【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解铝液打渣机，尤其涉及一种电解铝液打渣机。
技术介绍
1、电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在电解槽内的两极上进行电化学反应的方式进行铝的制作。
2、在进行电解铝工艺的过程中，铝电解槽生产出来的液态原铝中含有非金属固态夹杂物，主要有氧化铝、炭、碳化铝等，这些夹杂物都会影响铝制品的性能，因此在用原铝生产重熔用铝锭或铝合金之前必须要对其做净化处理，目前在这一工序中通常使用人工式的打捞结构，效率较低，且需要投入人力资源，且长时间的高温工作环境也会对工作人员造成极大的身体伤害，为此，我们提出了一种电解铝液打渣机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电解铝液打渣机，以解决现有技术的不足。
2、本专利技术由如下技术方案实施：一种电解铝液打渣机，包括电解铝槽本体，所述电解铝槽本体内壁相对应的两侧均开设有第一内滑动槽，两个所述第一内滑动槽的底部均固定安装有第一齿条，两个所述第一内滑动槽的内部均滑动连接有第一放置盒板，所述第一放置盒板的一侧固定安装有第二放置盒板，所述第一放置盒板和第二放置盒板的内部转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第二齿轮的一端贯穿第二放置盒板并固定安装有安装盘，所述第二齿轮和安装盘之间利用单向轴承连接，当第二齿轮逆时针转动的时候第二齿轮会带动安装盘
3、在本专利技术中进一步的，所述电解铝槽本体顶部相对应的两侧均固定安装有第三齿条，所述电解铝槽本体的顶部滑动连接有顶安装板，所述顶安装板顶部相对应的两侧均固定安装有齿轮安装板，所述齿轮安装板的内部转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿条啮合，利用位于电解铝槽本体上方的第三齿条和第四齿轮的相互啮合，从而可以带动顶安装板移动，使用更加方便。
4、在本专利技术中进一步的，所述顶安装板的底部设置有两组下探机构，所述下探机构包括两个底限位条，两个所述底限位条的一侧均开设有第一导位槽，所述第一导位槽的内部滑动连接有第一导位块，所述第一导位块的一侧固定安装有收渣箱，两个所述底限位条之间滑动连接有内滑动块，所述内滑动块与收渣箱固定连接，所述顶安装板的顶部固定安装有顶安装架，所述顶安装架的内部转动连接有收线辊，所述收线辊的外侧缠绕有金属绳，所述金属绳的底部与内滑动块的顶部固定连接，所述齿轮安装板的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有外连接轴，所述外连接轴的一端与收线辊的一端固定连接，所述齿轮安装板与顶安装板之间固定安装有侧支撑板，可以利用第二伺服电机的转动带动外连接轴和收线辊旋转，从而方便将收渣箱从电解铝槽本体的内部提起。
5、在本专利技术中进一步的，所述收渣箱的一侧开设有收渣槽，所述收渣箱的一侧且位于收渣槽的下方开设有排渣槽，所述排渣槽的内部转动连接有封闭板，所述封闭板的一侧转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧开设有转动槽，所述封闭板的一侧且位于第三齿轮的下方固定安装有钩拉把手，所述封闭板的一侧且位于第三齿轮相对应的两侧均固定安装有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动连接有阻位条，两个所述阻位条相互靠近的一侧均固定安装有第二齿条，所述第三齿轮与第二齿条啮合，所述收渣箱一侧且位于排渣槽相对应的两侧均固定安装有侧限位板，所述侧限位板的内部开设有第二释放槽，所述阻位条的一侧开设有第一释放槽，所述第一释放槽与第二释放槽啮合，所述电解铝槽本体的一侧固定安装有控制面板，利用开设的排渣槽可用于封闭的封闭板，可以对收渣箱内的杂物进行收取，且利用相互啮合的第三齿轮和第二齿条，可以有效的对排渣槽进行封闭。
