【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高速钢加工，具体而言，涉及一种m2高速钢刀具的成型方法及m2高速钢刀具。
技术介绍
1、m2高速钢是一种常用的高速钢材料，因其具有高硬度和高耐磨性，广泛用于高速切削刀具、航空航天轴承以及热铣削轧辊中。高速钢有多种成型工艺，其中粉末冶金高速钢避免了熔炼法生产高速钢所造成合金元素偏析和较差的碳化物尺寸分布的微观结构。
2、高速钢工具的力学性能是由相组成和碳化物的的含量及分散程度决定的，对于高速钢，易出现的碳化物有mc、m2c和m6c。在加热时，这些碳化物会强烈阻止奥氏体晶粒的长大。甚至直至熔化温度，高速钢仍保持细小的奥氏体晶粒。只有在非常高的温度下加热，碳化物充分溶解，高速钢才能获得更高的耐磨性和硬度。碳含量过低，淬火时碳化物不足，会降低钢的硬度和耐磨性，而含量较高时，会导致残余奥氏体增多，增加回火难度。所以控制碳含量是提高m2高速钢钻头硬度和韧性的关键。
3、而现有技术粉末冶金高速钢通过挤压机挤压后，再通过热处理设备进行简单的退火回火处理后成型，并不能很好的控制碳含量，进而提高高速钢钻头硬度和韧性。<
【技术保护点】
1.一种M2高速钢刀具的成型方法,其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的M2高速钢刀具的成型方法，其特征在于，步骤S3中，预处理后的刀具在高温炉中在1140-1160℃温度下保温1h。
3.根据权利要求1所述的M2高速钢刀具的成型方法，其特征在于，步骤S3预处理中，以10℃/min的加热速率进行加热。
4.根据权利要求1所述的M2高速钢刀具的成型方法，其特征在于，步骤S3淬火处理中，氮气的流速设置为16-20m/s。
5.根据权利要求1所述的M2高速钢刀具的成型方法，其特征在于，在步骤S1中，对粉末的压制成...
【技术特征摘要】
1.一种m2高速钢刀具的成型方法,其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的m2高速钢刀具的成型方法，其特征在于，步骤s3中，预处理后的刀具在高温炉中在1140-1160℃温度下保温1h。
3.根据权利要求1所述的m2高速钢刀具的成型方法，其特征在于，步骤s3预处理中，以10℃/min的加热速率进行加热。
4.根据权利要求1所述的m2高速钢刀具的成型方法，其特征在于，步骤s3淬火处理中，氮气的流速设置为16-20m/s。
5.根据权利要求1所述的m2高速钢刀具的成型方法，其特征在于，在步骤s1中，对粉末的压制成型采用边挤边压的压制处理。
6.根据权利要求1所述的m2高速钢刀具...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金鑫，姜峰，张涛，姚红飞，朱冬伟，沈哲明，言兰，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：
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