【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固液分离，具体是一种具有橡胶滤带的固液分离设备及方法。
技术介绍
1、橡胶带式真空过滤机是以环形橡胶带作为传动机构的一种带式真空过滤机。橡胶带式真空过滤机的环形胶带由电机驱动连续运行，胶带和真空滑台之间，通过环形摩擦带接触形成水密封，防止真空环境破坏。橡胶带式真空过滤机的真空室接通真空系统后，环形橡胶带上形成真空抽滤区，在真空及重力驱动下，滤液穿过滤布经橡胶带进入真空室，而固体颗粒被滤布截留形成滤饼，从而实现固液分离，可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，橡胶带式真空过滤机的环形橡胶带会带动滤饼运动过洗涤区和洗干区，并最后将滤饼卸除，目前橡胶带式真空过滤机的滤带在传输过程中出现位置偏离的情况，这样造成部分材料不能与真空室精确对齐，从而部分材料不能脱水，材料脱水质量差，同时降低了脱水效率。
2、中国专利：cn109621527b，其公布了一种橡胶带式真空过滤机，该橡胶带式真空过滤机，通过材料在滤带上经过左侧的自动调节真空脱水机构，实现材料的一次脱水，此时第三电动机通电工作，第三电动机通过第三皮带带动拨料滚轮转动，从而拨料滚轮拨动翻转滤带上的材料，翻转后的材料再次经过自动调节真空脱水机构，实现二次脱水，但上述过滤机在对经过一次过滤后的材料进行翻料后，由于材料经过一次脱水，材料会较为干燥，而在翻料后会导致材料位置较为杂乱，当再次进行脱水时，滤布上端材料分布不均，还会导致部分位置未设有材料，从而使得真空盘与橡胶带之间不能组成真空环境，使得二次脱水时的脱水效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有橡胶滤带的固液分离设备及方法，以解决在进行二次脱水时原料分布不均的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种具有橡胶滤带的固液分离设备，包括主架体和滤布带，两个所述主架体之间固定设有连接板，所述滤布带两侧固定设有橡胶带，所述橡胶带两端分别配合设有驱动辊和传动辊，所述驱动辊和传动辊均转动设在主架体一侧，所述橡胶带底端对称设有张紧辊，两个所述张紧辊转动设在主架体一侧，所述主架体一侧设有便于带动滤布带转动的第一驱动组件，所述滤布带底端配合设有若干个真空盘，所述真空盘上固定设有安装架，所述安装架固定设在主架体一侧连接杆上，两个所述主架体之间对称设有挡料板，两个所述挡料板之间距离与滤布带宽度相等，两个所述主架体上均滑动设有滑动架，两个所述滑动架一侧分别配合设有分料板和压料辊，所述主架体上端设有便于对滑动架与滤布带之间距离进行调节的调节机构，所述挡料板一侧与两个真空盘之间位置对应处设有便于对物料进行翻料的翻料机构。
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述第一驱动组件包括第一从动轮，所述第一从动轮固定设在驱动辊一端转动轴上，所述第一从动轮通过第一皮带与第一电动机输出轴上第一主动轮传动连接，所述第一电动机固定设在驱动辊所在主架体一侧。
6、在一种可选方案中：所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆一端转动设在滑动架上端，所述螺纹杆上配合设有蜗轮，所述蜗轮转动设在主架体上端，所述蜗轮上配合设有蜗杆，所述蜗杆两端均转动设有转动板，所述转动板固定设在主架体上端，两个所述蜗杆之间固定设有连接轴，一个所述蜗杆一端转动轴上固定盘固定设有把手。
7、在一种可选方案中：所述翻料机构包括拨料辊，所述拨料辊转动设在两个挡料板之间，两个所述挡料板之间还转动设有第一输料辊和第二输料辊，所述第一输料辊和第二输料辊上分别对称设有第一螺旋板和第二螺旋板，所述第一螺旋板与第二螺旋板旋向相反，所述挡料板上端设有便于带动拨料辊、第一输料辊和第二输料辊转动的第二驱动组件，所述第二输料辊一端设有便于带动压料辊转动的联动组件。
8、在一种可选方案中：所述第二驱动组件包括第二电动机，所述第二电动机固定设在挡料板上端，所述第二电动机输出端上第二主动轮通过第二皮带与拨料辊一端转动轴上第二从动轮传动连接，所述拨料辊另一端转动辊上第三主动轮通过第三皮带与第一输料辊一端转动轴上第三从动轮传动连接，所述第一输料辊另一端转动轴上第四主动轮通过第四皮带与第二输料辊一端转动轴上第四从动轮传动连接。
9、在一种可选方案中：所述联动组件包括固定设在第二输料辊另一端转动轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与连接板上端安装孔内固定轴一端第二锥齿轮相互啮合，所述固定轴另一端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮上配合设有从动齿轮，所述从动齿轮固定设在套轴一端，所述套轴转动设在连接板上端，所述套轴一端内花键槽内滑动设有外花键轴，所述外花键轴一端固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与压料辊一端转动轴上第四锥齿轮相互啮合，所述外花键轴上转动设有连接架，所述压料辊一端转动轴转动设在连接架一侧安装孔内。
