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基于RFID技术实现精准定位的工器具货架制造技术

技术编号:40362099 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:49
本发明专利技术公开了基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,涉及用于物件贮存的货架技术领域,支撑架两侧分别固定安装有第一框架和第二框架形成货架的支撑主体,所述第一框架的内壁上转动安装有链轮组件,且链轮组件上下两侧的齿轮转动安装在所述支撑架的内壁上,并且链轮组件的传动链上固定安装有等间距分布的连接套,而且连接套贴合设置在所述第一框架上的导槽内,传动杆水平转动安装在所述支撑架的内部。该发明专利技术设置有可以移动的立体货物储存箱,以便于使用者快速取出高处的货物,从而提高了工作效率,且货架能够精准确定货物的储存位置及内部货物信息,并且箱门打开的过程中能够辅助推动货物以便于拿取。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于物件贮存的货架,具体为基于rfid技术实现精准定位的工器具货架。


技术介绍

1、货架是一种储存设备,能够对货物进行立体堆码,从而在提高了一定面积内货物的储存量,然而现有的货架还存在一些问题:

2、中国专利技术专利申请cn114313721a公开了一种仓储货架,涉及仓储货架设计
,解决了仓储货架在使用时,货架的高度固定,导致可存放的物品面积难以提高,使用起来不方便,且货架的安装及拆卸难易度较高,导致维护时非常不便问题。一种仓储货架,包括固定支架,所述固定支架的内侧表面均设有支架内槽,所述支架内槽内部的顶端和底端表面均固定安装有弧状固定柱。

3、上述装置其货物支撑结构位置固定,不便于使用者快速取出高处的货物,从而降低了工作效率,且货架难以精准确定货物的储存位置及内部货物信息。

4、针对上述问题,急需在原有货架的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,以解决上述
技术介绍
提出现有的货架中货物支撑结构位置固定,不便于使用者快速取出高处的货物,从而降低了工作效率,且货架难以精准确定货物的储存位置及内部货物信息的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,包括:

3、支撑架,其两侧分别固定安装有第一框架和第二框架形成货架的支撑主体,所述第一框架的内壁上转动安装有链轮组件,且链轮组件上下两侧的链轮转动安装在所述支撑架的内壁上,并且链轮组件的传动链上固定安装有等间距分布的连接套,而且连接套贴合设置在所述第一框架上的导槽内;

4、还包括:

5、传动杆,其水平转动安装在所述支撑架的内部,所述传动杆固定贯穿所述链轮组件底部的链轮设置,且传动杆的两端均固定安装有同轴设置的控制棘轮,并且两个控制棘轮的齿牙方向相反,所述控制棘轮的上方设置有限位机构,且限位机构固定安装在所述支撑架的内侧;

6、横杆,其水平设置在所述第一框架和第二框架之间,所述横杆的两端分别固定安装有第一限位件和第二限位件,且第一限位件转动嵌设在所述第一框架上的导槽内,并且第二限位件活动贴合设置在所述第二框架侧壁上的滑槽内,而且第一限位件转动贯穿所述连接套设置,所述横杆上挂接有货箱,货箱的顶部与横杆连接,且货箱的侧壁上设置有用于存放rfid标签的放置槽,所述货箱的出料口处设置有等间距分布的箱门,且箱门的底部通过转轴转动安装在货箱上,并且箱门的顶部边缘处固定安装有水平的卡头,所述卡头贴合嵌设在锁定机构中形成锁止结构,且锁定机构固定安装在所述货箱的内壁上。

7、优选的,所述限位机构包括定位件,所述定位件对称分布在所述链轮组件的两侧,且定位件的底部设置有棘爪,并且棘爪与对应侧的所述控制棘轮形成单向限位结构,所述定位件的顶部滑动嵌设在收纳筒内形成导向结构,所述收纳筒的上端固定安装在所述支撑架的内壁上,且收纳筒的内壁顶部与所述定位件的上端之间固定连接有压力弹簧,使得定位件能够在收纳筒内移动。

8、优选的,所述定位件的顶部内壁上固定安装有水平设置的受力杆,且受力杆的下方活动支撑在推力板的斜面上,所述收纳筒的上方设置有驱动杆,支撑架上设置有装载架,且驱动杆水平转动贯穿于所述支撑架和装载架设置,所述装载架贯穿所述支撑架的内壁设置形成滑动限位结构,并且装载架的底部两端分别与对应侧的推力板固定连接,所述推力板之间的驱动杆上动力齿轮,并且动力齿轮与所述链轮组件底部的链轮连接并保持同步转动,使得动力齿轮能够带动链轮组件转动。

