【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于道路工程领域，具体涉及一种抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法。
技术介绍
1、抗滑封层作为一种以水性环氧树脂、乳化沥青和抗滑颗粒作为核心材料的“三明治”结构，其抗滑颗粒黏附牢固，抗滑性能极为优异。将抗滑封层铺在路面上，能够增加车辆在道路上行驶的安全性，然而，抗滑封层的耐磨颗粒的砂纸化的致密纹理仅能提供暂时优异的抗滑耐磨性能，当路面受轮载重复碾压作用时，大量细密抗滑颗粒浮散脱落，抗滑封层的抗滑性能与耐磨能力显著失效，因此，正确评估抗滑封层的耐磨颗粒的服役状况及保持性能非常有必要。
2、由于抗滑封层耐磨颗粒粒径细密且颗粒较为浮散，仅依靠现有的人工目测的方式无法将抗滑封层的服役状况以及耐磨颗粒的保持情况及时准确的反馈至相关道路养护管理人员，导致高估或低估抗滑封层服役性能，致使在不恰当的修复时机进行十分低效的养护维护工作，造成大量资源浪费。
3、综上，通过现有的评价方法不能准确评估抗滑封层耐磨颗粒的保持性能。
技术实现思路
1、为了克服现有技术不能准确评估抗滑封层耐磨颗粒的保持性能的不足，本专利技术提供了一种抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法，具体包括如下步骤：
2、获取路面上的抗滑封层的高程数据；
3、依据所述高程数据计算抗滑封层的三维纹理指标偏度ssk及峰度sku；
4、根据所述ssk及sku判定抗滑封层不同粒径的耐磨颗粒的高度分布与聚集状况；
5、通过不同粒径的耐磨颗粒的高度分布与聚集状况对抗滑封层耐磨
6、优选的，依据所述高程数据计算抗滑封层的三维纹理指标偏度ssk及峰度sku之前，还包括对所述高程数据进行预处理，具体包括如下步骤：
7、采用室内三维激光扫描设备对所述高程数据进行平滑降噪处理；
8、使用knn邻域填充算法对平滑降噪处理后的高程数据的缺失值进行填充。
9、优选的，所述三维纹理指标偏度ssk的计算公式为：
10、
11、式中，(x，y)为点的平面坐标，z(x，y)为点(x，y)与平均高程值的偏差高程值；m、n分别为x方向和y方向的数据点总数，sq为根均方高度；
12、其中，sq的计算公式为：
13、
14、优选的，所述峰度sku的计算公式为：
15、
16、式中，(x，y)为点的平面坐标，z(x，y)为点(x，y)与平均高程值的偏差高程值；m、n分别为x方向和y方向的数据点总数，sq为根均方高度。
17、优选的，根据所述ssk及sku判定抗滑封层不同粒径的耐磨颗粒的高度分布与聚集状况，包括如下步骤：
18、将ssk的分类边界设为d，将ssk的分类边界设为m；
19、采用k-means算法计算ssk及sku的分类边界值d和m；
20、绘制二维边际直方图，根据所述二维边际直方图将ssk及sku的计算结果按sku＞m且ssk＞d、sku＞m且ssk＜d、sku＞m且ssk≈d或sku＜m进行划分；
21、依据划分结果判定不同粒径的耐磨颗粒的高度分布与聚集状况。
22、优选的，通过不同粒径的耐磨颗粒的高度分布与聚集状况对抗滑封层耐磨颗粒的保持性能进行评价，具体为：
23、当sku＞m且ssk＞d时，耐磨颗粒聚集的高度分布在高程平均值以下，颗粒大多聚集在谷内，耐磨颗粒被大纹理保护，耐磨颗粒保持能力位于中等水平之上；
24、当sku＞m且ssk＜d时，耐磨颗粒大多聚集在峰顶附近，耐磨颗粒暴露在峰顶处，耐磨颗粒保持能力最差，抗滑封层的耐磨性位于中等水平之下；
25、当sku＞m且ssk≈d时，板底纹理与耐磨颗粒的嵌固排布紧密，耐磨颗粒保持能力位于中等水平之上，抗滑封层的耐磨性位于中等水平之上；
26、当sku＜m时，耐磨颗粒高度分布较为分散，部分颗粒聚集在峰顶处，耐磨颗粒保持能力位于中等水平之上下。
27、优选的，所述耐磨颗粒的尺寸为0.3mm-1.18mm。
28、优选的，所述抗滑封层的制备方法包括如下步骤：
29、清洁基板；
30、将乳化沥青按照撒布量的1/2均匀撒布至基板；
31、将耐磨颗粒均匀撒布至含有乳化沥青的基板上，并用浸润钢轮进行初步滚动碾压，使乳化沥青裹附耐磨颗粒，直至钢轮粘连乳化沥青；
32、将剩余乳化沥青均匀撒布至基板，并覆盖在撒满耐磨颗粒的基板表面上，充分碾压得到抗滑封层试件；
33、将抗滑封层试件置于30℃温度下养生固化至表干后备用。
34、优选的，所述撒布量为0.6kg/m2-1.0kg/m2。
35、本专利技术提供的抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法具有以下有益效果：
36、本专利技术通过三维纹理偏度ssk和峰度sku对高频出现的某一高度的高程点进行区间划分，能够得到抗滑封层耐磨颗粒在高度方向的分布位置及聚集分布状态；通过耐磨颗粒在高度方向的聚集分布状态及分布位置能够对抗滑封层的保持能力进行准确评估。
37、本专利技术避免了对抗滑封层耐磨颗粒粒径细密且颗粒较为浮散的情况采用肉眼分辨模糊且具有较大主观判断局限性，能够较为合理的判断抗滑封层的颗粒保持性能，进而确定最佳的修复时机以保证养护运维工作的高效展开。
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1.一种抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法，其特征在于，依据所述高程数据计算抗滑封层的三维纹理指标偏度Ssk及峰度Sku之前，还包括对所述高程数据进行预处理，具体包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法，其特征在于，所述三维纹理指标偏度Ssk的计算公式为：
4.根据权利要求3所述的抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法，其特征在于，所述峰度Sku的计算公式为：
5.根据权利要求1所述的抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法，其特征在于，根据所述Ssk及Sku判定抗滑封层不同粒径的耐磨颗粒的高度分布与聚集状况，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法，其特征在于，通过不同粒径的耐磨颗粒的高度分布与聚集状况对抗滑封层耐磨颗粒的保持性能进行评价，具体为：
7.根据权利要求1所述的抗滑封层耐磨颗粒保持性能评价方法，其特征在于，所述耐磨颗粒的尺寸为0.3mm-1.18mm。
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