一种铜包铝扁线焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40368457 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术公开了一种铜包铝扁线焊接装置,涉及铜包铝扁线技术领域,包括装置本体,装置本体包括底座,底座的后方设置有纵架,纵架的前方设置有横架,横架的上端贯穿开设有驱动槽,驱动槽的内部滑动连接有焊接机,横架的下方设置有与焊接机下端固定连接的焊接头,横架后端的左右两侧均固定连接有滑块,纵架的前端面开设有与滑块相匹配的滑槽;底座上方的左右两侧均设置有夹持座,夹持座从后至前依次包括固定座和活动座,且固定座的下端与底座的上端固定连接;焊接头可以进行多方位调整,且方便夹持待焊接铜包铝扁线,使待焊接铜包铝扁线不易晃动,提高了焊接质量,增强了焊接装置的实用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜包铝扁线,具体为一种铜包铝扁线焊接装置


技术介绍

1、焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺。

2、扁线,也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材,指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝,厚度从0.025mm至2mm,宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状,有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝,扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。

3、而目前市面上的铜包铝扁线焊接装置大多焊接时不够方便,焊接头不方便进行调整,需要使用人力不断移动铜包铝扁线,且铜包铝扁线不便于进行固定,焊接时易晃动,影响焊接的质量,降低了焊接装置的实用性能。

4、用新型内容

5、本技术的目的在于提供一种铜包铝扁线焊接装置,焊接头可以进行多方位调整,可精准调整焊接头的位置,且方便夹持待焊接铜包铝扁线,使待焊接铜包铝扁线不易晃动,提高了焊接质量,同时便于夹持不同宽度的焊接铜包铝扁线,增强了焊接装置的实用性能。

6、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜包铝扁线焊接装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座,所述底座的后方设置有纵架,所述纵架的前方设置有横架,所述横架的上端贯穿开设有驱动槽,所述驱动槽的内部滑动连接有焊接机,所述横架的下方设置有与焊接机下端固定连接的焊接头,所述横架后端的左右两侧均固定连接有滑块,所述纵架的前端面开设有与滑块相匹配的滑槽;

7、所述底座上方的左右两侧均设置有夹持座,两个所述夹持座分别位于焊接头下方的左右两侧,所述夹持座从后至前依次包括固定座和活动座,且固定座的下端与底座的上端固定连接,所述固定座和活动座相对的一侧均固定连接有l型杆,所述l型杆的外侧壁活动连接有橡胶辊套,所述活动座的下端固定连接有纵块,所述底座上端的前方开设有两个与纵块滑动连接的纵槽。

8、为了使焊接头实现前后移动的效果,作为本技术的一种铜包铝扁线焊接装置优选的,所述横架的前端面固定连接有推动电缸,所述推动电缸的输出端贯穿横架并与焊接机的前端面固定连接。

9、为了便于纵架带动焊接头进行同步左右移动,作为本技术的一种铜包铝扁线焊接装置优选的,所述底座的后端面开设有横槽,所述横槽的内部滑动连接有与纵架下端固定连接的横条,所述横条的内部螺纹连接有与横槽内部活动连接的横丝杆,所述底座的右侧固定连接有与横丝杆右端固定连接的调整电机。

10、为了使两个驱动丝杆实现同步旋转的效果,作为本技术的一种铜包铝扁线焊接装置优选的,所述滑块的内部螺纹连接有与滑槽滑动连接的驱动丝杆,所述纵架的上方设置有与驱动丝杆上端固定连接的同步轮,两个所述同步轮的外侧壁活动连接有同步带。

11、为了便于调整横架的高度,作为本技术的一种铜包铝扁线焊接装置优选的,所述所述纵架的上端通过机架固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端与其中一个驱动丝杆的上端固定连接。

12、为了便于夹持不同宽度的铜包铝扁线,作为本技术的一种铜包铝扁线焊接装置优选的,所述纵块的内部螺纹连接有与纵槽内部活动连接的纵丝杆。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、本技术,焊接头可以进行多方位调整,可精准调整焊接头的位置,且方便夹持待焊接铜包铝扁线,使待焊接铜包铝扁线不易晃动,提高了焊接质量,且活动座进行移动,使夹持座便于夹持不同宽度的焊接铜包铝扁线,增强了焊接装置的实用性能。


技术实现思路

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜包铝扁线焊接装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括底座(2),所述底座(2)的后方设置有纵架(3),所述纵架(3)的前方设置有横架(301),所述横架(301)的上端贯穿开设有驱动槽(302),所述驱动槽(302)的内部滑动连接有焊接机(4),所述横架(301)的下方设置有与焊接机(4)下端固定连接的焊接头(401),所述横架(301)后端的左右两侧均固定连接有滑块(303),所述纵架(3)的前端面开设有与滑块(303)相匹配的滑槽(304);

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝扁线焊接装置,其特征在于:所述横架(301)的前端面固定连接有推动电缸(306),所述推动电缸(306)的输出端贯穿横架(301)并与焊接机(4)的前端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铝扁线焊接装置,其特征在于:所述底座(2)的后端面开设有横槽(201),所述横槽(201)的内部滑动连接有与纵架(3)下端固定连接的横条(305),所述横条(305)的内部螺纹连接有与横槽(201)内部活动连接的横丝杆(203),所述底座(2)的右侧固定连接有与横丝杆(203)右端固定连接的调整电机(202)。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铝扁线焊接装置,其特征在于:所述滑块(303)的内部螺纹连接有与滑槽(304)滑动连接的驱动丝杆(6),所述纵架(3)的上方设置有与驱动丝杆(6)上端固定连接的同步轮(601),两个所述同步轮(601)的外侧壁活动连接有同步带(602)。

5.根据权利要求4所述的一种铜包铝扁线焊接装置,其特征在于:所述纵架(3)的上端通过机架固定连接有驱动电机(603),且驱动电机(603)的输出端与其中一个驱动丝杆(6)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜包铝扁线焊接装置,其特征在于:所述纵块(505)的内部螺纹连接有与纵槽(204)内部活动连接的纵丝杆(205)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜包铝扁线焊接装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括底座(2),所述底座(2)的后方设置有纵架(3),所述纵架(3)的前方设置有横架(301),所述横架(301)的上端贯穿开设有驱动槽(302),所述驱动槽(302)的内部滑动连接有焊接机(4),所述横架(301)的下方设置有与焊接机(4)下端固定连接的焊接头(401),所述横架(301)后端的左右两侧均固定连接有滑块(303),所述纵架(3)的前端面开设有与滑块(303)相匹配的滑槽(304);

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝扁线焊接装置,其特征在于:所述横架(301)的前端面固定连接有推动电缸(306),所述推动电缸(306)的输出端贯穿横架(301)并与焊接机(4)的前端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铝扁线焊接装置,其特征在于:所述底座(2)的后端面开设有横槽(201),所述横槽(201)的内部滑动连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖弘昌钱进刘振东田亚南陈晓林
申请(专利权)人:日月新半导体威海有限公司
类型:新型
国别省市:

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