一种圆织机用跳杆组件制造技术

技术编号:40374419 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术公开一种圆织机用跳杆组件,属于圆织机配件领域,解决了导电管容易沉积粉尘导致跳杆与导电管电导通不稳定的问题,解决该问题的技术方案主要是跳杆转动连接于第一支杆,跳杆的一端弹性连接于第二支杆并与第二支杆电导通,跳杆的另一端设有供经丝穿过的穿丝部,第一支杆、第二支杆和支撑杆均安装于圆织机的机架,支撑杆设于跳杆的外侧,支撑杆的内圈侧设有导电线杆,导电线杆包括固定部和抵接段,固定部与抵接段连接成一体,固定部用于固定抵接段,抵接段的直径D1≤10mm,跳杆在经断或经完后受弹力作用抵接于抵接段,使导电线杆与第二支杆电导通形成回路,让圆织机停机。本技术主要用于保障跳杆动作后电导通的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆织机配件,特别是一种圆织机用跳杆组件


技术介绍

1、跳杆作为圆织机的零部件,主要是用于经丝用完或断开后让圆织机自动停机,具体实现方式可以参考现有技术cn201933263u,其中公开了一种塑料圆织机断经丝自动停机装置,包括牌坊(1)、跳杆(3)、跳杆支杆(9)、弹簧(10)、弹簧支杆(11),跳杆(3)的外端设置有圆周布置的导电管(4)、绝缘圈(5)套住导电管(4)将其固装在牌坊(1)上,跳杆(3)的上端小孔钩住经丝(2),经丝(2)发生断丝时,跳杆(3)弹向导电管(4)且接触,形成通电回路。导电管(4)采用薄壁的金属管子。该现有技术的优点是在靠近跳杆外端部的位置安装有圆周布置的导电管,由于导电管外表面光滑又没有其它零件遮挡,方便清理,不会堆积塑料丝末和粉尘,在圆织机编织时,如果断经丝后跳杆极易与导电管接触良好,自动停机稳定可靠;另外又因为导电管是用薄壁的金属管子制作,万一跳杆与导电管接触不好,断经丝后的跳杆在弹黄的作用下撞击导电管会发出声音,操作工听到声音可手动开关进行停机,达到断经丝双重停机的效果。但是在实际应用过程中,由于塑料扁丝在输送、编织过程中会因为摩擦而产生大量的塑料粉尘,从图1中可以看到,导电管截面的直径比较大,导致导电管的外表面较大,塑料粉尘容易附着、沉积在导电管的外表面,时间一久,导电管的外表面就会形成一层粉尘结构,如果没有及时清理,就会出现跳杆与导电管接触不好的情况,这一点在上述现有技术中也考虑到了,所以通过采用薄壁的金属管子制作导电管,但是并没有克服导电管没有及时清理就会出现跳杆与导电管接触不好的问题。

2、又例如现有技术cn109023666a中公开一种塑料圆织机的断线停机装置,包括有牌坊,牌坊设有若干个且呈圆周间隔分布,相邻牌坊之间设有跳杆、跳杆支杆、弹簧、弹簧支杆,跳杆套设在跳杆支杆上,弹簧一端与跳杆下端连接,另一端与弹簧支杆连接,跳杆的外侧设有环形的绝缘支撑杆,绝缘支撑杆上沿其周向设有若干段用于在经丝断裂时与跳杆接触的导电膜。通过设置的导电膜,只需要使得导电膜与跳杆的极性相反,在经丝断裂时,跳杆与导电膜接触即可自动停机,由于导电膜设置在绝缘支撑杆上,其使得跳杆与导电膜之间行程短,能快速停机;再者,将导电膜设置成若干段,只需要给不同段的导电膜分别通电,至于导电膜设置成几段可以根据用户的需求自行设定,这样在某一区域的经丝断裂时,该区域的跳杆会与对应该区域的导电膜接触,从而可以快速判别是哪个区域的经丝断裂;另外,导电膜的灵敏度高,能快速实现停机,稳定性好。但是在实际应用中,导电膜设在绝缘支撑杆的外表面,表面积同样比较大,塑料粉尘同样很容易附着、沉积在导电膜的外表面,时间一久,导电膜的外表面就会形成一层粉尘结构,如果没有及时清理,就会出现跳杆与导电膜接触不好的情况。


技术实现思路

1、本技术所要达到的目的就是提供一种圆织机用跳杆组件,解决导电管容易沉积粉尘导致跳杆与导电管电导通不稳定的问题,保障跳杆动作后电导通的稳定性。

2、为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种圆织机用跳杆组件,包括跳杆、第一支杆、第二支杆和支撑杆,跳杆转动连接于第一支杆,跳杆的一端弹性连接于第二支杆并与第二支杆电导通,跳杆的另一端设有供经丝穿过的穿丝部,第一支杆、第二支杆和支撑杆均安装于圆织机的机架,支撑杆设于跳杆的外侧,支撑杆的内圈侧设有导电线杆,导电线杆包括固定部和抵接段,固定部与抵接段连接成一体,固定部用于固定抵接段,抵接段的直径d1≤10mm,跳杆在经断或经完后受弹力作用抵接于抵接段,使导电线杆与第二支杆电导通形成回路,让圆织机停机。

