【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具，具体涉及一种汽配件注塑模具。
技术介绍
1、汽车配件注塑模具是用于制造汽车零部件的模具，注塑模具通常由钢材制成，具有复杂的内腔和外形设计，用于在注塑过程中将熔化的塑料材料注入模具腔体中，并通过冷却固化得到所需的汽车配件，传统模具进胶方式为直接进胶，当顶针顶出到位时流道进胶口与产品是连接在一起的，后期需要人工剪除流道和进胶口，容易造成边缘剪伤不整齐影响外观从而产品报废，目前的汽配件注塑模具在对特定的产品生产时，无法利用鸭嘴式的潜水口进胶，不方便产品脱落时对水口快速剪除，且不方便对注塑结构更换维护，有待进一步的改善。
2、目前，专利号为cn201520125689.0的技术专利公开了一种注塑模具，其技术方案要点是一种注塑模具，包括用于成型端盖的下模，所述下模还滑移连接有用于形成斜柱的辅助成型模，所述辅助成型模连接有用于将辅助成型模脱离下模的传动装置，该技术的一种注塑模具用于成型端盖，并且在脱模时先将辅助成型模脱离，然后再将端盖从下模脱离，这样即能够成型斜柱的内部结构特征，还能够解决端盖不容易脱模的问题，目前的汽配件注塑模具在对特定的产品生产时，无法利用鸭嘴式的潜水口进胶，不方便产品脱落时对水口快速剪除，且不方便对注塑结构更换维护。
技术实现思路
1、（1）要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种汽配件注塑模具，该汽配件注塑模具旨在解决现有的汽配件注塑模具在对特定的产品生产时，无法利用鸭嘴式的潜水口进胶，不方便产品脱落
3、（2）技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种汽配件注塑模具，该汽配件注塑模具包括支架和固定安装于所述支架上端的顶板；所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的下端贯穿顶板固定安装有上模具，所述支架的右端固定安装有下模具，所述下模具的上端固定开设有第二成型槽，所述第二成型槽的内壁固定开设有第一潜水口和第二潜水口，所述第一潜水口和第二潜水口相互贯通且整体呈鸭嘴型结构，所述支架的前端贯穿开设有第二螺槽，所述第二螺槽的内壁螺纹安装有安装柱，所述支架的右端固定开设有第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有安装筒。
5、使用本技术方案的汽配件注塑模具时，将安装筒螺纹安装于第一螺槽的内壁，将安装柱螺纹安装于第二螺槽的内壁，将注塑机的注塑嘴连接于安装筒的右端，开启注塑机使热熔的塑料通过安装筒和安装柱进入第二成型槽的内部，可进行注塑，注塑可形成鸭嘴型的水口，从而方便对产品取出后的水口快速剪除，方便对注塑结构进行更换维护。
6、进一步地，所述上模具的下端固定开设有第一成型槽，所述第一成型槽和第二成型槽相互贯通，第一成型槽和第二成型槽的设置方便产品的成型。
7、进一步地，所述第二螺槽的后端和第二成型槽的内部相互贯通，所述上模具的外壁和下模具的外壁处于同平面，第二螺槽和第二成型槽的内壁相互贯通的设置方便热熔塑料溶液的注塑。
8、进一步地，所述第一螺槽和第二螺槽相互贯通，所述安装柱的外壁固定设置有外螺纹层，所述外螺纹层和第二螺槽相适配，安装柱可螺纹安装于第二螺槽的内壁。
9、进一步地，所述安装柱的后端固定开设有第二注塑槽，所述安装柱的外壁固定开设有第一注塑槽，所述第一注塑槽和第二注塑槽相互贯通，第一注塑槽和第二注塑槽的设置可方便对产品进行注塑。
10、进一步地，所述安装筒的左端和第一注塑槽相互贯通，所述第一潜水口和第二 潜水口的交接处与第二注塑槽相互贯通，第一潜水口和第二潜水口的设置可方便水口的切除。
11、进一步地，所述下模具的上端四角边缘处固定安装有限位柱，所述上模具的上下两端四角边缘处贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁和限位柱的外壁相贴合，限位柱可沿限位孔的内壁移动，利于上模具的稳定移动。
12、（3）有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的汽配件注塑模具通过设置第一潜水口和第二潜水口，将安装筒螺纹安装于第一螺槽的内壁，将安装柱螺纹安装于第二螺槽的内壁，将注塑机的注塑嘴连接于安装筒的右端，开启注塑机使热熔的塑料通过安装筒和安装柱进入第二成型槽的内部，可进行注塑，注塑可形成鸭嘴型的水口，从而方便对产品取出后的水口快速剪除，方便对注塑结构进行更换维护，安装筒和安装柱的设置方便对注塑结构快速拆卸。
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1.一种汽配件注塑模具，该汽配件注塑模具包括支架和固定安装于所述支架上端的顶板；其特征在于，所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的下端贯穿顶板固定安装有上模具，所述支架的右端固定安装有下模具，所述下模具的上端固定开设有第二成型槽，所述第二成型槽的内壁固定开设有第一潜水口和第二潜水口，所述第一潜水口和第二潜水口相互贯通且整体呈鸭嘴型结构，所述支架的前端贯穿开设有第二螺槽，所述第二螺槽的内壁螺纹安装有安装柱，所述支架的右端固定开设有第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有安装筒。
2.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑模具，其特征在于，所述上模具的下端固定开设有第一成型槽，所述第一成型槽和第二成型槽相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑模具，其特征在于，所述第二螺槽的后端和第二成型槽的内部相互贯通，所述上模具的外壁和下模具的外壁处于同平面。
4.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑模具，其特征在于，所述第一螺槽和第二螺槽相互贯通，所述安装柱的外壁固定设置有外螺纹层，所述外螺纹层和第二螺槽相适配。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑模具，其特征在于，所述安装筒的左端和第一注塑槽相互贯通，所述第一潜水口和第二 潜水口的交接处与第二注塑槽相互贯通。
7.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑模具，其特征在于，所述下模具的上端四角边缘处固定安装有限位柱，所述上模具的上下两端四角边缘处贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁和限位柱的外壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种汽配件注塑模具，该汽配件注塑模具包括支架和固定安装于所述支架上端的顶板；其特征在于，所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的下端贯穿顶板固定安装有上模具，所述支架的右端固定安装有下模具，所述下模具的上端固定开设有第二成型槽，所述第二成型槽的内壁固定开设有第一潜水口和第二潜水口，所述第一潜水口和第二潜水口相互贯通且整体呈鸭嘴型结构，所述支架的前端贯穿开设有第二螺槽，所述第二螺槽的内壁螺纹安装有安装柱，所述支架的右端固定开设有第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有安装筒。
2.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑模具，其特征在于，所述上模具的下端固定开设有第一成型槽，所述第一成型槽和第二成型槽相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑模具，其特征在于，所述第二螺槽的后端和第二成型槽的内部相互贯通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春林，
申请(专利权)人：安徽仁立智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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