System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 蓝光LED与红光量子点转化结构、制备方法及显示屏技术_技高网

蓝光LED与红光量子点转化结构、制备方法及显示屏技术

技术编号:40374784 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本发明专利技术公开了一种蓝光LED与红光量子点转化结构,包括衬底,在衬底一表面上开设有孔槽,在孔槽内注入有量子点,所述量子点一侧的衬底表面还设置有封装层,所述封装层上键合有LED以及金属排线层;在制备时,通过薄膜疏水且易撕的特性,可阻挡孔外的量子点与衬底的接触,并在撕掉后仅留下孔内量子点,实现有效量子点的注入,还提供一种显示屏,采用了上述的转化结构。本发明专利技术结构稳定可靠,制备效率高、成本可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体,具体涉及一种蓝光led与红光量子点转化结构、制备方法及显示屏。


技术介绍

1、红光芯片基于algainp材料,但是当尺寸减小时,效率会急剧下降,并且受热的影响比较大。所以,出现了蓝光microled+红光量子点转化的方案,实现红光发光。

2、在转化方案中,如何将量子点有效集成到结构中是一个比较核心的问题,量子点的有效集成成为后续产品高质量的一个前提。

3、现有在制备过程中,都是以层结构的方式堆叠形成的,具体为在基板表面进行涂覆一定厚度的胶体,通过光刻的方式在胶体上形成量子点凹槽位置,然后采用量子点打印技术对凹槽内注入量子点材料,固化后形成整体,再在表面键合led等工序,得到转化结构;上述多层结构中,堆叠的形式会一定程度上增加整体厚度,而胶体在固化加工等过程中,其工艺要求较高,当出现粘结不良出现缝隙或者有部分材质析出等问题时,对量子点的制备质量存在影响,并且所采用的量子点打印设备具有较大的投入成本,在制备过程中,打印的效率非常低,不利于批量生产。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种蓝光led与红光量子点转化结构、制备方法及显示屏,结构稳定可靠,制备效率高、成本可靠。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种蓝光led与红光量子点转化结构,包括衬底,在衬底一表面上开设有孔槽,在孔槽内注入有量子点,所述量子点一侧的衬底表面还设置有封装层,所述封装层上键合有led以及金属排线层。

3、进一步的,所述封装层材质为氧化硅或氧化铝。

4、进一步的,所述衬底为无机透明材料或有机透明材料。

5、进一步的,所述led为micro led,所述孔槽尺寸为微米级。

6、一种制备方法,制备上述任意一项所述的蓝光led与红光量子点转化结构,包括以下步骤:

7、步骤1、选取疏水且易撕的薄膜,将薄膜平铺在衬底板上,并将薄膜与衬底板压实;

8、步骤2、在薄膜表面均匀涂覆一层刻蚀阻挡胶,选取掩模板进行光刻,掩模板上布满有小孔,显影后,刻蚀阻挡胶表面呈现和掩模板一样的小孔,随后将基板放入高温烘箱中,固化刻蚀阻挡胶,得到刻蚀基板;

9、步骤3、将刻蚀基板进行刻蚀,刻蚀位置位于小孔对应的薄膜以及衬底,刻蚀结束后置于去胶液中并做超声处理,得到带有孔槽的薄膜基板;

10、步骤4、将量子点材料用刮涂的方式,涂覆到薄膜基板上,随后进行固化处理;

11、步骤5、固化结束后将薄膜撕除,得到带有孔槽且孔槽内布满量子点的衬底;

12、步骤6、在布满量子点的衬底表面设置封装层,随后进行micro-led制备工序,完成后得到转化结构。

13、进一步的,步骤1中,薄膜平铺在衬底板上后,沿衬底板边缘将多余薄膜边缘裁除,衬底板为al2o3材质,衬底板在贴膜前进行酸洗,酸洗采用h2so4和h2o2。

14、进一步的,步骤2中,刻蚀阻挡胶的厚度为8-12um。

15、进一步的,步骤3中,刻蚀时采用cl2进行干刻。

16、进一步的,步骤6中,micro-led制备工序包括:

17、a、在封装层均匀涂覆键合胶并预烘烤;

18、b、通过转载板将led进行对位键合,随后进行烘烤初步固定led,并将转载板取下;

19、c、升温继续烘烤,将键合胶固化;

20、d、在固化的键合胶部分表面设置刻蚀阻挡层,并进行刻蚀,将不需要的部分去除;

21、e、随后将刻蚀阻挡层去除并对相邻led之间填平处理;

22、f、通过蒸镀工艺在表面形成金属排线层;

23、g、通过ald设备进行表面封装,完成制备。

24、一种显示屏,采用上述任意一项所述的蓝光led与红光量子点转化结构。

25、本专利技术的有益效果:

26、1、将量子点直接注入到带有孔槽的衬底内,省去了胶体的使用,可以有效降低层结构厚度,并且衬底结构稳定,还杜绝了因胶体制备过程中出现不良瑕疵导致的问题,制备后的量子点质量高,衬底还可以更好实现量子点的水氧隔绝保护目的。

27、2、采用薄膜与衬底一体制备孔槽的方式,配合刮涂量子点材料,具有高效注入的效果,并且薄膜撕掉后即可得到仅在孔槽内留下量子点的效果,整体制备效率大大提高,并且品质得到保证。

28、3、整体制备工艺中不需要使用量子点打印机,设备投入成本得到控制,也有效降低了制备成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓝光LED与红光量子点转化结构,其特征在于,包括衬底,在衬底一表面上开设有孔槽,在孔槽内注入有量子点,所述量子点一侧的衬底表面还设置有封装层,所述封装层上键合有LED以及金属排线层。

2.如权利要求1所述的蓝光LED与红光量子点转化结构,其特征在于,所述封装层材质为氧化硅或氧化铝。

3.如权利要求1所述的蓝光LED与红光量子点转化结构,其特征在于,所述衬底为无机透明材料或有机透明材料。

4.如权利要求1所述的蓝光LED与红光量子点转化结构,其特征在于,所述LED为MicroLED,所述孔槽尺寸为微米级。

5.一种制备方法,其特征在于,用于制备如权利要求1-4任意一项所述的蓝光LED与红光量子点转化结构,包括以下步骤:

6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,薄膜平铺在衬底板上后,沿衬底板边缘将多余薄膜边缘裁除,衬底板为Al2O3材质,衬底板在贴膜前进行酸洗,酸洗采用H2SO4和H2O2。

7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,刻蚀阻挡胶的厚度为8-12um。

8.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤3中,刻蚀时采用Cl2进行干刻。

9.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤6中,Micro-LED制备工序包括:

10.一种显示屏,其特征在于,包括权利要求1-4任意一项所述的蓝光LED与红光量子点转化结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种蓝光led与红光量子点转化结构,其特征在于,包括衬底,在衬底一表面上开设有孔槽,在孔槽内注入有量子点,所述量子点一侧的衬底表面还设置有封装层,所述封装层上键合有led以及金属排线层。

2.如权利要求1所述的蓝光led与红光量子点转化结构,其特征在于,所述封装层材质为氧化硅或氧化铝。

3.如权利要求1所述的蓝光led与红光量子点转化结构,其特征在于,所述衬底为无机透明材料或有机透明材料。

4.如权利要求1所述的蓝光led与红光量子点转化结构,其特征在于,所述led为microled,所述孔槽尺寸为微米级。

5.一种制备方法,其特征在于,用于制备如权利要求1-4任意一项所述的蓝光le...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭勇岳晗金峰
申请(专利权)人:苏州芯聚半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1