【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种波纹管成型机的原料定量投送装置。
技术介绍
1、pe双壁波纹管的原料通常由聚乙烯、增强性功能母料和颜料等构成，而波纹管成型机通过原料定量投送装置将原料定量输送至成型机内部熔化成型，然后输出波纹管成品，但是现有的原料定料投送装置存在以下缺陷；
2、1、现有技术中一般在料斗底部安装电子秤，通过称量的方式来实现定量，此种方式需要人工称量，然后使用机械将料斗内部的原料进行输送，操作缓慢效率低。
3、2、现有成型机的原料投送装置，在定量后需要进行机械转运，才能将原料输入波纹管成型机中，效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种波纹管成型机的原料定量投送装置，以克服
技术介绍
的上述缺陷。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种波纹管成型机的原料定量投送装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有矩形导料斗，所述箱体的顶部固定连接有原料斗，所述原料斗的内部安装有导料组件，所述箱体外侧固定连接有两个同步液压缸，两个所述液压缸之间的顶部安装有翻转组件，所述翻转组件的外侧滑动连接至箱体的内部，所述翻转组件的顶部安装有定量斗，所述箱体的顶部安装有阻断组件，所述阻断组件与矩形导料斗相配合。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述导料组件包括减速电机和导料绞龙，所述减速电机安装至原料斗的顶部，所述减速电机的输出端通过联轴器与导料绞龙固定连接，所述导料绞龙的底部延伸至原料斗的底部。>
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述翻转组件包括支撑架、伺服电机、翻转板连接块，所述支撑架与连接块的外侧均滑动连接至箱体的内部，所述支撑架与连接块的底部分别与两个液压缸固定连接，所述伺服电机安装至支撑架上，所述伺服电机的输出端通过联轴器与翻转板固定连接，所述翻转板的右侧与连接块转动连接，所述翻转板的顶部与定量斗固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的底部开设有排料口，所述排料口的底部安装有控制阀。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述阻断组件包括气缸和铲板，所述气缸安装至箱体顶部，所述气缸正面的一端与铲板固定连接，所述铲板的正面贯穿并滑动连接至矩形导料斗的内部。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部开设有两个空槽，两个所述空槽的内部均安装有阻尼簧，所述定量斗的顶部固定连接有两个接触块，两个所述接触块位于两个空槽的正下方。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、本方案通过箱体作为装置主体，先将箱体安装至波纹管成型机的入料口处，然后先将原料斗注满原料颗粒，然后启动导料组件转动，将原料向下导出，原料经过矩形导料斗进入箱体的内部，同时保持定量斗垂直向上，然后启动两个液压缸带动翻转组件和定量斗向上运行，直至定量斗的顶部与箱体内壁接触，此时落入箱体的内部的原料进入定量斗，当定量斗内部盛满时，此时矩形导料斗内部的原料不再下落，然后启动阻断组件对矩形导料斗内部进行隔断，使原料不再下料，然后启动两个液压缸下降带动定量斗复位，然后启动翻转组件带动定量斗翻转向下将原料倒出，原料通过箱体落入波纹管成型机的内部，实现原料的定量输送，从而实现了装置具备无需人工操作，自动化定量，并且无需机械转运，直接输料，效率更高的优点。
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1.一种波纹管成型机的原料定量投送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有矩形导料斗(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有原料斗(3)，所述原料斗(3)的内部安装有导料组件(4)，所述箱体(1)外侧固定连接有两个同步液压缸(5)，两个所述液压缸(5)之间的顶部安装有翻转组件(6)，所述翻转组件(6)的外侧滑动连接至箱体(1)的内部，所述翻转组件(6)的顶部安装有定量斗(7)，所述箱体(1)的顶部安装有阻断组件(8)，所述阻断组件(8)与矩形导料斗(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管成型机的原料定量投送装置，其特征在于：所述导料组件(4)包括减速电机(41)和导料绞龙(42)，所述减速电机(41)安装至原料斗(3)的顶部，所述减速电机(41)的输出端通过联轴器与导料绞龙(42)固定连接，所述导料绞龙(42)的底部延伸至原料斗(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管成型机的原料定量投送装置，其特征在于：所述翻转组件(6)包括支撑架(61)、伺服电机(62)、翻转板(63)连接块(64)，所述支撑架(61)与连接块
4.根据权利要求1所述的一种波纹管成型机的原料定量投送装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有排料口(9)，所述排料口(9)的底部安装有控制阀(10)。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管成型机的原料定量投送装置，其特征在于：所述阻断组件(8)包括气缸(81)和铲板(82)，所述气缸(81)安装至箱体(1)顶部，所述气缸(81)正面的一端与铲板(82)固定连接，所述铲板(82)的正面贯穿并滑动连接至矩形导料斗(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管成型机的原料定量投送装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有两个空槽(11)，两个所述空槽(11)的内部均安装有阻尼簧(12)，所述定量斗(7)的顶部固定连接有两个接触块(71)，两个所述接触块(71)位于两个空槽(11)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种波纹管成型机的原料定量投送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有矩形导料斗(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有原料斗(3)，所述原料斗(3)的内部安装有导料组件(4)，所述箱体(1)外侧固定连接有两个同步液压缸(5)，两个所述液压缸(5)之间的顶部安装有翻转组件(6)，所述翻转组件(6)的外侧滑动连接至箱体(1)的内部，所述翻转组件(6)的顶部安装有定量斗(7)，所述箱体(1)的顶部安装有阻断组件(8)，所述阻断组件(8)与矩形导料斗(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管成型机的原料定量投送装置，其特征在于：所述导料组件(4)包括减速电机(41)和导料绞龙(42)，所述减速电机(41)安装至原料斗(3)的顶部，所述减速电机(41)的输出端通过联轴器与导料绞龙(42)固定连接，所述导料绞龙(42)的底部延伸至原料斗(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管成型机的原料定量投送装置，其特征在于：所述翻转组件(6)包括支撑架(61)、伺服电机(62)、翻转板(63)连接块(64)，所述支撑架(61)与连接块(64)的外侧均滑动连接至箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：项瑞宝，刘建，刘杰，郑浩，
申请(专利权)人：河南荣冠管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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