【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绕线机，特别涉及一种多级伸缩曲面绕线模具及其绕线方法。
技术介绍
1、绕线机，是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，使用范围非常广泛，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线、纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线、电缆等。现有技术中线圈按绕线结构分类：单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈、曲面线圈等等。其中曲面线圈为一种形状呈半球形结构的线圈，现有技术中对于曲面线圈的成型如专利号为cn201811315189.8所公开的一种用于绕制球形线圈的治具及使用该治具制备球形线圈的方法，该用于绕制球形线圈的治具的绕线轴一端为半球体，所述绕线轴的另一端为柱体。外部罩具与所述绕线轴半球体相对的一侧为内凹的半球体结构，漆包线滑入绕线轴和外部罩具之间的缝隙中，形成线圈。但是由于线圈为曲面且在深度较深时，漆包线的滑动距离长，在绕制曲面线圈底部时，容易造成漆包线排线不整齐等问题，影响绕线品质。另外，在下料时，现有技术中一般是用夹爪进行夹取下料，但是由于线圈为曲面很容易造成损坏或变形，影响绕线品质。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种多级伸缩曲面绕线模具及其绕线方法，以解决上述技术问题。
2、一种多级伸缩曲面绕线模具。所述多级伸缩曲面绕线模具及其绕线方法包括一个凸模机构，一个凹模机构。所述凸模机构包括一个凸模板，所述凸模板朝向所述凹模机构的一端设置有呈曲面的凸模。所述凹模机构包括一个凹模板，一个设置在所述凹模板上的凹模，以及至少一个移动设置在所述凹模上的移动凹模。所
3、进一步地，所述凸模机构还包括一个旋转主轴，一个设置在所述凸模板侧壁的挡线板，以及一个设置在所述凸模板侧壁的起线夹组件。
4、进一步地，所述凸模的外侧壁设置有一个线槽。
5、进一步地，所述凸模板上设置有至少两个第一通孔，以及一个设置在所述凸模板外侧壁上的第二通孔，第一通孔呈对称排布且所述第一通孔的中心轴平行于所述旋转主轴的中心轴，所述第二通孔与所述凸模板中心的通孔连通。
6、进一步地，所述多级伸缩曲面绕线模具及其绕线方法还包括一个设置在所述凸模机构上的下料机构，所述下料机构包括至少两个设置在所述第一通孔内的第一连杆，一个设置在所述第二通孔内的第二连杆，一个活动设置在所述凸模板内的下料轴，多个设置在所述下料轴一端的下料块，以及一个设置在所述下料轴和所述凸模板之间的弹簧。
7、进一步地，所述第一连杆一端与所述第二连杆的一端连接，另一端的直径增大以用于抵顶弹簧，所述第二连杆穿设过所述下料轴且一端两端分别与所述第一连杆下料轴的侧壁连接，所述第一连杆上套设有弹簧，该弹簧抵顶在所述第一连杆直径大的一端和所述凸模板之间。
8、进一步地，所述下料块一端与所述下料轴连接，另一端位于所述下料槽内且呈弧形，弧度与所述凸模侧壁曲面弧度相同。
9、一种多级伸缩曲面绕线模具的绕线方法，其包括以下步骤：
10、步骤s1：线夹首先将导线拉过来被起线夹组件夹住，使导线经过线槽处，接着挡线板将靠近凸模板的一端处的导线压在凸模板上，确保导线紧贴线槽的起始端。
11、步骤s2：接着凸模机构和凹模机构合模，同时移动凹模先朝远离凸模的方向移动，使成型曲面与凹槽不连通。
12、步骤s3：凸模机构和凹模机构同步转动进行绕线，导线从凹槽侧面滑入并绕制在凹槽内，在凹槽的区域快要绕制完成时，移动凹模移动，使成型曲面与凹槽相互连通，接着绕制成型曲面区域。
13、步骤s4：完成需要的圈数后，使用热风枪对绕线部位进行加热，使导线粘结，接着凸模机构和凹模机构分模并剪断导线。
14、步骤s5：推动所述第一连杆来带动下料轴和下料块轴向移动，使下料块伸出凸模并将黏在凸模上的线圈顶落。
15、与现有技术相比，本专利技术提供的多级伸缩曲面绕线模具的所述凹模机构可以多级移动，所述移动凹模移动设置在所述凹模上，所述移动凹模靠近所述凹槽的一端的内侧壁上设置有成型曲面。所述移动凹模可以沿所述凹模直线移动，从而控制所述成型曲面位置，以在分段绕线时控制所述成型曲面在合适的时间与所述凹槽连通进行第二段绕线，实现分段绕制，保证排线的整齐。另外，所述下料块位于所述下料槽内的一端呈弧形，弧度与所述凸模侧壁曲面弧度相同，从而能更好的贴合线圈，避免损坏线圈。在完成绕线后所述下料块将黏在所述凸模上的线圈顶落，实现无损下料。