6、在本专利技术中进一步的，所述第一放置盒板和第二放置盒板的一侧固定安装有侧安装条，所述侧安装条的顶部开设有第二导位槽，所述收渣箱的一侧固定安装有第二导位块，所述第二导位块插入到第二导位槽的内部，所述侧安装条的内部且位于两个第二导位槽之间开设有第一内安装槽，所述第一内安装槽的内部滑动连接有阻行下降板，所述侧安装条内部且位于第一内安装槽相对应的均开设有第二内安装槽，所述阻行下降板相对应的两侧均固定安装有转动安装架，所述第二内安装槽的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有导向板，所述导向板的一端与转动安装架转动连接，所述导向板的内部设置有与转动安装架配合的槽，所述导向板远离转动安装架的一端延伸至第二导位槽的内部并为斜面结构，所述阻行下降板的底部固定安装有阻行块，在正常情况下第一弹簧产生的拉扯力会将阻行下降板向下拉拽，此时导向板的一侧是伸入到第二导位槽内部的，而当第二导位块插入到第二导位槽内部的时候，导向板受到第二导位块的干涉需要进行让位，从而会以转动轴为中心转动，从而将位于导向板那另一侧的转动安装架和阻行下降板向上抬起，并将阻行块从第一齿条的内部拔出，取消限位。
7、在本专利技术中进一步的，所述阻行下降板相对应的两侧均开设有第三内安装槽，所述第一内安装槽内壁相对应的两侧且位于第三内安装槽的内部固定安装有内支撑板，所述内支撑板的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第三内安装槽内壁的顶部固定连接。
8、在本专利技术中进一步的，所述电解铝槽本体相对应的两侧均开设有第三导向槽，所述顶安装板底部相对应的两侧均固定安装有侧安装板，两个所述侧安装板相互靠近的一侧均固定安装有第三导向块，所述第三导向块与第三导向槽滑动连接，增加了顶安装板在电解铝槽本体上方移动时的稳定性。
9、在本专利技术中进一步的，所述伸缩杆包括外伸缩管，所述外伸缩管固定安装在内安装杆的外侧，所述外伸缩管的内部开设有内滑动管槽，所述内滑动管槽的内部滑动连接有内滑动板，所述内滑动板的一侧固定安装有内伸缩管，所述内伸缩管的一端与捞渣安装板固定连接，所述内滑动板远离内伸缩管的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离内滑动板的一侧与内滑动管槽的内壁固定连接，利用可伸缩的伸缩杆，可以在内安装杆逆时针转动的时候在打渣耙的引导下逐渐伸长，适应位置移动。
10、在本专利技术中进一步的，所述齿轮安装板的一侧固定安装有侧安装盒，两个所述第四齿轮的一端均延伸至侧安装盒的内部并固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外侧设置有传动皮带，两个所述皮带轮通过传动皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电解铝液打渣机，包括电解铝槽本体（1），其特征在于：电解铝槽本体（1）内壁相对应的两侧均开设有第一内滑动槽（2），两个第一内滑动槽（2）的底部均固定安装有第一齿条（3），两个第一内滑动槽（2）的内部均滑动连接有第一放置盒板（4），第一放置盒板（4）的一侧固定安装有第二放置盒板（5），第一放置盒板（4）和第二放置盒板（5）的内部转动连接有第一齿轮（6）和第二齿轮（7），第一齿轮（6）与第二齿轮（7）啮合，第一齿轮（6）与第一齿条（3）啮合，第二齿轮（7）的一端贯穿第二放置盒板（5）并固定安