9、优选的,所述装载架的上表面固定安装有竖板,且竖板贴合设置在所述支撑架内壁上的导槽内,并且竖板的外壁与所述支撑架的内壁之间固定连接有复位弹簧,使得复位弹簧能够带动竖板移动。

10、优选的,所述横杆靠近第二框架的一侧转动贯穿安装有同轴的导向杆,且第二框架的滑槽内壁上固定安装有等间距分布的弧板,并且导向杆的端部设置有凸块,而且导向杆的凸块位于所述弧板的边侧,使得导向杆能够沿着弧板移动,导向杆的凸块随横杆运动过程中依次与各弧板接触。

11、优选的,所述导向杆远离弧板的一侧固定安装有等间距分布的内环,且内环同轴贴合设置在所述横杆的内壁上,所述内环与对接板之间固定连接有拉力弹簧,且拉力弹簧套设在所述导向杆的外壁上,并且对接板的顶部贴合设置在所述横杆的内壁上,所述对接板的下部穿过横杆底部的贯通槽,且对接板下端固定连接在稳定板上,并且稳定板贴合嵌设在货箱内壁的收纳槽中,使导向杆能够带动内环移动。

12、优选的,所述货箱内侧设置有等间距分布的压力板,且压力板底部贯穿所述货箱底部的限位槽设置,并且压力板底端固定连接在对应的移动板上,而且移动板设置在所述货箱的底部,使得移动板能够带动压力板移动。

13、优选的,所述移动板远离压力板的一端设置有贯通的受力槽,且移动板的受力槽内贴合设置有对应的拉杆,并且拉杆的顶部固定连接在所述箱门的底面一侧,使得拉杆能够带动移动板滑动。

14、优选的,所述锁定机构包括锁定块,所述锁定块贴合设置在所述货箱的内壁上,且锁定块端部设置有受力斜面,并且锁定块上方设置有卡头,所述卡头端部的凸球贴合设置在所述锁定块顶部的凹槽内,且卡头插设在所述货箱顶部的安装槽中,并且卡头的宽度小于货箱安装槽的宽度,锁定块的底面与所述货箱的内壁之间固定连接有竖向弹簧,所述锁定块的底部侧壁上固定安装有触发件,且触发件滑动贯穿所述货箱的顶部设置,通过触发件带动锁定块移动。

15、优选的,所述锁定块的上表面处贴合设置有水平的弹出板,且弹出板的侧壁滑动贴合设置在所述货箱的内壁上,所述触发件穿过所述弹出板的导向槽,且弹出板远离锁定块的一端与所述货箱的内壁之间固定连接有用于提供推力的水平弹簧,并且弹出板的另一端贴合设置在所述卡头的端面上,使得水平弹簧能够推动弹出板移动。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、该基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,其设置有可以移动的立体货物储存箱,以便于使用者快速取出高处的货物,从而提高了工作效率,且货架能够精准确定货物的储存位置及内部货物信息,并且箱门打开的过程中能够辅助推动货物以便于拿取。

18、通过链轮组件上的连接套带动第一限位件、第二限位件和横杆移动,使得横杆能够带动对应的货箱移动,当货箱上的rfid标签经过读取器时,读取器上的屏幕能够显示货箱内的货物信息,同时读取器能够显示多个货箱在货架内所处的位置。

19、触发件能够带动锁定块向下移动,卡头将不再被锁定,此时水平弹簧将通过复位作用推动弹出板移动,弹出板将推动卡头移动,使得卡头带动箱门转动,箱门底部的拉杆会带动移动板移动,而移动板会带动压力板移动辅助推动货物以便于拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,包括:

2.根据权利要求1所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述限位机构(8)包括定位件(801),所述定位件(801)对称分布在所述链轮组件(4)的两侧,且定位件(801)的底部设置有棘爪,并且棘爪与对应侧的所述控制棘轮(7)形成单向限位结构;

3.根据权利要求2所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述定位件(801)的顶部内壁上固定安装有水平设置的受力杆(804),且受力杆(804)的下方活动支撑在推力板(805)的斜面上,所述收纳筒(802)的上方设置有驱动杆(10),支撑架(1)上设置有装载架(806),且驱动杆(10)水平转动贯穿所述支撑架(1)和装载架(806)设置;

4.根据权利要求3所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述装载架(806)的上表面固定安装有竖板(807),且竖板(807)贴合设置在所述支撑架(1)内壁上的导槽内,并且竖板(807)的外壁与所述支撑架(1)的内壁之间固定连接有复位弹簧(808)。</p>

