本发明专利技术公开了一种SMT贴片质量检测设备，涉及检测设备技术领域，包括主体，主体的内部设置有两个第一伺服模组，第一伺服模组的活动部均固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端延伸至支撑板的另一侧且固定连接有载料部件。本发明专利技术通过设置能够随旋转气缸翻转的载料部件，能够在检测完电路板一侧后通过将电路板进行翻转以便于对其另一侧进行检测，且通过定齿条、第二齿轮和动齿条的对中设置，使得旋转气缸的转动轴保持在载料部件的中央位置，故翻转前后电路板均能够保持在同一位置，检测电路板的两面均能够保持相同的角度和光线，进而提高了检测的准确性，同时大大提高了检测效率。
1、smt贴片是表面贴装技术的一种，是一种电子元器件的组装方式，它是将电子元器件直接贴在印刷电路板（pcb）的表面上，而不是通过钉焊或插针等方式连接到pcb上，smt贴片技术能够提高电路板的密度，减小电路板的体积，提高电路板的可靠性和耐用性，并且可以大大提高电路板的生产效率。smt贴片技术已经成为电子制造业的主流技术之一，h05k是ipc制定的pcb设计标准的一部分，ipc-h05k标准涉及印刷电路板设计的方方面面，包括材料、工艺、布局、尺寸、连接、组件安装等内容。
2、贴片质量的aoi检测是指使用自动光学检测（aoi）系统来检查贴片（表面贴装元件）的质量，这种检测通常涉及检查贴片的正确位置、缺陷（如错位、翘曲、损坏等）、焊接质量以及其他相关的质量问题，现有技术中，对贴片质量检测通常需要手动翻面以对电路板的两面进行检测，进而使得对电路板贴片的检测过程较为麻烦，检测过程中需要频繁控制电路板送出并手动翻面，检测效率低。
3、现有技术虽通过技术改进，在不需要手动翻面的情况下，使用多个摄像头和照明来检测印刷电路板的顶部和底部，从而无需手动翻转电路板，这种自动化的检测过程可以大大提高生产效率，并确保检测的全面性和准确性。但从pcb的顶部和底部进行aoi检测时，会受到光线和视角的影响，由于光线和视角的不同，可能会导致阴影、反射或者其他光学效应，这可能会影响检测结果的准确性，相对应地，增加了对检测过程的调整及校准难度，不利于实际的应用。
r/>技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种smt贴片质量检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种smt贴片质量检测设备，包括主体，主体的内部设置有两个第一伺服模组，第一伺服模组的活动部均固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端延伸至支撑板的另一侧且固定连接有载料部件，主体的内侧固定连接有下安装架，下安装架的顶部设置有检测部件，检测部件用于对贴片进行自动光学检测以检测贴片的贴装错误及焊接缺陷；载料部件包括连接板和两个侧支架，连接板的一侧开设有贯穿至另一侧的条形定位槽，两个侧支架与连接板之间通过条形定位槽和螺钉连接，侧支架设置为l形结构，其中一个侧支架的一侧对称固定连接有两个固定板，两个固定板相靠近的一侧之间固定连接有两个导向杆，导向杆的外侧之间滑动连接有转动板，旋转气缸的输出端与转动板固定连接，转动板的底部固定连接有联动板，侧支架的底部固定连接有定齿条，定齿条的一侧开设有多个定位孔，联动板与其中一个定位孔之间通过螺钉连接，载料部件的一侧设置有用于调节两个侧支架间距的调节部件。
4、采用上述技术方案，通过设置能够随旋转气缸翻转的载料部件，能够在检测完电路板一侧后通过将电路板进行翻转以便于对其另一侧进行检测，并基于对中结构对结构进行调节，进而使得调节后旋转气缸的转动轴仍保持在载料部件的中央位置，故翻转前后电路板均能够保持在同一位置，检测电路板的两面均能够保持相同的角度和光线。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：侧支架相远离的一侧均固定连接有固定块，固定块的一侧均滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有配重块，滑杆远离配重块的一端延伸至固定块的另一侧且固定连接有活动块，活动块相靠近的一侧设置有挡板，挡板的一侧转动连接有束缚滚轮。
6、采用上述技术方案，在侧支架翻转时，能够利用配重块随重力活动，并通过滑杆带动活动块动作，进而能够在电路板检测完其中一面后，在翻转至另一面的过程中能够利用挡板对电路板进行束缚，使得在翻转过程中电路板不会脱落。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：挡板转动连接在活动块的一侧，挡板中心轴的一端延伸至活动块的另一侧且固定连接有第一齿轮，固定块的一侧固定连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮配合使用，主体的一侧设置有下料架，下料架的最底端与底部的中央位置均开设有出料口，下料架的底部转动连接有电动伸缩杆，下料架位于底部中央位置的出料口铰接有盖板，电动伸缩杆的输出端与盖板的一侧转动连接。