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1.一种多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述多级伸缩曲面绕线模具及其绕线方法包括一个凸模机构，一个凹模机构，所述凸模机构包括一个凸模板，所述凸模板朝向所述凹模机构的一端设置有呈曲面的凸模，所述凹模机构包括一个凹模板，一个设置在所述凹模板上的凹模，以及至少一个移动设置在所述凹模上的移动凹模，所述凹模一端与所述凹模板的中心连接，另一端设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁为曲面，所述移动凹模靠近所述凹槽的一端的内侧壁上设置有成型曲面，所述成型曲面与所述凹槽相互连通，所述移动凹模可以沿所述凹模移动，以控制所述成型曲面位置。
2.如权利要求1所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述凸模机构还包括一个旋转主轴，一个设置在所述凸模板侧壁的挡线板，以及一个设置在所述凸模板侧壁的起线夹组件。
3.如权利要求1所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述凸模的外侧壁设置有一个线槽。
4.如权利要求1所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述凸模板上设置有至少两个第一通孔，以及一个设置在所述凸模板外侧壁上的第二通孔，第一通孔呈对称排布且所述第一通孔的中心轴平行于所述
5.如权利要求4所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述多级伸缩曲面绕线模具及其绕线方法还包括一个设置在所述凸模机构上的下料机构，所述下料机构包括至少两个设置在所述第一通孔内的第一连杆，一个设置在所述第二通孔内的第二连杆，一个活动设置在所述凸模板内的下料轴，多个设置在所述下料轴一端的下料块，以及一个设置在所述下料轴和所述凸模板之间的弹簧。
6.如权利要求5所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述第一连杆一端与所述第二连杆的一端连接，另一端的直径增大以用于抵顶弹簧，所述第二连杆穿设过所述下料轴且一端两端分别与所述第一连杆下料轴的侧壁连接，所述第一连杆上套设有弹簧，该弹簧抵顶在所述第一连杆直径大的一端和所述凸模板之间。
7.如权利要求5所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述下料块一端与所述下料轴连接，另一端位于所述下料槽内且呈弧形，弧度与所述凸模侧壁曲面弧度相同。
8.一种多级伸缩曲面绕线模具的绕线方法，其包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述多级伸缩曲面绕线模具及其绕线方法包括一个凸模机构，一个凹模机构，所述凸模机构包括一个凸模板，所述凸模板朝向所述凹模机构的一端设置有呈曲面的凸模，所述凹模机构包括一个凹模板，一个设置在所述凹模板上的凹模，以及至少一个移动设置在所述凹模上的移动凹模，所述凹模一端与所述凹模板的中心连接，另一端设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁为曲面，所述移动凹模靠近所述凹槽的一端的内侧壁上设置有成型曲面，所述成型曲面与所述凹槽相互连通，所述移动凹模可以沿所述凹模移动，以控制所述成型曲面位置。
2.如权利要求1所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述凸模机构还包括一个旋转主轴，一个设置在所述凸模板侧壁的挡线板，以及一个设置在所述凸模板侧壁的起线夹组件。
3.如权利要求1所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述凸模的外侧壁设置有一个线槽。
4.如权利要求1所述的多级伸缩曲面绕线模具，其特征在于：所述凸模板上设置有至少两个第一通孔，以及一个设置在所述凸模板外侧壁上的第二通孔，第一通孔呈对称排布且所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，刘永松，李亚洲，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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