【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机，特别是涉及一种交叉灌装的灌装机。
技术介绍
1、现有灌装机，一般以单进程逐一罐装。当前灌装完成后还包括如下动作：抬起加注头、送入下一个罐体到灌装位、向罐体插入加注头，这些动作都会产生灌装等待时间、灌装效率低。此外，在液体加注控制系统出现故障时，液体持续加注将溢出罐体，导致清洗困难，尤其有害化学品可能污染环境。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种交叉灌装的灌装机。本技术，在当前灌装过程中，另一组运料机构已将罐体运送到灌装位并插入加注头以待灌装，双线交叉无间断作业，无需等待。此外，增加接液盘，可以收集异常情况下溢出的加注液，避免污染环境。
2、本技术的上述目的通过如下技术手段实现：
3、一种交叉灌装的灌装机，包括机架1和控制器，机架1上设有两组以上的运料机构2；
4、每一组运料机构2上皆设有接料机构3，接料机构3后方设有挡料机构4，接料机构3和挡料机构4围合的空间形成灌装位5，灌装位5上设具有流量阀的加注头6；
5、所述交叉灌装的灌装机还包括相互间以管路连接的电磁阀7、抽送泵8以及液桶9，所述加注头6管路连接电磁阀7；
6、运料机构2、挡料机构4、流量阀61、电磁阀7以及抽送泵8电连接并受控于所述控制器。
7、优选的，运料机构2为有履带或无履带的滚轴机构。
8、优选的，接料机构3由导板31、定位板32以及固定件33构成，接料机构3通过固定件33设于运料机
9、优选的，挡料机构4由挡板41和驱动挡板41伸缩的伸缩电机42构成，电机设于运料机构2的一侧，挡板41伸出后，接料机构3和挡板41围合的空间形成所述灌装位5。
10、优选的，机架1一侧上方设有向机架1另一侧伸出的横轴11，横轴11上设有两个以上的直线电机12，在横轴11设有两个以上的通过所述直线电机12可相对于横轴11上下运动的竖轴13，所述加注头6设于竖轴13的一侧，加注头6对准所述灌装位5，所述直线电机12电连接并受控于所述控制器。
11、优选的，所述加注头6分别以各自的管路连接有电磁阀7，所述电磁阀7分别以各自的管路汇合成主管路后连接所述抽送泵8。
12、优选的，所述运料机构2为两组、所述加注头6为两个、所述电磁阀7为三通电磁阀，所述加注头6分别以各自的管路分别连接所述三通电磁阀其中两个出口，三通电磁阀的第三出口管路连接所述抽送泵8。
13、优选的，所述机架1和运料机构2之间设有接液盘a1,接液盘a1下管路连接有集液桶a2。
14、优选的，接液盘a1设有传感器a3，所述传感器a3信号连接所述控制器。采用上述技术方案所产生的有益效果：
15、本技术，在当前灌装过程中，另一组运料机构已将罐体运送到灌装位并插入加注头以待灌装，双线交叉无间断作业，无需等待。
16、接料机构通过导板可将运料机构上偏位的罐体纠偏引导到定位板限定的范围内。
17、挡板回缩，让位于灌装位的罐体顺利通过；挡板伸出，将罐体隔挡于灌装位。
18、控制器分别控制电磁阀以控制该电磁阀对应的加注头；控制器控制三通电磁阀对应的出口以控制该出口对应的加注头。
19、接液盘a1承接灌装过程中渗、漏、溅出液体，避免污染、利于回收。
20、传感器向控制器反馈接液盘内的液体信息，以供检查决策。
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1.一种交叉灌装的灌装机，包括机架(1)和控制器，其特征在于，机架(1)上设有两组以上的运料机构(2)；
2.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，运料机构(2)为有履带或无履带的滚轴机构。
3.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，接料机构(3)由导板(31)、定位板(32)以及固定件(33)构成，接料机构(3)通过固定件(33)设于运料机构(2)的两侧。
4.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，挡料机构(4)由挡板(41)和驱动挡板(41)伸缩的伸缩电机(42)构成，电机设于运料机构(2)的一侧，挡板(41)伸出后，接料机构(3)和挡板(41)围合的空间形成所述灌装位(5)。
5.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，机架(1)一侧上方设有向机架(1)另一侧伸出的横轴(11)，横轴(11)上设有两个以上的直线电机(12)，在横轴(11)设有两个以上的通过所述直线电机(12)可相对于横轴(11)上下运动的竖轴(13)，所述加注头(6)设于竖轴(13)的一侧，加注头(6)对准所述灌装位(5)
6.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，所述加注头(6)分别以各自的管路连接有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)分别以各自的管路汇合成主管路后连接所述抽送泵(8)。
7.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，所述运料机构(2)为两组、所述加注头(6)为两个、所述电磁阀(7)为三通电磁阀，所述加注头(6)分别以各自的管路分别连接所述三通电磁阀其中两个出口，三通电磁阀的第三出口管路连接所述抽送泵(8)。
8.如权利要求1-7任意一项所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，所述机架(1)和运料机构(2)之间设有接液盘(A1),接液盘(A1)下管路连接有集液桶(A2)。
9.如权利要求8所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，接液盘(A1)设有传感器(A3)，所述传感器(A3)信号连接所述控制器。
...【技术特征摘要】
1.一种交叉灌装的灌装机，包括机架(1)和控制器，其特征在于，机架(1)上设有两组以上的运料机构(2)；
2.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，运料机构(2)为有履带或无履带的滚轴机构。
3.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，接料机构(3)由导板(31)、定位板(32)以及固定件(33)构成，接料机构(3)通过固定件(33)设于运料机构(2)的两侧。
4.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，挡料机构(4)由挡板(41)和驱动挡板(41)伸缩的伸缩电机(42)构成，电机设于运料机构(2)的一侧，挡板(41)伸出后，接料机构(3)和挡板(41)围合的空间形成所述灌装位(5)。
5.如权利要求1所述的交叉灌装的灌装机，其特征在于，机架(1)一侧上方设有向机架(1)另一侧伸出的横轴(11)，横轴(11)上设有两个以上的直线电机(12)，在横轴(11)设有两个以上的通过所述直线电机(12)可相对于横轴(11)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾志亮，刘颖，
申请(专利权)人：深圳市门捷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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