【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钎头制造工具，特别涉及一种自动上料磨削装置。
技术介绍
1、凿岩钎头是凿岩爆破中必不可少的工具，其中钎头在钻凿过程中，承受着巨大的冲击载荷和磨损。另外，凿岩钎头在高速回转的环境条件下还经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨蚀作用。因此，钎头的服役条件十分恶劣，钎头合金镶齿的好坏对凿岩钎头使用寿命起到非常关键的作用。凿岩钎头的镶齿采用热镶的方式，钎头的钎体在加工中心打好镶齿孔后，经过无心磨床加工的硬质合金通过热胀冷缩的方式，热镶到钎体的镶齿孔内，镶齿后的钎头易出现双眼皮，将合金放入镶齿孔过程比较费劲，在凿岩工程中存在硬质合金齿掉齿、断裂的情况。硬质合金磨削的尺寸及锥度对钎头的镶齿质量起到关键性的作用，硬质合金尺寸磨削不准确及合金磨削后存在锥度，在凿岩过程中，易出现过早失效，质量不稳定等现象，本专利技术提供凿岩钎头的硬质合金部分自动上料磨削的装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，旨在通过自动化磨削过程提高硬质合金的磨削精度和质量，从而提升钎头的镶齿质量和整体性能。这不仅显著提高生产效率和质量稳定性，减少人工劳动，而且有效延长钎头的使用寿命，具有重要的经济和实用价值，特别适用于高强度的凿岩作业环境。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：包括机架，设置于机架上的导轮装置和砂轮装置，导轮装置和砂轮装置之间设置有刀板，所述刀板与设置于机架一侧的振
4、进一步的，所述振动送料盘设置于振动送料盘支架上，振动送料盘支架位于机架一侧中部，设置位置与导轮装置和砂轮装置之间设置的刀板相对应。
5、进一步的，所述导轮装置包括导轮修整器。
6、进一步的，所述砂轮装置包括砂轮修整器。
7、进一步的，所述导轮装置还包括导轮进给手柄，其位于所述导轮装置的后侧，用于控制导轮装置的前进和后退。
8、进一步的，所述导轮与砂轮相对设置，所述导轮的外表面设置有条纹。当硬质合金与导轮接触时，导轮表面的纹理产生摩擦力。导轮旋转时，其表面纹理与硬质合金之间的摩擦促使硬质合金沿导轮旋转方向移动。
9、进一步的，所述刀板为v型刀板。
10、进一步的，所述v型刀板靠近砂轮的一侧斜面高度低，使得硬质合金放在其上时该侧斜面顶端可以作为刀锋面。刀锋面采用硬度高的合金材料。在砂轮工作时刀锋面也可起到磨削作用。
11、进一步的，所述导轮修整器包括导轮修整刀具、导轮修整刀具安装在一个支架上，该支架允许刀具沿导轮表面精确移动，在修整过程开始时，导轮修整刀具被精确地移动以接触导轮表面，导轮修整刀具沿导轮表面移动，切削并去除磨损或不平整的部分。这个过程可以去除导轮表面的损伤和不规则性。
12、进一步的。所述砂轮修整器包括砂轮修整刀具，是由硬质材料(如金刚石)制成的刀具，用于切割和修整砂轮表面。还包括砂轮修整刀具支架。
13、进一步的，所述导轮修整器和砂轮修整器均包括用于驱动修整刀具移动的驱动电机。
14、本专利技术采用的技术方案具有如下有益效果：通过自动上料和磨削，由砂轮、导轮和刀板组成三点定位系统，确保硬质合金在砂轮和导轮之间稳定，硬质合金的尺寸可以被精确控制，无锥度产生。这对于确保钎头的镶齿质量至关重要，因为尺寸精度直接影响镶齿的稳定性和耐用性。自动化的上料和磨削流程显著提高了生产效率。这不仅减少了人工操作的需求，还加快了整个生产过程，使得更多的硬质合金可以在更短的时间内被加工。
15、由于硬质合金的尺寸和形状被精确控制，镶嵌到钎头的合金齿更加稳固，减少了在凿岩过程中的掉齿或断齿现象。这直接提高了钎头的整体性能和使用寿命。自动磨削确保了每个硬质合金的一致性和质量稳定性，减少了因人为操作不当导致的质量波动。本专利技术的技术方案操作简便：该装置的设计考虑了易用性，使得操作人员可以更容易地管理和维护生产流程，降低了对技术熟练度的要求。
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1.一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：包括机架，设置于机架上的导轮装置和砂轮装置，导轮装置和砂轮装置之间设置有刀板，所述刀板与设置于机架一侧的振动送料盘出料口相连，所述机架上设置有滑轨，所述导轮装置可滑动的设置于所述滑轨上。
2.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述振动送料盘设置于振动送料盘支架上，振动送料盘支架位于机架一侧中部，设置位置与导轮装置和砂轮装置之间设置的刀板相对应。
3.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述导轮装置包括导轮修整器。
4.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述砂轮装置包括砂轮修整器。
5.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述导轮装置还包括导轮进给手柄，其位于所述导轮装置的后侧，用于控制导轮装置的前进和后退。
6.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述导轮与砂轮相对设置，所述导轮的外表面设置有条纹。
...【技术特征摘要】
1.一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：包括机架，设置于机架上的导轮装置和砂轮装置，导轮装置和砂轮装置之间设置有刀板，所述刀板与设置于机架一侧的振动送料盘出料口相连，所述机架上设置有滑轨，所述导轮装置可滑动的设置于所述滑轨上。
2.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述振动送料盘设置于振动送料盘支架上，振动送料盘支架位于机架一侧中部，设置位置与导轮装置和砂轮装置之间设置的刀板相对应。
3.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述导轮装置包括导轮修整器。
4.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述砂轮装置包括砂轮修整器。
5.如权利要求1所述的一种凿岩钎头硬质合金自动上料磨削装置，其特征在于：所述导轮装置还包括导轮进给手柄，其位于所述导轮装置的后侧，用于控制导轮装置的前进和后退。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王志良，张群，曹尚武，吴再旺，孙宏超，郭才杰，李永忠，杨永睿，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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