一种滚子表面光洁处理装置制造方法及图纸

技术编号:40368653 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术公开一种滚子表面光洁处理装置,包括机架、导料架、振动机和缓冲件,缓冲件设置有四个,并对称设置在导料架和机架之间,导料架具有一个倾斜设置的落料通道,且其两端分别具有投料口和出料口,投料口朝上设置,振动机固定在导料架上,导料架的底部中间镶嵌有用于筛分滚子和砂粒的筛分板,筛分板的下方设置有用于收集砂粒的集料斗,集料斗固定在导料架的底板,本技术通过设置导料架和多个活动挡板,将砂粒和滚子分区域放在落料通道中,由振动机带动导料架振动,使得砂粒对滚子表面进行光洁处理,加工完成之后可以对两者进行分离,操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种滚子表面光洁处理装置,属于滚子加工设备。


技术介绍

1、滚子也称为滚珠,随着社会的日益发展,我国的工业水平也逐渐提高,轴承作为一种常用件被运用于机械领域,一般是运用在低载荷机械传动的设备中。滚子作为轴承核心零件之一,其承载面积小,若滚子表面有微观毛刺等缺陷,在高速运转的情况下极易出现严重的机械性损伤或者在凹点出现积碳等现象,因此在滚子成型之后需要对其进行表面光洁处理,现有的加工方法大多采用抛磨装置,但在进行打磨时,不方便对其进行限位,因此抛磨过程较为麻烦,并且加工效率不高。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种滚子表面光洁处理装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种滚子表面光洁处理装置,包括机架、导料架、振动机和缓冲件,所述缓冲件设置有四个,并对称设置在导料架和机架之间,所述导料架具有一个倾斜设置的落料通道,且其两端分别具有投料口和出料口,所述投料口朝上设置,所述振动机固定在导料架上,所述导料架的底部中间镶嵌有用于筛分滚子和砂粒的筛分板,所述筛分板的下方设置有用于收集砂粒的集料斗,所述集料斗固定在导料架的底板,所述集料斗上设置有用于控制筛分板筛分砂粒的活动封堵件,所述落料通道内滑动设置有若干个活动挡板,所述导料架上设置有用于调节活动挡板在落料通道中的位置的调节件。

3、优选的,所述调节件包括安装块、第一限位螺栓、第一弹簧和紧固螺栓,同一个所述活动挡板的两侧均具有两个紧固螺栓,两个所述紧固螺栓穿过安装块后与活动挡板螺纹连接,所述导料架上设置有供紧固螺栓滑动的滑槽,所述第一限位螺栓设置有两个,且其与导料架螺纹连接,所述第一限位螺栓的一端与安装块抵触,所述第一弹簧的两端分别与导料架以及安装块远离第一限位螺栓的一端抵触。

4、优选的,所述活动挡板等间距设置有三个,所述安装块与导料架上设置有用于定位第一弹簧的凸柱。

5、优选的,所述活动封堵件包括第二限位螺栓和封堵板,所述筛分板上具有若干个阵列分布的第一通孔,所述封堵板上设置有与第一通孔相对应的第二通孔,所述集料斗上沿着落料通道的两侧均设置有通槽,所述封堵板上设置有凸条,所述第二限位螺栓设置有四个,所述集料斗上设置有四个凸耳,所述第二限位螺栓与凸耳螺纹连接,且第二限位螺栓的一端与凸条抵触。

6、优选的,所述缓冲件包括第二弹簧和两个凸轴,两个所述凸轴与机架和导料架插接,所述第二弹簧的两端分别与两个凸轴抵触,所述凸轴上还设置有限位孔。

7、优选的,所述导料架的顶部设置有透视窗,所述落料通道的下端设置有导料板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、通过设置振动机、缓冲件导料架和活动挡板,多个活动挡板可以使得砂粒和滚子在落料通道中分区域放置,随后由振动机带动导料架振动,使得砂粒对滚子表面进行光洁处理,加工完成之后可以对砂粒和滚子进行分离,整个操作简单,而且加工效率高。

