【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾纱处理领域，尤其涉及一种尾纱处理机。
技术介绍
1、纺纱厂的细纱、络筒工序生产过程中会产生疵点纱、未退绕完全的管脚纱，一般作回丝处理。但没有很好的处理方法，一般是人工通过钩刀处理管脚纱，但这样不仅会划破管子，还可能划伤工人手指，存在安全隐患。
2、上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于取代了以往人工用钩刀处理管脚纱的方式，不会划破绕纱管，安全性高。
2、为实现上述目的，本技术提供了：本技术公开了一种尾纱处理机，包括转轮、导纱杆和插纱板，该插纱板位于转轮的一侧，该导纱杆位于转轮和插纱板之间，该插纱板上插设有多个绕纱管，各绕纱管上纱线的一头绕过导纱杆缠绕在该转轮上。
3、进一步的，所述转轮包括第一转轴和竖直分布在第一转轴上的多个c型支架，该c型支架包括第一支撑杆、第二支撑杆和连接杆，其中至少一个c型支架连接有调节机构，该调节机构用于改变对应的c型支架与第一转轴之间的垂直距离。
4、进一步的，该调节机构包括移动槽、移动块和限位部件，该移动槽开设在第一转轴内，移动块滑动设置在该移动槽内，该限位部件用于限定移动块与移动槽之间的相对位置；
5、与调节机构对应的c型支架中，第二支撑杆的一端穿入移动槽内与移动块抵接，移动块相应第二支撑杆的一侧倾斜设置，移动块的移动能够推动第二支撑杆的一端向靠近和远离第一转轴的方向移动；
6、与调节机构
7、进一步的，该第一支撑杆相应连接杆的位置处开设有穿孔，穿孔内穿设有第一销轴，该连接杆的一端设置有连接头，该连接头穿设在穿孔内并与第一销轴转动连接，且该连接头仅能在穿孔内向下转动以及复位；
8、该第二支撑杆相应连接杆的位置处开设有u型槽，该u型槽内穿设有第二销轴，该连接杆相应第二销轴的位置处开设有腰型槽，该第二销轴转动穿设在腰型槽内并能够在腰型槽内沿连接杆的长度方向移动。
9、进一步的，该连接杆相应第一支撑杆的端部设置有抵接块，该抵接块位于穿孔的上方，且与第一支撑杆的一面抵接。
10、进一步的，该移动槽开设在第一转轴的中心处，该移动块呈锥型，各所述c型支架上的第二支撑杆的一端皆穿入移动槽内与移动块抵接。
11、进一步的，该第一转轴的一端设置有限位块，该限位块内相应第一转轴的一侧设有滑槽，该移动块相应滑槽的位置处设置有滑块，该移动块的一端设置有拉杆，该拉杆的一端滑动穿出限位块。
12、进一步的，该限位部件包括设置在第一转轴一端的端盖，该端盖盖设在第一转轴相应移动块的一端，阻止移动块向第一转轴的外侧移动。
13、进一步的，该导纱杆上设置有多个导纱孔，该导纱杆的一侧连接有直线驱动机构，该直线驱动机构带动导纱杆做直线往复移动。
14、优选的，该直线驱动机构为曲柄滑块机构，由于曲柄滑块机构属于成熟的现有技术，故此处不做赘述。
15、进一步的，该插纱板上设置有多个插纱杆。
16、优选的，该插纱杆的高度不低于对应绕纱管高度的2/3。
17、本技术的有益效果体现在：
18、本技术，通过将放在插纱板上的尾脚纱的纱头绕过导纱杆缠绕到转轮上，并通过驱动装置带动转轮转动，以此达到将尾脚纱完全退绕到转轮上的目的。本申请取代了以往人工用钩刀处理管脚纱的方式，不会划破绕纱管，安全性高。
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1.一种尾纱处理机，其特征在于：包括转轮(1)、导纱杆(6)和插纱板(8)，所述插纱板(8)位于转轮(1)的一侧，所述导纱杆(6)位于转轮(1)和插纱板(8)之间，所述插纱板(8)上插设有多个绕纱管，各绕纱管上纱线的一头绕过所述导纱杆(6)缠绕在所述转轮(1)上；
