一种钢带螺旋波纹管成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带螺旋波纹管成型工装，包括成型机，所述成型机的外侧固定连接有水盒，所述成型机的外侧设置有环形管，所述环形管的内壁开设有均匀分布的排水孔，所述水盒的外侧设置有导水组件，所述水盒的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的中部套设有两个与其固定连接的托轮，正面所述支撑杆的外侧设置有联动机构，所述联动机构上安装有搅拌叶。该实用新型专利技术，对生产过程中的波纹管进行快速降温处理，无需进行转运加工，且采用水源循环式降温，减少降温死角，在保证降温效果的同时提升生产效率。时提升生产效率。时提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带螺旋波纹管成型工装


[0001]本技术涉及一种钢带螺旋波纹管成型工装。

技术介绍

[0002]塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，在波纹管生产过程中，需要对成型后的波纹管进行降温处理。
[0003]现有技术中，为了便于对波纹管进行搬运包装，需要对成型出来的波纹管进行降温，常采用静置降温、主动降温方式，但该方式存在以下缺陷：
[0004]1、静置降温，降温效率低下，波纹管输送架占用时间常，影响波纹管的生产效率；
[0005]2、采用风冷、水冷进行主动降温，需要将波纹管转运至降温设备附近，增加了生产工序，影响了加工效率，且风冷降温效果一般，水源喷洒降温易造成水源浪费且易出现降温死角。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提到的相关问题，本技术的目的在于提供一种钢带螺旋波纹管成型工装。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种钢带螺旋波纹管成型工装，包括成型机，所述成型机的外侧固定连接有水盒，所述成型机的外侧设置有环形管，所述环形管的内壁开设有均匀分布的排水孔，所述水盒的外侧设置有导水组件，所述水盒的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的中部套设有两个与其固定连接的托轮，正面所述支撑杆的外侧设置有联动机构，所述联动机构上安装有搅拌叶。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0010]所述导水组件包括水泵与两个连接管，所述水泵的输出端与输入端分别与两个连接管的一端固定连接，所述水泵安装至水盒的外侧，底部所述连接管的一端贯穿并固定连接至水盒的内部，顶部所述连接管的一端贯穿右侧支撑板并固定连接至环形管的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述联动机构包括两个锥形齿轮与转动杆，所述转动杆的一端转动连接至水盒的内部，所述搅拌叶安装至转动杆的中部，两个所述锥形齿轮分别安装至转动杆与正面支撑杆的中部，两个所述锥形齿轮的外侧啮合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述水盒上安装有制冷器，所述搅拌叶处于制冷器的正面。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述成型机的外侧安装有工业电脑。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本技术方案，可对生产过程中的波纹管进行快速降温处理，无需进行转运操作，且采用水源循环式降温，减少降温死角，在保证降温效果的同时提升生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构图1中A的放大示意图；
[0021]图3为本技术的转动杆与搅拌叶结构正面剖视示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、成型机；2、水盒；3、环形管；4、导水组件；41、水泵；42、连接管；5、排水孔；6、支撑板；7、支撑杆；8、托轮；9、联动机构；91、锥形齿轮；92、转动杆；10、搅拌叶；11、制冷器；12、工业电脑。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0025]请参阅图1～3，本技术中，一种钢带螺旋波纹管成型工装，包括成型机1，成型机1的外侧固定连接有水盒2，成型机1的外侧设置有环形管3，环形管3的内壁开设有均匀分布的排水孔5，水盒2的外侧设置有导水组件4，水盒2的顶部固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6之间转动连接有两个支撑杆7，支撑杆7的中部套设有两个与其固定连接的托轮8，正面支撑杆7的外侧设置有联动机构9，联动机构9上安装有搅拌叶10。
[0026]本技术中，采用成型机1对波纹管进行成型生产，在波纹管沿成型机1向外运动至，利用支撑杆7上的托轮8对其进行支撑，使波纹管穿过环形管3向外运动，利用支撑板6的设置，可对支撑杆7起到支撑作用的同时还可对后期水冷作业中喷洒的水源进行遮挡，减少水源外泄浪费的现象发生，接着在波纹管运动过程中，启动导水组件4，使其水盒2内的水源被导入环形管3的内部，沿排水孔5向波纹管外侧进行喷洒，达到降温效果，由于排水孔5沿环形管3均匀分布，可有效的减少降温死角，随后喷洒出的水源将掉落至水盒2的内部，进行循环使用，节省水源，且在波纹管运动过程中，正面支撑杆7将跟随运动，即可带动联动机构9，使水盒2内的搅拌叶10被带动，驱动水盒2内的水源运动，将原先水盒2内的低温水源与降温掉落后的高温水源进行快速混合，保证水源温度一致，减少水源温度不均匀的现象发生，保证后续的降温效果。
[0027]请参阅图1，其中：导水组件4包括水泵41与两个连接管42，水泵41的输出端与输入端分别与两个连接管42的一端固定连接，水泵41安装至水盒2的外侧，底部连接管42的一端贯穿并固定连接至水盒2的内部，顶部连接管42的一端贯穿右侧支撑板6并固定连接至环形管3的内部。
[0028]本技术中，利用水泵41运作，从而可将水盒2内的水源沿连接管42导入环形管3的内部。
[0029]请参阅图1～3，其中：联动机构9包括两个锥形齿轮91与转动杆92，转动杆92的一端转动连接至水盒2的内部，搅拌叶10安装至转动杆92的中部，两个锥形齿轮91分别安装至转动杆92与正面支撑杆7的中部，两个锥形齿轮91的外侧啮合。
[0030]本技术中，在正面支撑杆7转动后，与其连接的锥形齿轮91将被带动，随后底部锥形齿轮91将跟随运动，从而带动转动杆92转动，使搅拌叶10被带动。
[0031]请参阅图1，其中：水盒2上安装有制冷器11，搅拌叶10处于制冷器11的正面。
[0032]本技术中，采用制冷器11的设置，可降低水盒2内水源温度，提升降温效果，搭配搅拌叶10来拨动水源，使水源温度均匀，保证降温效果。
[0033]请参阅图1，其中：成型机1的外侧安装有工业电脑12。
[0034]本技术中，利用工业电脑12的设置，便于用户对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
[0035]需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
[0036]工作原理：利用工业电脑12的设置，便于用户对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，采用成型机1对波纹管进行成型生产，在波纹管沿成型机1向外运动至，利用支撑杆7上的托轮8对其进行支撑，使波纹管穿过环形管3向外运动，利用支撑板6的设置，可对支撑杆7起到支撑作用的同时还可对后期水冷作业中喷洒的水源进行遮挡，减少水源外泄浪费的现象发生，接着在波纹管运动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带螺旋波纹管成型工装，包括成型机(1)，其特征在于：所述成型机(1)的外侧固定连接有水盒(2)，所述成型机(1)的外侧设置有环形管(3)，所述环形管(3)的内壁开设有均匀分布的排水孔(5)，所述水盒(2)的外侧设置有导水组件(4)，所述水盒(2)的顶部固定连接有两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)之间转动连接有两个支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的中部套设有两个与其固定连接的托轮(8)，正面所述支撑杆(7)的外侧设置有联动机构(9)，所述联动机构(9)上安装有搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢带螺旋波纹管成型工装，其特征在于：所述导水组件(4)包括水泵(41)与两个连接管(42)，所述水泵(41)的输出端与输入端分别与两个连接管(42)的一端固定连接，所述水泵(41)安装至水盒(2)的外侧，底部所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，项瑞宝，刘建，郑浩，
申请(专利权)人：河南荣冠管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：