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【技术保护点】

1.一种滚子表面光洁处理装置,包括机架(1)、导料架(6)、振动机(5)和缓冲件(2),其特征在于,所述缓冲件(2)设置有四个,并对称设置在导料架(6)和机架(1)之间,所述导料架(6)具有一个倾斜设置的落料通道(11),且其两端分别具有投料口(3)和出料口(7),所述投料口(3)朝上设置,所述振动机(5)固定在导料架(6)上,所述导料架(6)的底部中间镶嵌有用于筛分滚子和砂粒的筛分板(28),所述筛分板(28)的下方设置有用于收集砂粒的集料斗(9),所述集料斗(9)固定在导料架(6)的底板,所述集料斗(9)上设置有用于控制筛分板(28)筛分砂粒的活动封堵件,所述落料通道(11)内滑动设置有若干个活动挡板(13),所述导料架(6)上设置有用于调节活动挡板(13)在落料通道(11)中的位置的调节件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滚子表面光洁处理装置,其特征在于,所述调节件(8)包括安装块(16)、第一限位螺栓(10)、第一弹簧(15)和紧固螺栓(27),同一个所述活动挡板(13)的两侧均具有两个紧固螺栓(27),两个所述紧固螺栓(27)穿过安装块(16)后与活动挡板(13)螺纹连接,所述导料架(6)上设置有供紧固螺栓(27)滑动的滑槽(12),所述第一限位螺栓(10)设置有两个,且其与导料架(6)螺纹连接,所述第一限位螺栓(10)的一端与安装块(16)抵触,所述第一弹簧(15)的两端分别与导料架(6)以及安装块(16)远离第一限位螺栓(10)的一端抵触。

3.根据权利要求2所述的一种滚子表面光洁处理装置,其特征在于,所述活动挡板(13)等间距设置有三个,所述安装块(16)与导料架(6)上设置有用于定位第一弹簧(15)的凸柱。

4.根据权利要求3所述的一种滚子表面光洁处理装置,其特征在于,所述活动封堵件包括第二限位螺栓(20)和封堵板(23),所述筛分板(28)上具有若干个阵列分布的第一通孔(18),所述封堵板(23)上设置有与第一通孔(18)相对应的第二通孔(24),所述集料斗(9)上沿着落料通道(11)的两侧均设置有通槽(21),所述封堵板(23)上设置有凸条(19),所述第二限位螺栓(20)设置有四个,所述集料斗(9)上设置有四个凸耳(22),所述第二限位螺栓(20)与凸耳(22)螺纹连接,且第二限位螺栓(20)的一端与凸条(19)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种滚子表面光洁处理装置,其特征在于,所述缓冲件(2)包括第二弹簧(17)和两个凸轴(26),两个所述凸轴(26)与机架(1)和导料架(6)插接,所述第二弹簧(17)的两端分别与两个凸轴(26)抵触,所述凸轴(26)上还设置有限位孔(25)。

6.根据权利要求1所述的一种滚子表面光洁处理装置,其特征在于,所述导料架(6)的顶部设置有透视窗(4),所述落料通道(11)的下端设置有导料板(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种滚子表面光洁处理装置,包括机架(1)、导料架(6)、振动机(5)和缓冲件(2),其特征在于,所述缓冲件(2)设置有四个,并对称设置在导料架(6)和机架(1)之间,所述导料架(6)具有一个倾斜设置的落料通道(11),且其两端分别具有投料口(3)和出料口(7),所述投料口(3)朝上设置,所述振动机(5)固定在导料架(6)上,所述导料架(6)的底部中间镶嵌有用于筛分滚子和砂粒的筛分板(28),所述筛分板(28)的下方设置有用于收集砂粒的集料斗(9),所述集料斗(9)固定在导料架(6)的底板,所述集料斗(9)上设置有用于控制筛分板(28)筛分砂粒的活动封堵件,所述落料通道(11)内滑动设置有若干个活动挡板(13),所述导料架(6)上设置有用于调节活动挡板(13)在落料通道(11)中的位置的调节件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滚子表面光洁处理装置,其特征在于,所述调节件(8)包括安装块(16)、第一限位螺栓(10)、第一弹簧(15)和紧固螺栓(27),同一个所述活动挡板(13)的两侧均具有两个紧固螺栓(27),两个所述紧固螺栓(27)穿过安装块(16)后与活动挡板(13)螺纹连接,所述导料架(6)上设置有供紧固螺栓(27)滑动的滑槽(12),所述第一限位螺栓(10)设置有两个,且其与导料架(6)螺纹连接,所述第一限位螺栓(10)的一端与安装块(16)抵触,所述第一弹簧(15)的两端分别与导料架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建均李永锋胡必峰李松华
申请(专利权)人:乐清市东亚紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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