一种新型浇筑混凝土装置制造方法及图纸

技术编号:40372380 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术公开了一种新型浇筑混凝土装置,包括漏料斗、连杆、吊环、吊架和卡接盒,所述漏料斗的侧表面固定设置有连杆,所述连杆的上端安装有吊环,且连杆的下端固定连接有吊架,所述吊架的内侧表面固定设置有卡接盒,所述吊架的下表面固定设置有安装座,所述出料口的内侧表面安装有滑动的封闭板,且封闭板的外侧表面固定连接有封闭杆,所述封闭杆的一端外表面固定设置有限位板。该新型浇筑混凝土装置,浇筑时通过起重机将漏料斗吊起,利用漏料斗中混凝土垂直向下灌入钢筋笼中配合工人扶持吊架的方式,降低传统混凝土灌注方法中混凝土传输管对钢筋笼的侧向冲击,降低桩基基础偏移的可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,具体为一种新型浇筑混凝土装置


技术介绍

1、太阳能资源分布广泛且取之不尽、用之不竭,太阳能光伏发电是一种最具可持续发展理想特征的可再生能源发电技术,无论是独立发电系统还是并网发电系统,其主要部件是基础设施建设,而光伏支架基础建设作为光伏发电关键之一,其基础稳定性的好坏对整个系统起着至关重要的作用,而光伏支架建设的作业面经常位于山地,作业难度大,设计灌注桩基础孔深,光伏发电一般灌注桩基础为最多,而灌注桩基础垂直度最为重要,桩基基础位置对整个桩基的稳定性和支架安装十分重要,但是传统人工作业浇筑会因为浇筑的不稳定造成施工进度慢等影响,在后期作业过程中,极易造成桩基浇筑基础偏离,进而导致支架安装作业中出现安装不到位的现象,需要人工进行再次打孔浇筑,造成返工,很大程度上会对施工进度造成影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型浇筑混凝土装置,以解决上述
技术介绍
中提出的浇筑方式不稳定造成桩基基础偏移的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型浇筑混凝土装置,包括漏料斗、连杆、吊环、吊架和卡接盒,所述漏料斗的侧表面固定设置有连杆,所述连杆的上端安装有吊环,且连杆的下端固定连接有吊架,所述吊架的内侧表面固定设置有卡接盒,所述吊架的下表面固定设置有安装座,且安装座的内侧表面安装有转动的滑杆,并且滑杆的一端连接有滑动的支撑脚,所述漏料斗的下端固定设置有出料口,且出料口的外表面安装有滑动的出料环,所述出料环的上表面固定设置有连接板,且出料环的下表面固定连接有限位座,所述出料口的内侧表面安装有滑动的封闭板,且封闭板的外侧表面固定连接有封闭杆,所述封闭杆的一端外表面固定设置有限位板。

3、优选的,所述卡接盒的下表面开设有凹槽,且卡接盒下表面的凹槽形状与支撑脚朝向漏料斗的一端形状相同。

4、采用上述技术方案,使得支撑脚能够通过与卡接盒下表面凹槽的卡合对吊架和漏料斗的稳定支撑。

5、优选的,所述滑杆位于支撑脚内部的一端与支撑脚之间连接有弹簧,且支撑脚朝向漏料斗的一端为直角梯形设计,并且支撑脚的直角梯形一端的斜面与连接板的一端相贴合。

6、采用上述技术方案,使得支撑脚能够通过斜面挤压连接板的方式推动连接板和出料环向下滑动。

7、优选的,所述连接板均匀分布在出料环的上表面,且连接板与支撑脚为一一对应设置,并且连接板与漏料斗之间连接有弹簧。

8、采用上述技术方案,使得连接板能够在不受力时带动出料环上滑复位。

9、优选的,所述限位座的上表面设置有凹槽,且限位座上表面的凹槽宽度大于封闭杆的直径,并且限位座上表面的凹槽宽度小于限位板的直径。

10、采用上述技术方案,使得限位座能够通过卡槽与封闭杆卡合阻挡限位板的移动。

11、优选的,所述封闭板与出料口之间连接有弹簧,且封闭板朝向出料口正中间的一端下表面为斜面设计,并且相邻的封闭板侧表面相互贴合。

12、采用上述技术方案,使得封闭板能够相互贴合实现对出料口的封闭。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型浇筑混凝土装置:

14、1.浇筑时通过起重机将漏料斗吊起,利用漏料斗中混凝土垂直向下灌入钢筋笼中配合工人扶持吊架的方式,降低传统混凝土灌注方法中混凝土传输管对钢筋笼的侧向冲击,降低桩基基础偏移的可能;