3、采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:通过在支撑杆的内圈侧设有导电线杆,并控制抵接段的直径d1≤10mm,有效减少抵接段的表面积,使得粉尘不易附着、沉积在抵接段的表面,确保跳杆在经断或经完后受弹力作用抵接于抵接段时实现电导通的稳定性,确保圆织机可以在经断或经完后快速停机。由于可以直接在现有的圆织机上加装导电线杆即可完成本技术的应用,不需要对已经投入生产的圆织机结构进行改造,实现起来非常容易,可行性非常高。由于导电线杆与支撑杆保持电导通,不再需要考虑支撑杆上的粉尘沉积问题,可以明显降低支撑杆的清理频率,甚至可以不清理支撑杆,降低工人的劳动强度。

4、进一步的,所述圆织机的机架设有第一安装杆,第一安装杆位于跳杆的外侧,固定部固定连接于第一安装杆。

5、进一步的,所述固定部卡接于第一安装杆。

6、进一步的,所述固定部为卡钩结构,固定部勾挂卡紧于第一安装杆固定。

7、进一步的,所述圆织机的机架设有第二安装杆,第二安装杆位于跳杆的内侧,第二安装杆和第一安装杆上连接有将跳杆一一分开的分隔件。

8、进一步的,所述固定部连接于抵接段的两端并张紧固定于分隔件的两侧。

9、进一步的,所述固定部固定在支撑杆上来固定抵接段。

10、进一步的,所述跳杆在第一支杆上分组设置,每组跳杆与支撑杆之间设有一个导电线杆。

11、进一步的,所述跳杆包括连接体、导电杆体和弹性连接部,连接体转动连接于第一支杆,导电杆体和弹性连接部固定连接于连接体并相互电导通,弹性连接部连接于第二支杆并与第二支杆电导通,穿丝部设于导电杆体上远离连接体的一端,导电杆体的直径为d2,d1≥d2。

12、进一步的,所述导电线杆由金属丝弯曲形成;或者,所述抵接段为金属丝或导电橡胶棒。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆织机用跳杆组件,包括跳杆、第一支杆、第二支杆和支撑杆,跳杆转动连接于第一支杆,跳杆的一端弹性连接于第二支杆并与第二支杆电导通,跳杆的另一端设有供经丝穿过的穿丝部,第一支杆、第二支杆和支撑杆均安装于圆织机的机架,支撑杆设于跳杆的外侧,其特征在于,所述支撑杆的内圈侧设有导电线杆,导电线杆包括固定部和抵接段,固定部与抵接段连接成一体,固定部用于固定抵接段,抵接段的直径D1≤10mm,跳杆在经断或经完后受弹力作用抵接于抵接段,使导电线杆与第二支杆电导通形成回路,让圆织机停机。

2.根据权利要求1所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述圆织机的机架设有第一安装杆,第一安装杆位于跳杆的外侧,固定部固定连接于第一安装杆。

3.根据权利要求2所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述固定部卡接于第一安装杆。

4.根据权利要求3所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述固定部为卡钩结构,固定部勾挂卡紧于第一安装杆固定。

5.根据权利要求2所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述圆织机的机架设有第二安装杆,第二安装杆位于跳杆的内侧,第二安装杆和第一安装杆上连接有将跳杆一一分开的分隔件。

6.根据权利要求5所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述固定部连接于抵接段的两端并张紧固定于分隔件的两侧。

7.根据权利要求1所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述固定部固定在支撑杆上来固定抵接段。

8.根据权利要求1所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述跳杆在第一支杆上分组设置,每组跳杆与支撑杆之间设有一个导电线杆。

9.根据权利要求1所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述跳杆包括连接体、导电杆体和弹性连接部,连接体转动连接于第一支杆,导电杆体和弹性连接部固定连接于连接体并相互电导通,弹性连接部连接于第二支杆并与第二支杆电导通,穿丝部设于导电杆体上远离连接体的一端,导电杆体的直径为D2,D1≥D2。

10.根据权利要求1所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述导电线杆由金属丝弯曲形成;或者,所述抵接段为金属丝或导电橡胶棒。

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【技术特征摘要】

1.一种圆织机用跳杆组件,包括跳杆、第一支杆、第二支杆和支撑杆,跳杆转动连接于第一支杆,跳杆的一端弹性连接于第二支杆并与第二支杆电导通,跳杆的另一端设有供经丝穿过的穿丝部,第一支杆、第二支杆和支撑杆均安装于圆织机的机架,支撑杆设于跳杆的外侧,其特征在于,所述支撑杆的内圈侧设有导电线杆,导电线杆包括固定部和抵接段,固定部与抵接段连接成一体,固定部用于固定抵接段,抵接段的直径d1≤10mm,跳杆在经断或经完后受弹力作用抵接于抵接段,使导电线杆与第二支杆电导通形成回路,让圆织机停机。

2.根据权利要求1所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述圆织机的机架设有第一安装杆,第一安装杆位于跳杆的外侧,固定部固定连接于第一安装杆。

3.根据权利要求2所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述固定部卡接于第一安装杆。

4.根据权利要求3所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于,所述固定部为卡钩结构,固定部勾挂卡紧于第一安装杆固定。

5.根据权利要求2所述的圆织机用跳杆组件,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈余垒谢作湾
申请(专利权)人:福鼎市炜炜金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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