【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺套安装，特别是指一种钢丝螺套安装工具。
技术介绍
1、钢丝螺套与基体螺纹过盈装配，钢丝螺套受到较大的紧缩力。在装配过程中，尤其是装配小尺寸的钢丝螺套，因丝径细、刚性弱，当使用的安装工具不适用，极易造成钢丝螺套乱牙、牙型不正、安装深度不满足要求。螺纹在反复拆装过程中产生滑丝、损坏。
2、如图1和图2所示，在此类工件7上，钢丝螺套安装位置在工件的容腔内，安装空间狭小、周围有干涉面。现有的手动钢丝螺套安装工具端面贴合工件，钢丝螺套处于盲拧状态，旋入深度依赖感知力，确认钢丝螺套是否安装到位需要反复取出工具。加工大批量产品时，不仅过程麻烦，整批旋入深度也不一致，装配质量参差不齐。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种钢丝螺套安装工具，解决了现有技术中钢丝螺套安装深度不满足要求的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种钢丝螺套安装工具，包括用于旋拧钢丝螺套的旋拧组件和套设在旋拧组件上的用于引导钢丝螺套的套筒组件，套筒组件与旋拧组件转动且可移动配合；旋拧组件位于套筒组件外的位置上设有可与套筒组件接触的限位组件用于限位钢丝螺套的旋拧深度。
4、进一步地，所述旋拧组件包括引导杆设置在引导杆上端的摇柄。
5、进一步地，所述引导杆上设有外螺纹与限位组件螺接配合。
6、进一步地，所述限位组件包括套设在引导杆上且螺纹连接的限位螺母。
7、进一步地，所述限位组件还包括用于锁紧限位螺
8、进一步地，所述套筒组件包括引导筒和设置在引导筒端部内的引导套。
9、进一步地，所述引导筒包括直筒段，直筒段远离引导套的一端设有变径段，且变径段直径大于直筒段。
10、进一步地，所述变径段上设有辅助手柄。
11、进一步地，所述引导杆包括依次连接且直径依次减小的外螺纹段、中径段和细径段；外螺纹段可与引导筒的变径段配合，中径段可与引导筒的直筒段配合；细径段可与引导套配合。
12、进一步地，所述引导杆的细径段的端部设有与钢丝螺套的断尾丝契合的凹槽。
13、本技术的有益效果：
14、1. 本技术通过在旋拧组件上设置可与套筒组件接触的限位组件，用来控制钢丝螺套旋入深度，确保整批产品状态一致；
15、2.本技术通过优化引导杆与引导套的配合导向间隙，解决引导杆与引导套旋转过程中钢丝螺套状态不稳定导致乱扣的问题；
16、3.本技术替代了原有的滚花压配的结构，减小工具外形尺寸，提高工具对工件的适配性。
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1.一种钢丝螺套安装工具，其特征在于：包括用于旋拧钢丝螺套的旋拧组件和套设在旋拧组件上的用于引导钢丝螺套的套筒组件（1），套筒组件（1）与旋拧组件转动且可移动配合；旋拧组件位于套筒组件（1）外的位置上设有可与套筒组件（1）接触的限位组件用于限位钢丝螺套的旋拧深度。
2.根据权利要求1所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述旋拧组件包括引导杆（2）设置在引导杆（2）上端的摇柄（6）。
3.根据权利要求2所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述引导杆（2）上设有外螺纹与限位组件螺接配合。
4.根据权利要求3所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述限位组件包括套设在引导杆（2）上且螺纹连接的限位螺母（4）。
5.根据权利要求4所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述限位组件还包括用于锁紧限位螺母（4）的锁紧螺母（5），且锁紧螺母（5）套设在引导杆（2）上且与引导杆（2）螺纹连接。
6.根据权利要求2~5任一项所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述套筒组件（1）包括引导筒（12）和设置在引导筒（12）端部内的引导套（11）。<...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝螺套安装工具，其特征在于：包括用于旋拧钢丝螺套的旋拧组件和套设在旋拧组件上的用于引导钢丝螺套的套筒组件（1），套筒组件（1）与旋拧组件转动且可移动配合；旋拧组件位于套筒组件（1）外的位置上设有可与套筒组件（1）接触的限位组件用于限位钢丝螺套的旋拧深度。
2.根据权利要求1所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述旋拧组件包括引导杆（2）设置在引导杆（2）上端的摇柄（6）。
3.根据权利要求2所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述引导杆（2）上设有外螺纹与限位组件螺接配合。
4.根据权利要求3所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述限位组件包括套设在引导杆（2）上且螺纹连接的限位螺母（4）。
5.根据权利要求4所述的钢丝螺套安装工具，其特征在于：所述限位组件还包括用于锁紧限位螺母（4）的锁紧螺母（5），且锁紧螺母（5）套设在引导杆（2）上且与引导杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓靳露，巩海超，王伟，王吉，韩洪喜，杨培东，王瑛沛，彭程，冀林昊，李琳琳，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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