【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及新能源汽车电机的绝缘工艺，具体来说是一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置。
技术介绍
1、随着新能源汽车的普及，新能源汽车普遍采用扁线电机，电机电枢的安全性能备受重视。其中电枢的绝缘处理很关键，在电枢的绝缘处理过程中，需要将粉状的绝缘材料涂敷到电枢中，粉料先通过加料机构加入供粉桶，再由涂覆装置进行下一步涂敷工艺。现有技术中，使用人工操作加料机构加粉，不但加粉效率低，且容易造成粉尘扩散，既不稳定也不安全。现在随着时代的进步，开始使用泵机来输送粉末，虽然提高了输送的效率，但在输送时很容易在粉末中混有空气，带有空气的粉末进入流化桶中，很容易对流化桶内造成冲击，出现气压不稳的现象，进而导致流化桶内的流化效果不平均，导致产品一致性变差。另一方面，在加粉过程中，若不对逸散的粉尘及时进行回收处理，很容易发生安全事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，所述的这种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置要解决现有技术中加粉过程粉尘混有空气很容易冲击流化桶，影响流化效果的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，包括一个原料容器和一个流化容器，所述的原料容器和所述的流化容器之间设置有一个送料机构，所述的送料机构包括第一泵粉装置和第一分离装置，所述的第一泵粉装置包括一个进粉端、一个进气端和一个出料口，所述的第一泵粉装置的进粉端通过一个第一管路与所述的原料容器的内腔连
4、进一步的，还包括一个回收机构，所述的回收机构包括一个漏斗、一个第二泵粉装置和一个第二分离装置，所述的流化容器的侧壁上设置有一个溢流口，所述的溢流口设置在所述的流化板的上侧，所述的漏斗设置在所述的溢流口的外侧，所述的漏斗的进口与所述的溢流口连通，所述的第二泵粉装置包括一个进粉端、一个进气端和一个出料口，所述的漏斗的出口通过一个第四管路与所述的第二泵粉装置的进粉端连通，所述的第二泵粉装置的进气端与一个第二气源连通，所述的第二泵粉装置的出料口通过一个第五管路与一个第二分离装置的进料口连通，所述的第二分离装置的出料口通过一个第六管路与所述的原料容器的内腔连通。
5、进一步的，所述的泵粉装置均为文丘里粉泵，所述的分离装置均为旋风分离器。
6、进一步的，所述的原料容器和所述的流化容器为桶状、箱状或盒状。
7、进一步的，所述的第一气源的管路上设置有一个第一电磁阀，所述的第一电磁阀的控制端与一个控制器通信连接。
8、进一步的，所述的第二气源的管路上设置有一个第二电磁阀，所述的第二电磁阀的控制端与一个控制器通信连接。
9、工作原理：
10、将加料桶(原料容器)、流化桶(流化容器)、文丘里粉泵(泵粉装置)、旋风分离器(分离装置)分别连通，通过文丘里粉泵抽取粉料，再经由旋风分离器将空气抽离后，将粉尘输送给流化桶；流化桶内由漏斗通过溢流口回收多余的粉料，经由文丘里粉泵的吸收，再由旋风分离器的分离空气后，将多余的粉料输送回加料桶。整个过程中，粉料都经过旋风分离器分离空气后才进入流化桶或加料桶，防止粉尘和空气混合对原有的粉料造成冲击；文丘里粉泵由压缩空气提供抽取的动力，压缩空气的管路通断由电磁阀控制，电磁阀由控制器控制，实现加粉系统的自动化；流化桶通过溢流口设置的粉料回收管路，将多余的粉料主动回收送入加料桶，防止粉料在空气中逸散，引发事故。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：加粉过程可以实现自动化；粉料进入流化桶时不会造成冲击，保持流化桶内流化效果稳定；将多余的粉料回收送入加料桶内，防止发生事故，提高粉料利用率。
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1.一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，包括一个原料容器（1）和一个流化容器（4），其特征在于：所述的原料容器（1）和所述的流化容器（4）之间设置有一个送料机构，所述的送料机构包括第一泵粉装置（21）和第一分离装置（31），所述的第一泵粉装置（21）包括一个进粉端、一个进气端和一个出料口，所述的第一泵粉装置（21）的进粉端通过一个第一管路（61）与所述的原料容器（1）的内腔连通，所述的第一泵粉装置（21）的进气端与一个第一气源连通， 所述的第一泵粉装置（21）的出料口通过一个第二管路（62）与一个第一分离装置（31）的进料口连通，所述的第一分离装置（31）的出料口通过一个第三管路（63）与一个流化容器（4）的内腔连通，所述的流化容器（4）的内腔中设置有一个流化板（41），所述的流化板（41）的高度低于所述的第三管路（63）的出口的高度，所述的流化容器（4）的底部设置有一个气孔（43），所述的气孔（43）与一个第三气源通过第七管路（67）连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，其特征在于：还包括一个回收机构，所述的回收机构包括一个漏斗（5）、
3.根据权利要求1所述的一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，其特征在于：所述的泵粉装置均为文丘里粉泵，所述的分离装置均为旋风分离器。
4.根据权利要求1所述的一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，其特征在于：所述的原料容器（1）和所述的流化容器（4）为盒状。
5.根据权利要求1所述的一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，其特征在于：所述的第一气源的管路上设置有一个第一电磁阀，所述的第一电磁阀的控制端与一个控制器通信连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，其特征在于：所述的第二气源的管路上设置有一个第二电磁阀，所述的第二电磁阀的控制端与一个控制器通信连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，包括一个原料容器（1）和一个流化容器（4），其特征在于：所述的原料容器（1）和所述的流化容器（4）之间设置有一个送料机构，所述的送料机构包括第一泵粉装置（21）和第一分离装置（31），所述的第一泵粉装置（21）包括一个进粉端、一个进气端和一个出料口，所述的第一泵粉装置（21）的进粉端通过一个第一管路（61）与所述的原料容器（1）的内腔连通，所述的第一泵粉装置（21）的进气端与一个第一气源连通， 所述的第一泵粉装置（21）的出料口通过一个第二管路（62）与一个第一分离装置（31）的进料口连通，所述的第一分离装置（31）的出料口通过一个第三管路（63）与一个流化容器（4）的内腔连通，所述的流化容器（4）的内腔中设置有一个流化板（41），所述的流化板（41）的高度低于所述的第三管路（63）的出口的高度，所述的流化容器（4）的底部设置有一个气孔（43），所述的气孔（43）与一个第三气源通过第七管路（67）连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于扁线电机涂覆工艺的加粉装置，其特征在于：还包括一个回收机构，所述的回收机构包括一个漏斗（5）、一个第二泵粉装置（22）和一个第二分离装置（32），所述的流化容器（4）的侧壁上设置有一个溢流口（42），所述的溢流口（42）设置在所述的流化板（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏雄强，任志杰，柯凯，顾湧，
申请(专利权)人：华域汽车电动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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