【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶制品制造，具体是一种防泄漏的自动离心去毛边机构。
技术介绍
1、橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，在橡胶制品的生产加工过程中需要用到自动离心去毛边机构，目前使用的自动离心去毛边机构，在使用过程中密封性较差，使得关闭活动门进行喷丸时，容易泄漏喷丸，安全性较差，并且现有的自动离心去毛边机构进行喷丸时存在多处喷丸盲区，导致橡胶制品的去毛边效果较差。
2、基于此，现在提供一种防泄漏的自动离心去毛边机构，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防泄漏的自动离心去毛边机构，以解决
技术介绍
中自动离心去毛边机构安全性差和去毛边效果差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种防泄漏的自动离心去毛边机构，包括去毛边箱，所述去毛边箱侧壁通过铰链转动连接有防护门，所述去毛边箱侧壁固定连接有输送箱，所述去毛边箱顶壁贯穿固定连接有离心喷丸机，所述输送箱通过管道与离心喷丸机连通，还包括翻滚组件、清理组件、输送组件，所述翻滚组件设置在去毛边箱内，用于带动橡胶制品翻滚喷丸，所述清理组件设置在翻滚组件下方，用于清理喷丸上附着的毛边屑，所述输送组件设置在输送箱内，用于将清理完的喷丸重新输送到离心喷丸机内。
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述翻滚组件包括第一旋转轴、第二旋转
6、在一种可选方案中：所述震动结构包括固定箱，所述去毛边箱内侧壁固定连接有四个两两相对的固定箱，四个所述固定箱内均开设有凸轮腔，两个相对所述固定箱侧壁通过轴承贯穿转动连接有第六旋转轴，所述第六旋转轴位于凸轮腔内的部分固定连接有凸轮，四个所述凸轮腔内侧壁均开设有震动杆槽，四个所述震动杆槽内侧壁均滑动连接有震动杆，其中两个相对的震动杆共同通过轴承转动连接有震动辊，其中一个所述震动辊与纵向传送带抵接，另一个所述震动辊与横向传送带抵接。
7、在一种可选方案中：所述张紧结构包括张紧杆，四个所述固定箱侧壁均开设有张紧杆槽，四个所述张紧杆槽内侧壁均滑动连接有张紧杆，相对的两个所述张紧杆共同通过轴承转动连接有张紧辊，其中一个所述张紧辊与纵向传送带抵接，另一个所述张紧辊与横向传送带抵接。
8、在一种可选方案中：四个所述震动杆和四个所述张紧杆上均固定连接有固定板，所述震动杆上固定板与固定箱之间固定连接有第二阻尼弹簧，所述张紧杆上固定板与固定箱之间固定连接有第一阻尼弹簧。
9、在一种可选方案中：所述输送组件包括螺旋杆，所述输送箱内侧壁开设有螺杆腔和第二电机腔，所述螺杆腔内底壁通过轴承贯穿转动连接有螺旋杆，所述第二电机腔内侧壁固定连接有第二电机，所述螺旋杆贯穿延伸至第二电机腔内与第二电机输出端固定连接。
10、在一种可选方案中：所述清理组件包括接料斗、除污箱、除污筒，所述去毛边箱内侧壁固定连接有除污箱，所述除污箱内开设有除污腔、除污筒腔、齿轮腔，所述除污箱上表面开设有接料斗槽，所述接料斗槽内侧壁固定连接有接料斗，所述接料斗槽与除污筒腔连通，所述除污筒腔内侧壁通过轴承转动连接有除污筒，所述除污筒与接料斗底部连通，所述除污筒贯穿除污腔和齿轮腔，所述螺旋杆位于电机腔内的部分固定连接有第一锥齿轮，所述电机腔内侧壁通过轴承贯穿转动连接有第七旋转轴，所述第七旋转轴贯穿延伸至齿轮槽内，所述第七旋转轴位于电机槽内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第七旋转轴位于齿轮槽内的一端固定连接有齿轮，所述除污筒外侧壁设置有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述除污筒内设置有螺旋纹路，所述除污筒侧壁开设有除料孔，所述除污腔内侧壁固定连接有吸尘器。
11、在一种可选方案中：所述去毛边箱内侧壁通过轴承贯穿转动连接有第三旋转轴，所述去毛边箱侧壁开设有传动腔，所述第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴、第六旋转轴均贯穿延伸至传动腔内，所述传动腔内侧壁开设有第一电机槽，所述第一电机槽内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第三旋转轴固定连接，所述第三旋转轴上设置有防堵辊，所述第三旋转轴位于传动腔内的部分固定连接有第三同步带轮和第六同步带轮，所述第二旋转轴位于传动腔内的部分固定连接有第二同步带轮和第七同步带轮，所述第四旋转轴位于传动腔内的部分固定连接有第四同步带轮和第五同步带轮，两个所述第六旋转轴上均固定连接有第一同步带轮，所述第七同步带轮与其中一个第一同步带轮通过同步带传动，所述第四同步带轮与另一个所述第一同步带轮通过同步带传动，所述第五同步带轮和第六同步带轮通过同步带传动，所述第二同步带轮和第三同步带轮通过同步带传动。
