System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种太阳能电池硅片生产的干燥装置制造方法及图纸_技高网

一种太阳能电池硅片生产的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40376294 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本发明专利技术涉及干燥设备技术领域,尤其涉及一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,包括输送装置、设于输送装置一侧的第一输入辊、与第一输入辊间隔设置的第二输入辊、设于输送装置中部的干燥间、设于干燥间一侧的输入隔热房、设于干燥间另一侧的输出隔热房、设于干燥间底部的加热管、以及设于干燥间顶部的风机;所述第二输入辊和第一输入辊之间设有刮擦装置,其中第二输入辊输入硅片时,将与第一刮板顶部接触,第一刮板将经过的硅片底面进行刮擦,将硅片表面的水渍进行刮除,减少了清洗后硅片表面的水渍,解决了经过清洗后的硅片表面具有水渍,水渍将呈水滴状分布在硅片表面,导致传统的烘干方式时间久的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥设备,尤其涉及一种太阳能电池硅片生产的干燥装置


技术介绍

1、太阳能电池硅片(以下简称硅片)生产过程中需要对硅片表面进行清洗,除去硅片表面的杂质。清洗完需要通过干燥装置进行烘干,现有的干燥装置如中国专利公开号:cn203310228u所公开的一种太阳能硅片干燥炉,包括机架,及设于机架上的炉体,及设于机架上的传送带,所述传送带穿过所述炉体,所述传送带上设有若干通孔,所述炉体通过多个进气管道连接鼓风机,所述鼓风机的进气口连接空气加热装置,所述炉体通过多个出气管道连接排风口。上述太阳能硅片干燥炉公开了现有的一般干燥设备结构,但是经过清洗后的硅片表面具有水渍,水渍将呈水滴状分布在硅片表面,导致传统的烘干方式时间久。


技术实现思路

1、因此,针对上述的问题,本专利技术提出一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其解决了经过清洗后的硅片表面具有水渍,水渍将呈水滴状分布在硅片表面,导致传统的烘干方式时间久的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:

3、一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,包括输送装置、设于输送装置一侧的第一输入辊、与第一输入辊间隔设置的第二输入辊、设于输送装置中部的干燥间、设于干燥间一侧的输入隔热房、设于干燥间另一侧的输出隔热房、设于干燥间底部的加热管、以及设于干燥间顶部的风机;

4、所述第二输入辊和第一输入辊之间设有刮擦装置,所述刮擦装置包括支撑框、可转动地设于支撑框顶部的转块、铰接于支撑框底部的圆柱、设于圆柱上的滑槽、设于转块底部且与滑槽滑动连接的连接销、滑动设于圆柱外侧的圆片、设于圆柱底部的外圆部、设于圆柱和外圆部之间且推动圆片纵向移动的第一弹簧、设于支撑框顶部横向两侧的限位柱、设于转块远离圆柱一侧的第一刮板、可转动地设于支撑框顶部的推块、以及用于驱动推块旋转的驱动装置。

5、进一步的,所述推块形状为“v”字形,所述推块顶部两侧间隔设置有推柱。

6、进一步的,所述转块顶部设有第二刮板,所述第二刮板与第一刮板夹角角度等于转块旋转角度。

7、进一步的,所述第一刮板与第二刮板形状相同,所述第一刮板具有斜面,所述第一刮板的斜面中部设有第一通风孔。

8、进一步的,所述第一刮板左右两侧设有延伸部,所述延伸部内具有与第一通风孔相连通的第二通风孔,所述延伸部内部具有异形槽,所述异形槽靠近第一刮板处为矩形槽口,所述异形槽远离第一刮板处为向内收窄弧形。

9、进一步的,所述第一刮板左侧面形状为连续弧形。

10、进一步的,相邻的所述延伸部之间设有第三通风孔,所述延伸部上具有与第三通风孔相连通的第四通风孔。

11、进一步的,所述第一刮板底部位于第一通风孔之间设有开孔,所述第一刮板为橡胶或者硅胶材质。

12、通过采用前述技术方案,本专利技术的有益效果是:

13、本太阳能电池硅片生产的干燥装置,通过刮擦装置的设置,其中第二输入辊输入硅片时,将与第一刮板顶部接触,第一刮板将经过的硅片底面进行刮擦,将硅片表面的水渍进行刮除,减少了清洗后硅片表面的水渍,第一刮板位于硅片下方,在重力作用下,刮除的水将向下流动,相比在硅片顶面刮除,减少了部分水渍残留在硅片顶面,加快硅片烘干速度。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于,包括输送装置(1)、设于输送装置(1)一侧的第一输入辊(2)、与第一输入辊(2)间隔设置的第二输入辊(3)、设于输送装置(1)中部的干燥间(4)、设于干燥间(4)一侧的输入隔热房(5)、设于干燥间(4)另一侧的输出隔热房(6)、设于干燥间(4)底部的加热管(7)、以及设于干燥间(4)顶部的风机(8);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述推块(9b)形状为“V”字形,所述推块(9b)顶部两侧间隔设置有推柱(9d)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述转块(92)顶部设有第二刮板(9e),所述第二刮板(9e)与第一刮板(9a)夹角角度等于转块(92)旋转角度。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述第一刮板(9a)与第二刮板(9e)形状相同,所述第一刮板(9a)具有斜面(9f),所述第一刮板(9a)的斜面(9f)中部设有第一通风孔(9g)。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述第一刮板(9a)左右两侧设有延伸部(9h),所述延伸部(9h)内具有与第一通风孔(9g)相连通的第二通风孔(9i),所述延伸部(9h)内部具有异形槽(9j),所述异形槽(9j)靠近第一刮板(9a)处为矩形槽口,所述异形槽(9j)远离第一刮板(9a)处为向内收窄弧形。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述第一刮板(9a)左侧面形状为连续弧形。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:相邻的所述延伸部(9h)之间设有第三通风孔(9k),所述延伸部(9h)上具有与第三通风孔(9k)相连通的第四通风孔(9L)。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述第一刮板(9a)底部位于第一通风孔(9g)之间设有开孔(9m),所述第一刮板(9a)为橡胶或者硅胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于,包括输送装置(1)、设于输送装置(1)一侧的第一输入辊(2)、与第一输入辊(2)间隔设置的第二输入辊(3)、设于输送装置(1)中部的干燥间(4)、设于干燥间(4)一侧的输入隔热房(5)、设于干燥间(4)另一侧的输出隔热房(6)、设于干燥间(4)底部的加热管(7)、以及设于干燥间(4)顶部的风机(8);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述推块(9b)形状为“v”字形,所述推块(9b)顶部两侧间隔设置有推柱(9d)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述转块(92)顶部设有第二刮板(9e),所述第二刮板(9e)与第一刮板(9a)夹角角度等于转块(92)旋转角度。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池硅片生产的干燥装置,其特征在于:所述第一刮板(9a)与第二刮板(9e)形状相同,所述第一刮板(9a)具有斜面(9f),所述第一刮板(9a)的斜面(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯雨馨林国春许光荣
申请(专利权)人:阳光中科福建能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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