10、在一种可选方案中：一个所述主架体一侧固定设有清理箱，所述清理箱一侧与橡胶带位置对应处设有矩形穿孔，所述清理箱内部与滤布带一侧位置对应处固定设有排气管，所述排气管输入端与清理箱上端气泵输出端连通，所述清理箱内部与滤布带另一侧位置对应转动设有若干个清理辊，所述清理辊上设有若干个刷毛，所述清理箱两侧矩形穿孔内均设有防尘网，两个所述清理辊一端转动轴上分别固定设有第五主动轮和第五从动轮，所述第五主动轮与第五从动轮通过第五皮带传动连接，所述第五主动轮所在清理辊一端转动轴上固定设有第六从动轮，所述第六从动轮通过第六皮带与第一电动机一端转动轴上第六主动轮传动连接，清理箱内部与清理辊位置对应处固定设有清理杆，所述清理箱内部设有便于对防尘网进行清理的清理组件。
11、在一种可选方案中：清理组件包括刮杆，一个所述防尘网一侧均对称设有刮杆，两个所述刮杆一侧对称设有圆形穿孔，所述圆形穿孔内均滑动设有导向滑杆，所述导向滑杆固定设在清理箱内侧固定撑板一侧，所述刮杆一侧与导向滑杆位置对应处固定设有拉簧，所述拉簧一端与固定撑板一侧固定连接，所述刮杆一侧均配合设有固定拨板，若干个所述固定拨板分别固定设在两个清理辊两端转动轴上，所述清理箱底端一侧矩形穿孔内滑动设有收集箱。
12、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
13、1、本专利技术通过在两个主架体之间对称设置挡料板，从而对原料进行限位，同时通过分料板可使原料均布在滤布带上端，从而减少滤布带对原料进行传输时使得物料偏移，通过设置拨料辊、第一输料辊和第二输料辊便于对经过一次固液分离后的原料进行翻料和重新铺料，并通过压料辊可对翻料后的原料进行压实，从而便于原料进行二次脱水，解决了二次脱水时原料分布不均的问题，同时通过设置螺纹杆和蜗轮，从而便于同步对分料板和压料辊高度进行调节，使得对原料厚度进行调节，从而增加了固液分离设备的实用性。
14、2、本专利技术通过设置清理箱，清理箱两侧矩形穿孔内设置防尘网，可减少清理辊和排气管对滤布带进行清理时产生的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有橡胶滤带的固液分离设备，包括主架体(11)和滤布带(13)，两个所述主架体(11)之间固定设有连接板，所述滤布带(13)两侧固定设有橡胶带(12)，所述橡胶带(12)两端分别配合设有驱动辊和传动辊，所述驱动辊和传动辊均转动设在主架体(11)一侧，所述橡胶带(12)底端对称设有张紧辊(15)，两个所述张紧辊(15)转动设在主架体(11)一侧，所述主架体(11)一侧设有便于带动滤布带(13)转动的第一驱动组件，所述滤布带(13)底端配合设有若干个真空盘(14)，所述真空盘(14)上固定设有安装架，所述安装架固定设在主架体(11)一侧连接杆上，其特征在于，两个所述主架体(11)之间对称设有挡料板(17)，两个所述挡料板(17)之间距离与滤布带(13)宽度相等，两个所述主架体(11)上均滑动设有滑动架，两个所述滑动架一侧分别配合设有分料板(18)和压料辊(25)，所述主架体(11)上端设有便于对滑动架与滤布带(13)之间距离进行调节的调节机构，所述挡料板(17)一侧与两个真空盘(14)之间位置对应处设有便于对物料进行翻料的翻料机构。
2.根据权利要求1所述的一种具
3.根据权利要求1所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，所述调节机构包括螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)一端转动设在滑动架上端，所述螺纹杆(19)上配合设有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)转动设在主架体(11)上端，所述蜗轮(20)上配合设有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)两端均转动设有转动板，所述转动板固定设在主架体(11)上端，两个所述蜗杆(21)之间固定设有连接轴，一个所述蜗杆(21)一端转动轴上固定盘固定设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，所述翻料机构包括拨料辊(22)，所述拨料辊(22)转动设在两个挡料板(17)之间，两个所述挡料板(17)之间还转动设有第一输料辊(23)和第二输料辊(24)，所述第一输料辊(23)和第二输料辊(24)上分别对称设有第一螺旋板和第二螺旋板，所述第一螺旋板与第二螺旋板旋向相反，所述挡料板(17)上端设有便于带动拨料辊(22)、第一输料辊(23)和第二输料辊(24)转动的第二驱动组件，所述第二输料辊(24)一端设有便于带动压料辊(25)转动的联动组件。