5.根据权利要求1所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述横杆(11)靠近第二框架(3)的一侧转动贯穿安装有同轴的导向杆(14),且第二框架(3)的滑槽内壁上固定安装有等间距分布的弧板(15),并且导向杆(14)的端部设置有凸块,而且导向杆(14)的凸块位于所述弧板(15)的边侧,导向杆(14)的凸块随横杆(11)运动过程中依次与各弧板(15)接触。

6.根据权利要求5所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述导向杆(14)远离弧板(15)的一侧固定安装有等间距分布的内环(16),且内环(16)同轴贴合设置在所述横杆(11)的内壁上,所述内环(16)与对接板(18)之间固定连接有拉力弹簧(17),且拉力弹簧(17)套设在所述导向杆(14)的外壁上,并且对接板(18)的顶部贴合设置在所述横杆(11)的内壁上,所述对接板(18)的下部穿过横杆(11)底部的贯通槽,且对接板(18)下端固定连接在稳定板(20)上,并且稳定板(20)贴合嵌设在货箱(19)内壁的收纳槽中。

7.根据权利要求1所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述货箱(19)内侧设置有等间距分布的压力板(21),且压力板(21)底部贯穿所述货箱(19)底部的限位槽设置,并且压力板(21)底端固定连接在对应的移动板(22)上,而且移动板(22)设置在所述货箱(19)的底部。

8.根据权利要求7所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述移动板(22)远离压力板(21)的一端设置有贯通的受力槽,且移动板(22)的受力槽内贴合设置有对应的拉杆(23),并且拉杆(23)的顶部固定连接在所述箱门(24)的底面一侧。

9.根据权利要求1所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述锁定机构(26)包括锁定块(2601),所述锁定块(2601)贴合设置在所述货箱(19)的内壁上,且锁定块(2601)端部设置有受力斜面,并且锁定块(2601)上方设置有卡头(25),所述卡头(25)端部的凸球贴合设置在所述锁定块(2601)顶部的凹槽内,且卡头(25)插设在所述货箱(19)顶部的安装槽中,并且卡头(25)的宽度小于货箱(19)安装槽的宽度;

10.根据权利要求9所述的基于RFID技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述锁定块(2601)的上表面处贴合设置有水平的弹出板(2604),且弹出板(2604)的侧壁滑动贴合设置在所述货箱(19)的内壁上,所述触发件(2603)穿过所述弹出板(2604)的导向槽,且弹出板(2604)远离锁定块(2601)的一端与所述货箱(19)的内壁之间固定连接有用于提供推力的水平弹簧(2605),并且弹出板(2604)的另一端贴合设置在所述卡头(25)的端面上。

...

【技术特征摘要】

1.基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,包括:

2.根据权利要求1所述的基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述限位机构(8)包括定位件(801),所述定位件(801)对称分布在所述链轮组件(4)的两侧,且定位件(801)的底部设置有棘爪,并且棘爪与对应侧的所述控制棘轮(7)形成单向限位结构;

3.根据权利要求2所述的基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述定位件(801)的顶部内壁上固定安装有水平设置的受力杆(804),且受力杆(804)的下方活动支撑在推力板(805)的斜面上,所述收纳筒(802)的上方设置有驱动杆(10),支撑架(1)上设置有装载架(806),且驱动杆(10)水平转动贯穿所述支撑架(1)和装载架(806)设置;

4.根据权利要求3所述的基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述装载架(806)的上表面固定安装有竖板(807),且竖板(807)贴合设置在所述支撑架(1)内壁上的导槽内,并且竖板(807)的外壁与所述支撑架(1)的内壁之间固定连接有复位弹簧(808)。

5.根据权利要求1所述的基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述横杆(11)靠近第二框架(3)的一侧转动贯穿安装有同轴的导向杆(14),且第二框架(3)的滑槽内壁上固定安装有等间距分布的弧板(15),并且导向杆(14)的端部设置有凸块,而且导向杆(14)的凸块位于所述弧板(15)的边侧,导向杆(14)的凸块随横杆(11)运动过程中依次与各弧板(15)接触。

6.根据权利要求5所述的基于rfid技术实现精准定位的工器具货架,其特征在于:所述导向杆(14)远离弧板(15)的一侧固定安装有等间距分布的内环(16),且内环(16)同轴贴合设置在所述横杆(11)的内壁上,所述内环(16)与对接板(18)之间固定连接有拉力弹簧(17),且拉力弹簧(17)套设在所述导向杆(14)的外壁上,并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维良蒲元晨宋国梁刘栋姜士伟石翠张永田明福李惠王聪
申请(专利权)人:山东通广电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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