【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆织机领域，特别是一种圆织机。
技术介绍
1、跳杆作为圆织机的零部件，主要是用于经丝用完或断开后让圆织机自动停机，具体实现方式可以参考现有技术cn201933263u，其中公开了一种塑料圆织机断经丝自动停机装置，包括牌坊(1)、跳杆(3)、跳杆支杆(9)、弹簧(10)、弹簧支杆(11)，跳杆(3)的外端设置有圆周布置的导电管(4)、绝缘圈(5)套住导电管(4)将其固装在牌坊(1)上，跳杆(3)的上端小孔钩住经丝(2)，经丝(2)发生断丝时，跳杆(3)弹向导电管(4)且接触，形成通电回路。导电管(4)采用薄壁的金属管子。在实际应用过程中，由于塑料扁丝在输送、编织过程中会因为摩擦而产生大量的塑料粉尘，从图1中可以看到，导电管截面的直径比较大，导致导电管的外表面较大，塑料粉尘容易附着、沉积在导电管的外表面，时间一久，导电管的外表面就会形成一层粉尘结构，如果没有及时清理，就会出现跳杆与导电管接触不好的情况，这一点在上述现有技术中也考虑到了，所以通过采用薄壁的金属管子制作导电管，但是并没有完全克服导电管没有及时清理就可能出现跳杆与导电管接触不好的问题。
2、又例如现有技术cn109023666a中公开一种塑料圆织机的断线停机装置，包括有牌坊，牌坊设有若干个且呈圆周间隔分布，相邻牌坊之间设有跳杆、跳杆支杆、弹簧、弹簧支杆，跳杆套设在跳杆支杆上，弹簧一端与跳杆下端连接，另一端与弹簧支杆连接，跳杆的外侧设有环形的绝缘支撑杆，绝缘支撑杆上沿其周向设有若干段用于在经丝断裂时与跳杆接触的导电膜。通过设置的导电膜，只需要使得导
技术实现思路
1、本专利技术所要达到的目的就是提供一种圆织机，解决跳杆受力向外摆动接触支撑杆后容易反方向弹开导致电导通不稳定不能让圆织机及时停机的问题，保障跳杆动作后与支撑杆电导通的稳定性，确保圆织机在经断或经完后能够及时停机。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种圆织机，包括主机，主机包括机架、底盘和牌坊，底盘固定于机架，牌坊沿底盘的周向分布并立置固定有多个，牌坊上安装有跳杆组件，跳杆组件包括跳杆、第一支杆、第二支杆和支撑杆和支撑杆，跳杆转动连接于第一支杆，跳杆的一端弹性连接于第二支杆并与第二支杆电导通，第一支杆、第二支杆和支撑杆均在牌坊上固定成环形，支撑杆设于跳杆的外侧，所述支撑杆的内圈表面设有向跳杆所在方向凸出的接触齿，接触齿沿支撑杆的长度方向布置，在支撑杆的长度方向上相邻的两个接触齿之间形成齿槽，跳杆与齿槽的槽底在支撑杆的径向上错开，跳杆受力向支撑杆所在方向摆动并沿接触齿的侧面滑入齿槽，将支撑杆与第二支杆电导通。
3、采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：接触齿的侧面能够为跳杆提供导向，跳杆受力向外摆动会沿着接触齿的侧面滑动进入齿槽，延长了跳杆与支撑杆的接触时间，接触更稳定可靠，进一步保证跳杆稳定与接触齿接触电导通，实现圆织机在经断或经完后能够及时停机，防止跳杆相互碰撞，导致经丝缠绕等现象的发生。另外，接触齿的侧面较小，不易堆积粉尘，而且即使接触齿的侧面附着了粉尘，跳杆沿着接触齿的侧面滑动，也可以将接触齿侧面上的粉尘刮掉，较大的粉尘也会受重力和圆织机运行中的震动影响自行掉落，进一步提高电导通的稳定性。跳杆与齿槽的槽底在支撑杆的径向上错开，是指跳杆向外运动靠近支撑杆的方向与齿槽的槽底之间存在周向间距s，可以确保跳杆向外摆动时会先与接触齿的侧面接触，确保跳杆与接触齿有较长的接触时间，大大提高跳杆动作后与支撑杆电导通的稳定性，跳杆不会直接运动到齿槽的槽底出现反弹而导致跳杆与支撑杆的电导通情况不稳定。在经丝断开或用完之后，圆织机可以及时停机和报警，减少物料浪费。