2.根据权利要求1所述的尾纱处理机，其特征在于，所述调节机构(2)包括移动槽(21)、移动块(22)和限位部件，所述移动槽(21)开设在第一转轴(11)内，所述移动块(22)滑动设置在该移动槽(21)内，所述限位部件用于限定所述移动块(22)与所述移动槽(21)之间的相对位置；
3.根据权利要求1所述的尾纱处理机，其特征在于，所述第一支撑杆(121)相应所述连接杆(123)的位置处开设有穿孔(1211)，所述穿孔(1211)内穿设有第一销轴(3)，所述连接杆(123)的一端设置有连接头(1231)，所述连接头(1231)穿设在所述穿孔(1211)内并与所述第一销轴(3)转动连接，且所述连接头(1231)仅能在所述穿孔(1211)内向下转动以及复位；
4.根据权利要求3中所述的尾纱处理
5.根据权利要求2中所述的尾纱处理机，其特征在于，所述移动槽(21)开设在所述第一转轴(11)的中心处，所述移动块(22)呈锥型，各所述C型支架(12)上的所述第二支撑杆(122)的一端皆穿入所述移动槽(21)内与所述移动块(22)抵接。
6.根据权利要求2中所述的尾纱处理机，其特征在于，所述第一转轴(11)的一端设置有限位块(111)，所述限位块(111)内相应所述第一转轴(11)的一侧设有滑槽(1112)，所述移动块(22)相应所述滑槽(1112)的位置处设置有滑块(221)，所述移动块(22)的一端设置有拉杆(222)，所述拉杆(222)的一端滑动穿出限位块(111)。
7.根据权利要求2中所述的尾纱处理机，其特征在于，所述限位部件包括设置在第一转轴(11)一端的端盖(5)，所述端盖(5)盖设在所述第一转轴(11)相应所述移动块(22)的一端，阻止所述移动块(22)向所述第一转轴(11)的外侧移动。
8.根据权利要求1中所述的尾纱处理机，其特征在于，所述导纱杆(6)上设置有多个导纱孔(61)，所述导纱杆(6)的一侧连接有直线驱动机构(7)，所述直线驱动机构(7)带动所述导纱杆(6)做直线往复移动。
9.根据权利要求1中所述的尾纱处理机，其特征在于，所述插纱板(8)上设置有多个插纱杆(81)。
...【技术特征摘要】
1.一种尾纱处理机，其特征在于：包括转轮(1)、导纱杆(6)和插纱板(8)，所述插纱板(8)位于转轮(1)的一侧，所述导纱杆(6)位于转轮(1)和插纱板(8)之间，所述插纱板(8)上插设有多个绕纱管，各绕纱管上纱线的一头绕过所述导纱杆(6)缠绕在所述转轮(1)上；
2.根据权利要求1所述的尾纱处理机，其特征在于，所述调节机构(2)包括移动槽(21)、移动块(22)和限位部件，所述移动槽(21)开设在第一转轴(11)内，所述移动块(22)滑动设置在该移动槽(21)内，所述限位部件用于限定所述移动块(22)与所述移动槽(21)之间的相对位置；
3.根据权利要求1所述的尾纱处理机，其特征在于，所述第一支撑杆(121)相应所述连接杆(123)的位置处开设有穿孔(1211)，所述穿孔(1211)内穿设有第一销轴(3)，所述连接杆(123)的一端设置有连接头(1231)，所述连接头(1231)穿设在所述穿孔(1211)内并与所述第一销轴(3)转动连接，且所述连接头(1231)仅能在所述穿孔(1211)内向下转动以及复位；
4.根据权利要求3中所述的尾纱处理机，其特征在于，所述连接杆(123)相应所述第一支撑杆(121)的端部设置有抵接块(1212)，所述抵接块(1212)位于所述穿孔(1211)的上方，且与所述第一支撑杆(121)的一面抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，耿存庆，房晓天，
申请(专利权)人：安徽华茂纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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