12、在一种可选方案中：所述防护门与去毛边箱缝隙处设置有密封圈。
13、在一种可选方案中：所述第一阻尼弹簧为压缩状态，所述第二阻尼弹簧为拉伸状态。
14、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
15、1、本专利技术通过在防护门与去毛边箱缝隙处设置有密封圈，增强了机构的密封性，防止在关闭防护门时，密封性不强，喷丸飞溅出机构误伤工作人员，提高了机构的安全性。
16、2、本专利技术通过翻滚组件，使得橡胶制品在达到一定高度时开始向后掉落，进行翻滚循环，离心喷丸机对橡胶制品进行全方位的去毛刺，减少去毛刺的盲区，去毛刺效果更好。
17、3、本专利技术通过清理组件将喷丸表面橡胶毛边从除污筒侧壁的孔洞中吸出进入除污腔内，使得喷丸再次被使用时不会因为上一次使用的毛边附着而影响去毛边效果。
18、4、本专利技术通过设置输送组件将清理完成后的喷丸通过螺旋杆的输送，再次进入离心喷丸机内，完成喷丸的循环利用，不需要人工取出上一次使用的喷丸再加入离心喷丸机内，提高喷丸去毛边效率。
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1.一种防泄漏的自动离心去毛边机构，包括去毛边箱(1)，所述去毛边箱(1)侧壁通过铰链转动连接有防护门(2)，所述去毛边箱(1)侧壁固定连接有输送箱(4)，所述去毛边箱(1)顶壁贯穿固定连接有离心喷丸机(3)，所述输送箱(4)通过管道与离心喷丸机(3)连通，其特征在于，还包括翻滚组件、清理组件、输送组件，所述翻滚组件设置在去毛边箱(1)内，用于带动橡胶制品翻滚喷丸，所述清理组件设置在翻滚组件下方，用于清理喷丸上附着的毛边屑，所述输送组件设置在输送箱(4)内，用于将清理完的喷丸重新输送到离心喷丸机(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述翻滚组件包括第一旋转轴(5)、第二旋转轴(6)、第四旋转轴(8)、第五旋转轴(9)，所述去毛边箱(1)内侧壁通过轴承转动连接有第一旋转轴(5)、第二旋转轴(6)、第四旋转轴(8)、第五旋转轴(9)，所述第一旋转轴(5)、第二旋转轴(6)、第四旋转轴(8)、第五旋转轴(9)上均设置有传送辊，所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)上的传送辊共同配合有纵向传送带(11)，所述第四旋转轴(8)和第五旋转
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述震动结构包括固定箱(22)，所述去毛边箱(1)内侧壁固定连接有四个两两相对的固定箱(22)，四个所述固定箱(22)内均开设有凸轮腔，两个相对所述固定箱(22)侧壁通过轴承贯穿转动连接有第六旋转轴(17)，所述第六旋转轴(17)位于凸轮腔内的部分固定连接有凸轮(25)，四个所述凸轮腔内侧壁均开设有震动杆槽，四个所述震动杆槽内侧壁均滑动连接有震动杆(20)，其中两个相对的震动杆(20)共同通过轴承转动连接有震动辊(21)，其中一个所述震动辊(21)与纵向传送带(11)抵接，另一个所述震动辊(21)与横向传送带(10)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述张紧结构包括张紧杆(26)，四个所述固定箱(22)侧壁均开设有张紧杆槽，四个所述张紧杆槽内侧壁均滑动连接有张紧杆(26)，相对的两个所述张紧杆(26)共同通过轴承转动连接有张紧辊(39)，其中一个所述张紧辊(39)与纵向传送带(11)抵接，另一个所述张紧辊(39)与横向传送带(10)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，四个所述震动杆(20)和四个所述张紧杆(26)上均固定连接有固定板，所述震动杆(20)上固定板与固定箱(22)之间固定连接有第二阻尼弹簧(24)，所述张紧杆(26)上固定板与固定箱(22)之间固定连接有第一阻尼弹簧(23)。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述输送组件包括螺旋杆(35)，所述输送箱(4)内侧壁开设有螺杆腔和第二电机腔，所述螺杆腔内底壁通过轴承贯穿转动连接有螺旋杆(35)，所述第二电机腔内侧壁固定连接有第二电机(36)，所述螺旋杆(35)贯穿延伸至第二电机腔内与第二电机(36)输出端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述清理组件包括接料斗(27)、除污箱(28)、除污筒(31)，所述去毛边箱(1)内侧壁固定连接有除污箱(28)，所述除污箱(28)内开设有除污腔(29)、除污筒腔、齿轮腔，所述除污箱(28)上表面开设有接料斗槽，所述接料斗槽内侧壁