装有安装盘（10），第二放置盒板（5）的一侧且位于安装盘（10）的外侧固定安装有异形安装板（8），异形安装板（8）远离第二放置盒板（5）的一侧开设有联动导轨（9），安装盘（10）的一侧固定安装有内安装杆（12），安装盘（10）靠近内安装杆（12）的一侧且位于内安装杆（12）的外侧固定安装有外限位管（11），内安装杆（12）的外侧固定安装有若干伸缩杆（14），外限位管（11）的外侧开设有贯穿孔（13），伸缩杆（14）贯穿贯穿孔（13）并固定安装有捞渣安装板（15），捞渣安装板（15）远离伸缩
2.根据权利要求1的一种电解铝液打渣机，其特征在于，电解铝槽本体（1）顶部相对应的两侧均固定安装有第三齿条（31），电解铝槽本体（1）的顶部滑动连接有顶安装板（32），顶安装板（32）顶部相对应的两侧均固定安装有齿轮安装板（33），齿轮安装板（33）的内部转动连接有第四齿轮（34），第四齿轮（34）与第三齿条（31）啮合。
3.根据权利要求2的一种电解铝液打渣机，其特征在于，顶安装板（32）的底部设置有两组下探机构，下探机构包括两个底限位条（43），两个底限位条（43）的一侧均开设有第一导位槽（44），第一导位槽（44）的内部滑动连接有第一导位块（45），第一导位块（45）的一侧固定安装有收渣箱（18），两个底限位条（43）之间滑动连接有内滑动块（42），内滑动块（42）与收渣箱（18）固定连接，顶安装板（32）的顶部固定安装有顶安装架（39），顶安装架（39）的内部转动连接有收线辊（40），收线辊（40）的外侧缠绕有金属绳（41），金属绳（41）的底部与内滑动块（42）的顶部固定连接，齿轮安装板（33）的内部固定安装有第二伺服电机（62），第二伺服电机（62）的输出端固定安装有外连接轴（61），外连接轴（61）的一端与收线辊（40）的一端固定连接，齿轮安装板（33）与顶安装板（32）之间固定安装有侧支撑板（63）。
4.根据权利要求3的一种电解铝液打渣机，其特征在于，收渣箱（18）的一侧开设有收渣槽（19），收渣箱（18）的一侧且位于收渣槽（19）的下方开设有排渣槽（20），排渣槽（20）的内部转动连接有封闭板（21），封闭板（21）的一侧转动连接有第三齿轮（22），第三齿轮（22）的一侧开设有转动槽（23），封闭板（21）的一侧且位于第三齿轮（22）的下方固定安装有钩拉把手（24），封闭板（21）的一侧且位于第三齿轮（22）相对应的两侧均固定安装有第一限位槽（25），第一限位槽（25）的内部滑动连接有阻位条（26），两个阻位条（26）相互靠近的一侧均固定安装有第二齿条（27），第三齿轮（22）与第二齿条（27）啮合，收渣箱（18）一侧且位于排渣槽（20）相对应的两侧均固定安装有侧限位板（29），侧限位板（29）的内部开设有第二释放槽（30），阻位条（26）的一侧开设有第一释放槽（28），第一释放槽（28）与第二释放槽（30）啮合，电解铝槽本体（1）的一侧固定安装有控制面板（65）。
5.根据权利要求4的一种电解铝液打渣机，其特征在于，第一放置盒板（4）和第二放置盒板（5）的一侧固定安装有侧安装条（46），侧安装条（46）的顶部开设有第二导位槽（47），收渣箱（18）的一侧固定安装有第二导位块（48），第二导位块（48）插入到第二导位槽（47）的内部，侧安装条（46）的内部且位于两个第二导位槽（47）之间开设有第一内安装槽（49），第一内安装槽（49）的内部滑动连接有阻行下降板（50），侧安装条（46）内部且位于第一内安装槽（49）相对应的均开设有第二内安装槽（51），阻行下降板（50）相对应的两侧均固定安装有转动安装架（52），第二内安装槽（51）的内部转动连接有转动轴（53），转动轴（53）的外侧转动连接有导向板（54），导向板（54）的一端与转动安装架（52）转动连接，导向板（5...