8、采用上述技术方案，能够在检测完两面后，在侧支架翻转时通过活动块动作使得挡板远离侧支架，同时第一齿轮随之活动并发生自转，以此使得挡板翻转，以便于下料。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：侧支架内侧的底部转动连接有多个辅助滚轮，辅助滚轮的外侧设置为橡胶材质。
10、采用上述技术方案，通过设置辅助滚轮，在侧支架翻转至大于180度时，能够利用辅助滚轮转动以辅助电路板滑出。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：调节部件包括调节架，调节架的内壁之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧对称螺纹连接有第一滑块，第一滑块的外侧与调节架的内壁滑动连接，两个第一滑块的一侧分别与两个侧支架固定连接，双向丝杆的一端延伸至调节架的外侧且固定连接有旋钮。
12、采用上述技术方案，通过旋动旋钮，使得双向丝杆转动，进而带动两个第一滑块活动，带动两个侧支架活动，适配pcb板的长度。
13、本专利技术技术方案的进一步改进在于：其中一个侧支架的底部开设有滑槽，另一个侧支架的底部固定连接有支撑架，滑槽设置为t形结构，滑槽的内壁之间滑动连接有第二滑块，第二滑块的底部转动连接有第二齿轮，第二齿轮与定齿条啮合连接，第二齿轮与联动板转动连接，两个导向杆的外侧之间滑动连接有第一调节板，第一调节板的底部固定连接有随动板，随动板与支撑架的内侧滑动连接，随动板的顶部固定连接有动齿条，动齿条与第二齿轮啮合连接。
14、采用上述技术方案，调节随动板的过程中，同步带动第一调节板和动齿条活动，进而带动第二齿轮转动，同时第二齿轮带动第二滑块在滑槽中滑动。
15、本专利技术技术方案的进一步改进在于：随动板的顶部螺纹连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有第二调节板，随动板的顶部对称固定连接有导向柱，第二调节板与导向柱滑动连接。
16、采用上述技术方案，通过转动螺杆可完成对第二调节板的调节，以适配电路板的厚度。
17、本专利技术技术方案的进一步改进在于：检测部件包括第二伺服模组，第二伺服模组固定安装在下安装架的顶部，第二伺服模组的活动端固定连接有上安装架，上安装架的一侧固定连接有第三伺服模组，第三伺服模组的活动端固定连接有侧安装架，侧安装架的一侧固定安装有aoi检测镜头。
18、采用上述技术方案，通过控制第三伺服模组工作即可将aoi检测镜头活动至该电路板上方，进行双工位轮流放料和检测。
19、本专利技术技术方案的进一步改进在于：主体的外侧设置有挡壳，挡壳用于遮挡外部光线变化影响aoi检测镜头，挡壳的内侧固定安装有补光灯，挡壳的一侧设置有操作面板。
20、采用上述技术方案，通过在挡壳内侧设置补光灯，便于为检测环境提供稳定且适合的光源，同时便于观察aoi检测镜头的检测结果。
21、由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种SMT贴片质量检测设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有两个第一伺服模组（3），所述第一伺服模组（3）的活动部均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧固定安装有旋转气缸（5），所述旋转气缸（5）的输出端延伸至支撑板（4）的另一侧且固定连接有载料部件，所述主体（1）的内侧固定连接有下安装架（2），所述下安装架（2）的顶部设置有检测部件，所述检测部件用于对贴片进行自动光学检测以检测贴片的贴装错误及焊接缺陷；
2.根据权利要求1所述的SMT贴片质量检测设备，其特征在于：所述侧支架（6）相远离的一侧均固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的一侧均滑动连接有滑杆（24），所述滑杆（24）的一端固定连接有配重块（25），所述滑杆（24）远离配重块（25）的一端延伸至固定块（19）的另一侧且固定连接有活动块（26），所述活动块（26）相靠近的一侧设置有挡板（22），所述挡板（22）的一侧转动连接有束缚滚轮（23）。
3.根据权利要求2所述的SMT贴片质量检测设备，其特征在于：所述挡板（22）转动连接在活动块（26）的一侧，所述挡板（22）中心轴的一端延伸至活动块（26）的另一侧且固定连接有第一齿轮（21），所述固定块（19）的一侧固定连接有第一齿条（20），所述第一齿条（20）与第一齿轮（21）配合使用，所述主体（1）的一侧设置有下料架（7），所述下料架（7）的最底端与底部的中央位置均开设有出料口，所述下料架（7）的底部转动连接有电动伸缩杆（43），所述下料架（7）位于底部中央位置的出料口铰接有盖板（44），所述电动伸缩杆（43）的输出端与盖板（44）的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的SMT贴片质量检测设备，其特征在于：所述侧支架（6）内侧的底部转动连接有多个辅助滚轮（41），所述辅助滚轮（41）的外侧设置为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的SMT贴片质量检测设备，其特征在于：所述调节部件包括调节架（10），所述调节架（10）的内壁之间转动连接有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）的外侧对称螺纹连接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）的外侧与调节架（10）的内壁滑动连接，两个所述第一滑块（12）的一侧分别与两个侧支架（6）固定连接，所述双向丝杆（11）的一端延伸至调节架（10）的外侧且固定连接有旋钮（18）。
