一种防水卷材覆膜冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水卷材覆膜冷却装置，涉及防水卷材生产设备领域，包括：卷材输送带，卷材输送带的下方设置有隔离膜输送结构；冷却压实辊，设置在隔离膜输送结构的出料方向的一端，冷却压实辊与隔离膜的下表面滚动贴合并将隔离膜覆在卷材的下侧；喷淋结构，设置在隔离膜的下方，喷淋结构能够对覆膜前的隔离膜和冷却压实辊进行喷淋冷却；控制单元，与喷淋结构、卷材输送带和隔离膜输送结构连接；该冷却装置能降低涂硅隔离膜覆膜温度，提高有胎自粘卷材剥离性能测试指标，提升有胎自粘卷材应用施工撕膜效果。材应用施工撕膜效果。材应用施工撕膜效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材覆膜冷却装置


[0001]本技术属于防水卷材生产设备领域，更具体地，涉及一种防水卷材覆膜冷却装置。

技术介绍

[0002]自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材是以长丝聚酯毡为胎基，以增粘聚合物改性沥青为浸涂材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、页岩、铝箔或隔离膜为隔离层，下表面覆涂硅隔离膜为防粘层而制作的自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材。自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材与基层粘接性能优异，具有自愈功能，可冷施工，无需动明火、节能、环保、低碳、经济等特点。主要用于非外暴露屋面和地下工程防水，明挖法地铁、隧道、水池、水库、水渠等工程防水层以及不准动用明火的工程防水。
[0003]自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材生产过程中，需要对高温的防水卷材进行冷却，其中涂硅隔离膜覆膜冷却工序至关重要。
[0004]现有有胎自粘卷材下表面涂硅隔离膜覆膜工序装置采取橡胶冷却水管单点直接浇淋卷材与隔离膜的接触点，冷却面积小、冷却水压力及冷却温度分散不均匀，导致有胎自粘卷材下表面涂硅隔离膜覆膜后冷却效果不佳，覆膜温度过高易使硅油与卷材涂盖料发生成分化学反应，影响卷材剥离测试性能，致使卷材下线和应用施工时难以撕膜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种防水卷材覆膜冷却装置，该冷却装置能降低涂硅隔离膜覆膜温度，提高有胎自粘卷材剥离性能测试指标，提升有胎自粘卷材应用施工撕膜效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种防水卷材覆膜冷却装置，包括：
[0007]卷材输送带，所述卷材输送带的下方设置有隔离膜输送结构；
[0008]冷却压实辊，设置在所述隔离膜输送结构的出料方向的一端，所述冷却压实辊与隔离膜的下表面滚动贴合并将所述隔离膜覆在卷材的下侧；
[0009]喷淋结构，设置在所述隔离膜的下方，所述喷淋结构能够对覆膜前的所述隔离膜和所述冷却压实辊进行喷淋冷却；
[0010]控制单元，与所述喷淋结构、所述卷材输送带和所述隔离膜输送结构连接。
[0011]可选地，所述喷淋结构包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴朝向所述隔离膜的下表面，所述第二喷嘴朝向所述冷却压实辊，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴上分别设置有水压调节阀。
[0012]可选地，所述喷淋结构还包括喷嘴固定座，所述喷嘴固定座通过两个摆动气缸分别与所述第一喷嘴和所述第二喷嘴连接，控制单元与摆动气缸连接。
[0013]可选地，所述隔离膜输送结构包括不少于两个的牵引辊，所述牵引辊连成的直线与所述卷材输送带的送料方向形成夹角。
[0014]可选地，所述冷却压实辊的出料方向的一端设置有二次冷却结构。
[0015]可选地，所述二次冷却结构包括压辊和水床，所述压辊设置的高度低于所述冷却压实辊的高度，所述压辊与所述卷材的上表面滚动贴合。
[0016]可选地，所述压辊的下表面低于所述水床的液面。
[0017]可选地，所述压辊沿水平方向设置有多个。
[0018]可选地，所述喷淋结构设置在所述水床的上方。
[0019]可选地，所述冷却压实辊的直径小于所述压辊的直径。