【技术特征摘要】
1.一种电解铝液打渣机，包括电解铝槽本体（1），其特征在于：电解铝槽本体（1）内壁相对应的两侧均开设有第一内滑动槽（2），两个第一内滑动槽（2）的底部均固定安装有第一齿条（3），两个第一内滑动槽（2）的内部均滑动连接有第一放置盒板（4），第一放置盒板（4）的一侧固定安装有第二放置盒板（5），第一放置盒板（4）和第二放置盒板（5）的内部转动连接有第一齿轮（6）和第二齿轮（7），第一齿轮（6）与第二齿轮（7）啮合，第一齿轮（6）与第一齿条（3）啮合，第二齿轮（7）的一端贯穿第二放置盒板（5）并固定安装有安装盘（10），第二放置盒板（5）的一侧且位于安装盘（10）的外侧固定安装有异形安装板（8），异形安装板（8）远离第二放置盒板（5）的一侧开设有联动导轨（9），安装盘（10）的一侧固定安装有内安装杆（12），安装盘（10）靠近内安装杆（12）的一侧且位于内安装杆（12）的外侧固定安装有外限位管（11），内安装杆（12）的外侧固定安装有若干伸缩杆（14），外限位管（11）的外侧开设有贯穿孔（13），伸缩杆（14）贯穿贯穿孔（13）并固定安装有捞渣安装板（15），捞渣安装板（15）远离伸缩杆（14）的一侧固定安装有捞渣安装板（15），捞渣安装板（15）的一侧固定安装有打渣耙（16），伸缩杆（14）的外侧固定安装有联动导杆（17），联动导杆（17）相对应的两端穿入到联动导轨（9）的内部并与其滑动连接。
2.根据权利要求1的一种电解铝液打渣机，其特征在于，电解铝槽本体（1）顶部相对应的两侧均固定安装有第三齿条（31），电解铝槽本体（1）的顶部滑动连接有顶安装板（32），顶安装板（32）顶部相对应的两侧均固定安装有齿轮安装板（33），齿轮安装板（33）的内部转动连接有第四齿轮（34），第四齿轮（34）与第三齿条（31）啮合。
3.根据权利要求2的一种电解铝液打渣机，其特征在于，顶安装板（32）的底部设置有两组下探机构，下探机构包括两个底限位条（43），两个底限位条（43）的一侧均开设有第一导位槽（44），第一导位槽（44）的内部滑动连接有第一导位块（45），第一导位块（45）的一侧固定安装有收渣箱（18），两个底限位条（43）之间滑动连接有内滑动块（42），内滑动块（42）与收渣箱（18）固定连接，顶安装板（32）的顶部固定安装有顶安装架（39），顶安装架（39）的内部转动连接有收线辊（40），收线辊（40）的外侧缠绕有金属绳（41），金属绳（41）的底部与内滑动块（42）的顶部固定连接，齿轮安装板（33）的内部固定安装有第二伺服电机（62），第二伺服电机（62）的输出端固定安装有外连接轴（61），外连接轴（61）的一端与收线辊（40）的一端固定连接，齿轮安装板（33）与顶安装板（32）之间固定安装有侧支撑板（63）。
4.根据权利要求3的一种电解铝液打渣机，其特征在于，收渣箱（18）的一侧开设有收渣槽（19），收渣箱（18）的一侧且位于收渣槽（19）的下方开设有排渣槽（20），排渣槽（20）的内部转动连接有封闭板（21），封闭板（21）的一侧转动连接有第三齿轮（22），第三齿轮（22）的一侧开设有转动槽（23），封闭板（21）的一侧且位于第三齿轮（22）的下方固定安装有钩拉把手（24），封闭板（21）的一侧且位于第三齿轮（22）相对应的两侧均固定安装有第一限位槽（25），第一限位槽（25）的内部滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲士民，孙长好，郭振新，车林，王海霞，
申请(专利权)人：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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