4、进一步的，所述接触齿的一侧或两侧的侧面设有接触并引导跳杆滑入齿槽的导向接触面，导向接触面由跳杆所在方向到支撑杆所在方向延伸并向接触齿的外侧延伸。采用前述技术方案，跳杆沿着导向接触面滑动，滑动过程中跳杆与导向接触面接触实现电导通，滑动接触延长接触时间，避免跳杆与支撑杆的接触后被弹开的情况发生，提高电导通的稳定性。
5、进一步的，所述导向接触面沿直线或弧线延伸。采用前述技术方案，跳杆沿着导向接触面滑动，滑动过程中跳杆与导向接触面接触实现电导通，滑动接触延长接触时间，避免跳杆与支撑杆的接触后被弹开的情况发生，提高电导通的稳定性。
6、进一步的，所述支撑杆设有通气管路、与通气管路连通的进气口和出气口，进气口与气源连通，出气口沿支撑杆的长度方向布置，出气口设于支撑杆的内圈表面，出气口吹气以减少粉尘在支撑杆的内圈表面及跳杆上堆积。采用前述技术方案，支撑杆设有通气管路，气体能够在通气管路内流动，进气口与气源连通将气体引入通气管路中，使得通气管路中形成稳定连续的气流环境，在压强影响下促使气流从出气口吹出，将附着、沉积在支撑杆的内圈表面及跳杆上的粉尘吹落并保持干净，保障跳杆与支撑杆的内圈表面接触良好、可靠，确保跳杆在经断或经完后受弹力作用与支撑杆的内圈表面接触实现电导通的稳定性，确保圆织机可以在经断或经完后快速停机。出气口沿支撑杆的长度方向布置有利于气流均匀、多角度吹出，提高吹落粉尘效果，减少粉尘的残留，还能减轻支撑杆的重量，降低支撑杆的制造和运输成本，使得装配更加轻松。
7、进一步的，所述通气管路设于支撑杆内，所述支撑杆的内圈表面设有形成出气口的条形敞口，条形敞口沿支撑杆的长度方向延伸。采用前述技术方，不会出现气流集中和吹气死角导致粉尘堆积的问题。另外，条形敞口减小了支撑杆的内圈表面积，粉尘不易堆积，较大颗粒的粉尘也会沿着条形敞口的边缘滑落。
8、进一步的，所述接触齿分布于条形敞口的上、下侧边缘。采用上述技术方案，接触齿引导跳杆沿接触齿的侧面滑入齿槽，同时条形敞口吹出空气减少堆积在支撑杆的内圈表面和跳杆上的粉尘，保障跳杆与支撑杆电导通稳定性。
9、进一步的，所述接触齿分布于条形敞口的上、下侧边缘且内端间距为w，所述支撑杆的横截面外径为d，w≤0.15d。采用前述技术方案，保障从接触齿吹出的气流能够将附着、堆积在支撑杆的内圈表面的粉尘，保障跳杆动作后电导通的稳定性。若w＞0.15d，接触齿的内端间距过大，不仅会导致出风速度较小，除尘效果较弱，而且也会减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆织机，包括主机，主机包括机架、底盘和牌坊，底盘固定于机架，牌坊沿底盘的周向分布并立置固定有多个，牌坊上安装有跳杆组件，跳杆组件包括跳杆、第一支杆、第二支杆和支撑杆，跳杆转动连接于第一支杆，跳杆的一端弹性连接于第二支杆并与第二支杆电导通，第一支杆、第二支杆和支撑杆均在牌坊上固定成环形，支撑杆设于跳杆的外侧，其特征在于，所述支撑杆的内圈表面设有向跳杆所在方向凸出的接触齿，接触齿沿支撑杆的长度方向布置，在支撑杆的长度方向上相邻的两个接触齿之间形成齿槽，跳杆与齿槽的槽底在支撑杆的径向上错开，跳杆受力向支撑杆所在方向摆动并沿接触齿的侧面滑入齿槽，将支撑杆与第二支杆电导通。