固定连接有接料斗(27)，所述接料斗槽与除污筒腔连通，所述除污筒腔内侧壁通过轴承转动连接有除污筒(31)，所述除污筒(31)与接料斗(27)底部连通，所述除污筒(31)贯穿除污腔(29)和齿轮腔，所述螺旋杆(35)位于电机腔内的部分固定连接有第一锥齿轮(37)，所述电机腔内侧壁通过轴承贯穿转动连接有第七旋转轴(34)，所述第七旋转轴(34)贯穿延伸至齿轮槽内，所述第七旋转轴(34)位于电机槽内的一端固定连接有第二锥齿轮(38)，所述第二锥齿轮(38)与第一锥齿轮(37)啮合，所述第七旋转轴(34)位于齿轮槽内的一端固定连接有齿轮(32)，所述除污筒(31)外侧壁设置有齿圈(33)，所述齿圈(33)与齿轮(32)啮合，所述除污筒(31)内设置有螺旋纹路，所述除污筒(31)侧壁开设有除料孔，所述除污腔(29)内侧壁固定连接有吸尘器(30)。
8.根据权利要求2所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述去毛边箱(1)内侧壁通过轴承贯穿转动连接有第三旋转轴(7)，所述去毛边箱(1)侧壁开设有传动腔，所述第二旋转轴(6)、第三旋转轴(7)、...
【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的自动离心去毛边机构，包括去毛边箱(1)，所述去毛边箱(1)侧壁通过铰链转动连接有防护门(2)，所述去毛边箱(1)侧壁固定连接有输送箱(4)，所述去毛边箱(1)顶壁贯穿固定连接有离心喷丸机(3)，所述输送箱(4)通过管道与离心喷丸机(3)连通，其特征在于，还包括翻滚组件、清理组件、输送组件，所述翻滚组件设置在去毛边箱(1)内，用于带动橡胶制品翻滚喷丸，所述清理组件设置在翻滚组件下方，用于清理喷丸上附着的毛边屑，所述输送组件设置在输送箱(4)内，用于将清理完的喷丸重新输送到离心喷丸机(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述翻滚组件包括第一旋转轴(5)、第二旋转轴(6)、第四旋转轴(8)、第五旋转轴(9)，所述去毛边箱(1)内侧壁通过轴承转动连接有第一旋转轴(5)、第二旋转轴(6)、第四旋转轴(8)、第五旋转轴(9)，所述第一旋转轴(5)、第二旋转轴(6)、第四旋转轴(8)、第五旋转轴(9)上均设置有传送辊，所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)上的传送辊共同配合有纵向传送带(11)，所述第四旋转轴(8)和第五旋转轴(9)上的传送辊共同配合有横向传送带(10)，所述翻滚组件内设置有震动结构和张紧结构。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述震动结构包括固定箱(22)，所述去毛边箱(1)内侧壁固定连接有四个两两相对的固定箱(22)，四个所述固定箱(22)内均开设有凸轮腔，两个相对所述固定箱(22)侧壁通过轴承贯穿转动连接有第六旋转轴(17)，所述第六旋转轴(17)位于凸轮腔内的部分固定连接有凸轮(25)，四个所述凸轮腔内侧壁均开设有震动杆槽，四个所述震动杆槽内侧壁均滑动连接有震动杆(20)，其中两个相对的震动杆(20)共同通过轴承转动连接有震动辊(21)，其中一个所述震动辊(21)与纵向传送带(11)抵接，另一个所述震动辊(21)与横向传送带(10)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述张紧结构包括张紧杆(26)，四个所述固定箱(22)侧壁均开设有张紧杆槽，四个所述张紧杆槽内侧壁均滑动连接有张紧杆(26)，相对的两个所述张紧杆(26)共同通过轴承转动连接有张紧辊(39)，其中一个所述张紧辊(39)与纵向传送带(11)抵接，另一个所述张紧辊(39)与横向传送带(10)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，四个所述震动杆(20)和四个所述张紧杆(26)上均固定连接有固定板，所述震动杆(20)上固定板与固定箱(22)之间固定连接有第二阻尼弹簧(24)，所述张紧杆(26)上固定板与固定箱(22)之间固定连接有第一阻尼弹簧(23)。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的自动离心去毛边机构，其特征在于，所述输送组件包括螺旋杆(35)，所述输送箱(4)内侧壁开设有螺杆腔和第二电机腔，所述螺杆腔内底壁通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，马杰，张天亮，马阳，王淑云，
申请(专利权)人：烟台桑尼橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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