[0020]本技术提供了一种防水卷材覆膜冷却装置，其有益效果在于：该冷却装置通过喷淋结构对未覆膜的隔离膜进行提前冷却降温，并且同时对将卷材和隔离膜覆膜的冷却压实辊进行冷却，这样能够有效降低隔离膜的温度，解决现有有胎自粘卷材下表面涂硅隔离膜覆膜温度高影响卷材物理性能及施工效率的弊端。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0023]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种防水卷材覆膜冷却装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、隔离膜；2、卷材；3、冷却压实辊；4、第一喷嘴；5、第二喷嘴；6、牵引辊；7、压辊；8、水床。
具体实施方式
[0026]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0027]本技术提供了一种防水卷材覆膜冷却装置，包括：
[0028]卷材输送带，卷材输送带的下方设置有隔离膜输送结构；
[0029]冷却压实辊，设置在隔离膜输送结构的出料方向的一端，冷却压实辊与隔离膜的下表面滚动贴合并将隔离膜覆在卷材的下侧；
[0030]喷淋结构，设置在隔离膜的下方，喷淋结构能够对覆膜前的隔离膜和冷却压实辊进行喷淋冷却；
[0031]控制单元，与喷淋结构、卷材输送带和隔离膜输送结构连接。
[0032]具体的，该冷却装置采用定置、定向、定量的冷却方式，通过卷材输送带传送有胎自粘卷材，通过冷却压实辊输送涂硅隔离膜，喷淋结构在覆膜过程中，同时对隔离膜和冷却压实辊进行喷淋冷却，降低有胎自粘卷材下表面涂硅隔离膜覆膜冷却温度，提高有胎自粘卷材剥离性能测试指标，提升有胎自粘卷材应用施工撕膜效果。
[0033]可选地，喷淋结构包括第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴朝向隔离膜的下表面，第二喷嘴朝向冷却压实辊，第一喷嘴和第二喷嘴上分别设置有水压调节阀。
[0034]具体的，在卷材输送带和隔离膜输送结构转动时，控制单元控制第一喷嘴对隔离膜的下表面进行冷却，第二喷嘴对冷却压实辊进行冷却，这样可以有效提升有胎自粘卷材的撕膜效果，控制单元还能根据输送速度和需要冷却的温度，来调节水压调节阀。
[0035]可选地，喷淋结构还包括喷嘴固定座，喷嘴固定座通过两个摆动气缸分别与第一喷嘴和第二喷嘴连接，控制单元与摆动气缸连接。
[0036]具体的，由于设置的喷嘴数量有限，可以在喷淋冷却过程中，通过摆动气缸带动第一喷嘴和第二喷嘴进行摆动，喷嘴能够沿着隔离膜向和冷却压实辊的宽度方向均匀冷却，增加冷却面积，使冷却温度均匀分布。
[0037]可选地，隔离膜输送结构包括不少于两个的牵引辊，牵引辊连成的直线与卷材输送带的送料方向形成夹角。
[0038]具体的，在输送涂硅隔离膜时，隔离膜通过多个牵引辊进行传动，保证隔离膜展开平整，覆膜后有胎自粘卷材的下表面能够保持平整；在覆膜前，有胎自粘卷材的输送平面与隔离膜的输送平面形成一定夹角，这样可以使隔离膜充分冷却，两者之间温度不受影响。
[0039]可选地，冷却压实辊的出料方向的一端设置有二次冷却结构。
[0040]可选地，二次冷却结构包括压辊和水床，压辊设置的高度低于冷却压实辊的高度，压辊与卷材的上表面滚动贴合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材覆膜冷却装置，其特征在于，包括：卷材输送带，所述卷材输送带的下方设置有隔离膜输送结构；冷却压实辊，设置在所述隔离膜输送结构的出料方向的一端，所述冷却压实辊与隔离膜的下表面滚动贴合并将所述隔离膜覆在卷材的下侧；喷淋结构，设置在所述隔离膜的下方，所述喷淋结构能够对覆膜前的所述隔离膜和所述冷却压实辊进行喷淋冷却；控制单元，与所述喷淋结构、所述卷材输送带和所述隔离膜输送结构连接。2.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜冷却装置，其特征在于，所述喷淋结构包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴朝向所述隔离膜的下表面，所述第二喷嘴朝向所述冷却压实辊，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴上分别设置有水压调节阀。3.根据权利要求2所述的防水卷材覆膜冷却装置，其特征在于，所述喷淋结构还包括喷嘴固定座，所述喷嘴固定座通过两个摆动气缸分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺成，薛洪强，江波，万东永，张宗强，罗泽良，
申请(专利权)人：唐山东方雨虹防水技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：