15、2.在浇筑过程中将支撑脚向外滑动并转动,使得支撑脚直角梯形的一端能够正对卡接盒,利用倾斜后的支撑脚上滑与卡接盒凹槽卡合的方式形成对吊架的支撑防护,防止漏料斗吊装时吊链突然断裂,使得漏料斗能够在下落时稳定支撑在地面而不会造成伤人的事件;

16、3.通过在浇筑完成加料时必须滑动并转动支撑脚使得支撑脚复位的方式,利用支撑脚在复位过程中挤压连接板的方式对封闭板进行解锁,使得封闭板能够在弹簧的支撑下滑动将出料口封闭,避免工人忘记封闭出料口导致再次向漏料斗中加料时导致漏料的问题发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型浇筑混凝土装置,包括漏料斗(1)、连杆(2)、吊环(3)、吊架(4)和卡接盒(5),其特征在于:所述漏料斗(1)的侧表面固定设置有连杆(2),所述连杆(2)的上端安装有吊环(3),且连杆(2)的下端固定连接有吊架(4),所述吊架(4)的内侧表面固定设置有卡接盒(5),所述吊架(4)的下表面固定设置有安装座(6),且安装座(6)的内侧表面安装有转动的滑杆(7),并且滑杆(7)的一端连接有滑动的支撑脚(8),所述漏料斗(1)的下端固定设置有出料口(9),且出料口(9)的外表面安装有滑动的出料环(10),所述出料环(10)的上表面固定设置有连接板(11),且出料环(10)的下表面固定连接有限位座(12),所述出料口(9)的内侧表面安装有滑动的封闭板(13),且封闭板(13)的外侧表面固定连接有封闭杆(14),所述封闭杆(14)的一端外表面固定设置有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型浇筑混凝土装置,其特征在于:所述卡接盒(5)的下表面开设有凹槽,且卡接盒(5)下表面的凹槽形状与支撑脚(8)朝向漏料斗(1)的一端形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型浇筑混凝土装置,其特征在于:所述滑杆(7)位于支撑脚(8)内部的一端与支撑脚(8)之间连接有弹簧,且支撑脚(8)朝向漏料斗(1)的一端为直角梯形设计,并且支撑脚(8)的直角梯形一端的斜面与连接板(11)的一端相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型浇筑混凝土装置,其特征在于:所述连接板(11)均匀分布在出料环(10)的上表面,且连接板(11)与支撑脚(8)为一一对应设置,并且连接板(11)与漏料斗(1)之间连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种新型浇筑混凝土装置,其特征在于:所述限位座(12)的上表面设置有凹槽,且限位座(12)上表面的凹槽宽度大于封闭杆(14)的直径,并且限位座(12)上表面的凹槽宽度小于限位板(15)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种新型浇筑混凝土装置,其特征在于:所述封闭板(13)与出料口(9)之间连接有弹簧,且封闭板(13)朝向出料口(9)正中间的一端下表面为斜面设计,并且相邻的封闭板(13)侧表面相互贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种新型浇筑混凝土装置,包括漏料斗(1)、连杆(2)、吊环(3)、吊架(4)和卡接盒(5),其特征在于:所述漏料斗(1)的侧表面固定设置有连杆(2),所述连杆(2)的上端安装有吊环(3),且连杆(2)的下端固定连接有吊架(4),所述吊架(4)的内侧表面固定设置有卡接盒(5),所述吊架(4)的下表面固定设置有安装座(6),且安装座(6)的内侧表面安装有转动的滑杆(7),并且滑杆(7)的一端连接有滑动的支撑脚(8),所述漏料斗(1)的下端固定设置有出料口(9),且出料口(9)的外表面安装有滑动的出料环(10),所述出料环(10)的上表面固定设置有连接板(11),且出料环(10)的下表面固定连接有限位座(12),所述出料口(9)的内侧表面安装有滑动的封闭板(13),且封闭板(13)的外侧表面固定连接有封闭杆(14),所述封闭杆(14)的一端外表面固定设置有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型浇筑混凝土装置,其特征在于:所述卡接盒(5)的下表面开设有凹槽,且卡接盒(5)下表面的凹槽形状与支撑脚(8)朝向漏料斗(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新雨周成贤赵敏赵鹏罗帅李尚义包泽龙刘银霞段雪胶甘炎波
申请(专利权)人:中国水利水电第四工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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