5.根据权利要求4所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电动机(26)，所述第二电动机(26)固定设在挡料板(17)上端，所述第二电动机(26)输出端上第二主动轮通过第二皮带与拨料辊(22)一端转动轴上第二从动轮传动连接，所述拨料辊(22)另一端转动辊上第三主动轮通过第三皮带与第一输料辊(23)一端转动轴上第三从动轮传动连接，所述第一输料辊(23)另一端转动轴上第四主动轮通过第四皮带与第二输料辊(24)一端转动轴上第四从动轮传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，所述联动组件包括固定设在第二输料辊(24)另一端转动轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与连接板上端安装孔内固定轴一端第二锥齿轮相互啮合，所述固定轴另一端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮上配合设有从动齿轮(27)，所述从动齿轮(27)固定设在套轴(28)一端，所述套轴(28)转动设在连接板上端，所述套轴(28)一端内花键槽内滑动设有外花键轴，所述外花键轴一端固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与压料辊(25)一端转动轴上第四锥齿轮相互啮合，所述外花键轴上转动设有连接架，所述压料辊(25)一端转动轴转动设在连接架一侧安装孔内。
7.根据权利要求2所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，一个所述主架体(11)一侧固定设有清理箱(29)，所述清理箱(29)一侧与橡胶带(12)位置对应处设有矩形穿孔，所述清理箱(29)内部与滤布带(13)一侧位置对应处固定设有排气管(32)，所述排气管(32)输入端与清理箱(29)上端气泵(31)输出端连通，所述清理箱(29)内部与滤布带(13)另一侧位置对应转动设有若干个清理辊(30)，所述清理辊(30)上设有若干个刷毛，所述清理箱(29)两侧矩形穿孔内均设有防尘网，两个所述清理辊(30)一端转动轴上分别固定设有第五主动轮和第五从动轮，所述第五主动轮与第五从动轮通过第五皮带传动连接，所述第五主动轮所在清理辊(30)一端转动轴上固定设有第六从动...
【技术特征摘要】
1.一种具有橡胶滤带的固液分离设备，包括主架体(11)和滤布带(13)，两个所述主架体(11)之间固定设有连接板，所述滤布带(13)两侧固定设有橡胶带(12)，所述橡胶带(12)两端分别配合设有驱动辊和传动辊，所述驱动辊和传动辊均转动设在主架体(11)一侧，所述橡胶带(12)底端对称设有张紧辊(15)，两个所述张紧辊(15)转动设在主架体(11)一侧，所述主架体(11)一侧设有便于带动滤布带(13)转动的第一驱动组件，所述滤布带(13)底端配合设有若干个真空盘(14)，所述真空盘(14)上固定设有安装架，所述安装架固定设在主架体(11)一侧连接杆上，其特征在于，两个所述主架体(11)之间对称设有挡料板(17)，两个所述挡料板(17)之间距离与滤布带(13)宽度相等，两个所述主架体(11)上均滑动设有滑动架，两个所述滑动架一侧分别配合设有分料板(18)和压料辊(25)，所述主架体(11)上端设有便于对滑动架与滤布带(13)之间距离进行调节的调节机构，所述挡料板(17)一侧与两个真空盘(14)之间位置对应处设有便于对物料进行翻料的翻料机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一从动轮，所述第一从动轮固定设在驱动辊一端转动轴上，所述第一从动轮通过第一皮带与第一电动机(16)输出轴上第一主动轮传动连接，所述第一电动机(16)固定设在驱动辊所在主架体(11)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，所述调节机构包括螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)一端转动设在滑动架上端，所述螺纹杆(19)上配合设有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)转动设在主架体(11)上端，所述蜗轮(20)上配合设有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)两端均转动设有转动板，所述转动板固定设在主架体(11)上端，两个所述蜗杆(21)之间固定设有连接轴，一个所述蜗杆(21)一端转动轴上固定盘固定设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，所述翻料机构包括拨料辊(22)，所述拨料辊(22)转动设在两个挡料板(17)之间，两个所述挡料板(17)之间还转动设有第一输料辊(23)和第二输料辊(24)，所述第一输料辊(23)和第二输料辊(24)上分别对称设有第一螺旋板和第二螺旋板，所述第一螺旋板与第二螺旋板旋向相反，所述挡料板(17)上端设有便于带动拨料辊(22)、第一输料辊(23)和第二输料辊(24)转动的第二驱动组件，所述第二输料辊(24)一端设有便于带动压料辊(25)转动的联动组件。
5.根据权利要求4所述的一种具有橡胶滤带的固液分离设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电动机(26)，所述第二电动机(26)固定设在挡料板(17)上端，所述第二电动机(26)输出端上第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，马杰，张天亮，马阳，王淑云，
申请(专利权)人：烟台桑尼橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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