2.根据权利要求1所述的圆织机，其特征在于，所述接触齿的一侧或两侧的侧面设有接触并引导跳杆滑入齿槽的导向接触面，导向接触面由跳杆所在方向到支撑杆所在方向延伸并向接触齿的外侧延伸。
3.根据权利要求2所述的圆织机，其特征在于，所述导向接触面沿直线或弧线延伸。
4.根据权利要求1所述的圆织机，其特征在于，所述支撑杆设有通气管路、与通气管路连通的进气口和出气口，进气口与气源连通，出
5.根据权利要求4所述的圆织机，其特征在于，所述通气管路设于支撑杆内，支撑杆的内圈表面设有形成出气口的条形敞口，条形敞口沿支撑杆的长度方向延伸。
6.根据权利要求5所述的圆织机，其特征在于，所述接触齿分布于条形敞口的上、下侧边缘且内端间距为W，所述支撑杆的横截面外径为D，W≤0.15D。
7.根据权利要求4所述的圆织机，其特征在于，所述支撑杆为一体的环形结构，支撑杆具有内孔并形成通气管路。
8.根据权利要求4所述的圆织机，其特征在于，所述支撑杆包括多根杆体，每根杆体至少与一个牌坊固定连接，所有杆体连接形成环形结构，所有杆体具有内孔并连通形成通气管路。
9.根据权利要求4所述的圆织机，其特征在于，所述支撑杆包括多根杆体，每根杆体至少与一个牌坊固定连接，所有杆体连接形成环形结构，所有杆体具有内孔并形成通气管路，杆体的两端将内孔封闭，每根杆体均设有进气口和出气口。
10.根据权利要求4所述的圆织机，其特征在于，所述支撑杆的横截面外径为D，出气口的直径为d，d＝0.1D～0.2D。
...【技术特征摘要】
1.一种圆织机，包括主机，主机包括机架、底盘和牌坊，底盘固定于机架，牌坊沿底盘的周向分布并立置固定有多个，牌坊上安装有跳杆组件，跳杆组件包括跳杆、第一支杆、第二支杆和支撑杆，跳杆转动连接于第一支杆，跳杆的一端弹性连接于第二支杆并与第二支杆电导通，第一支杆、第二支杆和支撑杆均在牌坊上固定成环形，支撑杆设于跳杆的外侧，其特征在于，所述支撑杆的内圈表面设有向跳杆所在方向凸出的接触齿，接触齿沿支撑杆的长度方向布置，在支撑杆的长度方向上相邻的两个接触齿之间形成齿槽，跳杆与齿槽的槽底在支撑杆的径向上错开，跳杆受力向支撑杆所在方向摆动并沿接触齿的侧面滑入齿槽，将支撑杆与第二支杆电导通。
2.根据权利要求1所述的圆织机，其特征在于，所述接触齿的一侧或两侧的侧面设有接触并引导跳杆滑入齿槽的导向接触面，导向接触面由跳杆所在方向到支撑杆所在方向延伸并向接触齿的外侧延伸。
3.根据权利要求2所述的圆织机，其特征在于，所述导向接触面沿直线或弧线延伸。
4.根据权利要求1所述的圆织机，其特征在于，所述支撑杆设有通气管路、与通气管路连通的进气口和出气口，进气口与气源连通，出气口沿支撑杆的长度方向布置，出气口设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈余垒，陈庆煜，
申请(专利权)人：福鼎市炜炜金属表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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