后通过出料口将物料排出罐体，支架可以在使用时对罐体进行支撑，解决了现有的发酵罐虽然可以对物料进行翻料，但是无法根据物料的特性对翻转叶的角度进行调节，导致在使用只能对物料进行翻料，在对一些需要搅拌发酵的物料时则效果较差的问题，具备了对翻转叶进行调节的优点。

12、2、本技术通过设置翻料机构，通过防护桶对电机进行支撑和固定，同时防护桶可以避免在电机带动齿轮一和齿轮二旋转时避免异物进入影响齿轮一和齿轮二传动。

13、3、本技术通过设置限位架、移动架、连接齿轮一和连接齿轮二，通过限位架可以对移动架进行限位，避免在移动架移动时出现晃动，同时限位架可以对移动架进行支撑，然后移动架可以对连接齿轮一和连接齿轮二进行支撑，同时不影响连接齿轮一和连接齿轮二旋转，在移动架向右移动时连接齿轮一的顶部与齿轮二底部左侧相啮合时齿轮二在旋转时带动连接齿轮一旋转，在移动架向左移动时连接齿轮一与齿轮二分离，同时连接齿轮二的顶部与齿轮一底部的右侧相啮合，使齿轮一在旋转时带动连齿轮二旋转。

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【技术保护点】

1.一种自动翻料的发酵罐，包括罐体（1）、进料口（2）、出料口（3）、支架（4）和控制箱（5），其特征在于：所述进料口（2）开设在罐体（1）顶部的左侧，所述出料口（3）开设在罐体（1）的底部，所述支架（4）固定连接在罐体（1）的底部，所述控制箱（5）固定连接在罐体（1）表面右侧的顶部，所述罐体（1）的顶部固定连接有翻料机构（6），所述翻料机构（6）包括防护桶（61），所述防护桶（61）固定连接在罐体（1）的顶部，所述防护桶（61）的顶部固定连接有电机（62），所述电机（62）的输出端固定连接有齿轮一（63），所述齿轮一（63）的底部固定连接有齿轮二（64），所述防护桶（61）内壁的后侧固定连接有限位架（7），所述限位架（7）表面的前侧活动连接有移动架（8），所述移动架（8）内壁前侧的左侧活动连接有连接齿轮一（9），所述移动架（8）内壁前侧的右侧活动连接有连接齿轮二（10），所述移动架（8）的左侧固定连接有拉簧（11），所述拉簧（11）的另一端与防护桶（61）内壁的左侧固定连接，所述移动架（8）右侧的顶部固定连接有铁块（12），所述防护桶（61）内壁右侧固定连接有电磁铁（13），所述电磁铁（13）通过导线与控制箱（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻料的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）内壁的顶部活动连接有传动杆（14），所述传动杆（14）的顶部开设有活动槽（15），所述传动杆（14）表面的顶部固定连接有齿轮三（16）。

3.根据权利要求2所述的一种自动翻料的发酵罐，其特征在于：所述活动槽（15）的内壁活动连接有调节杆（17），所述调节杆（17）表面的顶部固定连接有齿轮四（18）。

4.根据权利要求3所述的一种自动翻料的发酵罐，其特征在于：所述调节杆（17）的底部固定连接有传动齿轮一（19），所述活动槽（15）内壁底部的两侧均活动连接有传动齿轮二（20），所述传动齿轮二（20）的顶部分别与传动齿轮一（19）底部的左侧和右侧相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种自动翻料的发酵罐，其特征在于：所述活动槽（15）内壁底部的两侧均活动连接有翻转叶（21），所述翻转叶（21）的一侧与传动齿轮二（20）的一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动翻料的发酵罐，包括罐体（1）、进料口（2）、出料口（3）、支架（4）和控制箱（5），其特征在于：所述进料口（2）开设在罐体（1）顶部的左侧，所述出料口（3）开设在罐体（1）的底部，所述支架（4）固定连接在罐体（1）的底部，所述控制箱（5）固定连接在罐体（1）表面右侧的顶部，所述罐体（1）的顶部固定连接有翻料机构（6），所述翻料机构（6）包括防护桶（61），所述防护桶（61）固定连接在罐体（1）的顶部，所述防护桶（61）的顶部固定连接有电机（62），所述电机（62）的输出端固定连接有齿轮一（63），所述齿轮一（63）的底部固定连接有齿轮二（64），所述防护桶（61）内壁的后侧固定连接有限位架（7），所述限位架（7）表面的前侧活动连接有移动架（8），所述移动架（8）内壁前侧的左侧活动连接有连接齿轮一（9），所述移动架（8）内壁前侧的右侧活动连接有连接齿轮二（10），所述移动架（8）的左侧固定连接有拉簧（11），所述拉簧（11）的另一端与防护桶（61）内壁的左侧固定连接，所述移动架（8）右侧的顶部固定连接有铁块（12），所述防护桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正洪，王自英，周嶝璐，张盖，
申请(专利权)人：四川内江威宝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：