6.根据权利要求1所述的SMT贴片质量检测设备，其特征在于：其中一个所述侧支架（6）的底部开设有滑槽（31），另一个所述侧支架（6）的底部固定连接有支撑架（42），所述滑槽（31）设置为T形结构，所述滑槽（31）的内壁之间滑动连接有第二滑块（32），所述第二滑块（32）的底部转动连接有第二齿轮（33），所述第二齿轮（33）与定齿条（34）啮合连接，所述第二齿轮（33）与联动板（30）转动连接，两个所述导向杆（28）的外侧之间滑动连接有第一调节板（36），所述第一调节板（36）的底部固定连接有随动板（37），所述随动板（37）与支撑架（42）的内侧滑动连接，所述随动板（37）的顶部固定连接有动齿条（35），所述动齿条（35）与第二齿轮（33）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的SMT贴片质量检测设备，其特征在于：所述随动板（37）的顶部螺纹连接有螺杆（39），所述螺杆（39）的外侧螺纹连接有第二调节板（40），所述随动板（37）的顶部对称固定连接有导向柱（38），所述第二调节板（40）与导向柱（38）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的SMT贴片质量检测设备，其特征在于：所述检测部件包括第二伺服模组（13），所述第二伺服模组（13）固定安装在下安装架（2）的顶部，所述第二伺服模组（13）的活动端固定连接有上安装架（14），所述上安装架（14）的一侧固定连接有第三伺服模组（15），所述第三伺服模组（15）的活动端固定连接有侧安装架（16），所述侧安装架（16）的一侧固定安装有AOI检测镜头（17）。
9.根据权利要求1所述的SMT贴片质量检测设备，其特征在于：所述主体（1）的外侧设置有挡壳，所述挡壳用于遮挡外部光线变化影响AOI检测镜头（17），所述挡壳的内侧固定安装有补光灯，所述挡壳的一侧设置有操作面板。
...
【技术特征摘要】
1.一种smt贴片质量检测设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有两个第一伺服模组（3），所述第一伺服模组（3）的活动部均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧固定安装有旋转气缸（5），所述旋转气缸（5）的输出端延伸至支撑板（4）的另一侧且固定连接有载料部件，所述主体（1）的内侧固定连接有下安装架（2），所述下安装架（2）的顶部设置有检测部件，所述检测部件用于对贴片进行自动光学检测以检测贴片的贴装错误及焊接缺陷；
2.根据权利要求1所述的smt贴片质量检测设备，其特征在于：所述侧支架（6）相远离的一侧均固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的一侧均滑动连接有滑杆（24），所述滑杆（24）的一端固定连接有配重块（25），所述滑杆（24）远离配重块（25）的一端延伸至固定块（19）的另一侧且固定连接有活动块（26），所述活动块（26）相靠近的一侧设置有挡板（22），所述挡板（22）的一侧转动连接有束缚滚轮（23）。
3.根据权利要求2所述的smt贴片质量检测设备，其特征在于：所述挡板（22）转动连接在活动块（26）的一侧，所述挡板（22）中心轴的一端延伸至活动块（26）的另一侧且固定连接有第一齿轮（21），所述固定块（19）的一侧固定连接有第一齿条（20），所述第一齿条（20）与第一齿轮（21）配合使用，所述主体（1）的一侧设置有下料架（7），所述下料架（7）的最底端与底部的中央位置均开设有出料口，所述下料架（7）的底部转动连接有电动伸缩杆（43），所述下料架（7）位于底部中央位置的出料口铰接有盖板（44），所述电动伸缩杆（43）的输出端与盖板（44）的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的smt贴片质量检测设备，其特征在于：所述侧支架（6）内侧的底部转动连接有多个辅助滚轮（41），所述辅助滚轮（41）的外侧设置为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的smt贴片质量检测设备，其特征在于：所述调节部件包括调节架（10），所述调节架（10）的内壁之间转动连接有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）的外侧对...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德荣，易海强，王启胜，余光谱，
申请(专利权)人：深圳市英创立电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。