【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封头加工，具体为一种封头旋边加工装置。
技术介绍
1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。由于生产加工的罐体封头大小不同、规格各异，而每套模具只能生产一种规格的产品，因此，生产者需花重金购买压力成型设备和多套模具，而且压力成型设备与模具存在结构复杂、不易维修、操作难度较大的问题，使普通生产者难以购置生产。
2、在中国专利公开(公告)号：cn201002119y中公布了一种液压式异形封头旋边机，采用上下压轮以逐步弯折的方法将待加工件的边缘沿渐次折成所需的角度，使封头旋边更加圆滑美观，旋边处应力较小，增加封头的寿命。但该方案中，通过齿条往复直线移动带动齿轮转动，上下压轮和的轴线垂直与加工件的边沿的切线，当加工件旋转一周后，通过液压动阀控制第二液压缸动作，第二液压缸的动力轴作伸缩运动，从而推动活动座沿第二支板内的弧状凹槽向上或向下移动。采用上下压轮弧形移动的方式沿封头盖边缘进行移动改变旋压角度，该种方式，使旋压封沿的成型方式由第一支板和弧形槽的形状进行定性，即针对不同规格结构的封头盖，其旋压制成的封头盖沿形状仍保持一致，并不能根据不同规格加工件进行针对性的旋边操作，与传统模具成型具有相似的缺陷，适配性较差，存在较多缺陷。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种封头旋边加工装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本专利技术旨在
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种封头旋边加工装置，包括：旋压调节机构、旋压组件、压延调节组件和旋转工装，所述旋压调节机构包括工作机架、液压缸以及滑动安装于工作机架内侧的第一滑箱和第二滑箱，所述旋压组件的数量为两组且分别固定安装于第一滑箱和第二滑箱的内侧，所述旋压组件包括驱动电机、行星减速器、轴杆和固定于轴杆一端的旋压轮，所述驱动电机输出端通过行星减速器与轴杆的一端固定连接，两个旋压组件倾斜并对称布置，两个旋压轮位于同一竖直平面内且相对布置；
3、所述压延调节组件包括平移滑架和运动座，所述平移滑架的表面设有用于运动座滑动驱动的丝杆件，所述运动座的表面固定安装有舵机且舵机的输出端固定连接有齿轴杆，所述旋转工装包括舵头座、吸盘和自旋电机，所述吸盘转动安装于运动座的内侧且与齿轴杆的表面传动啮合，所述自旋电机固定安装于舵头座的表面且输出端与吸盘的表面固定连接，所述吸盘用于进行加工件的吸附工装。
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压缸呈竖直向布置于工作机架的内侧且输出端与第一滑箱的顶面固定连接，所述第二滑箱的两侧设有用于与工作机架内侧固定连接的锁止销。
5、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机固定安装于第一滑箱和第二滑箱的一侧且输出端与行星减速器的输入端传动连接，且行星减速器的输出端与轴杆的一端固定连接，用于轴杆的减速传动。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋压轮为弧面圆盘状且截面呈椭圆形，所述旋压轮为钨钢材质构件且侧面呈平面圆环面。
7、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆件包括电机以及呈水平方向布置的丝杆用于驱动运动座沿平移滑架表面直线运动，所述平移滑架的表面设有位于运动座两侧导杆。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动座呈弯头结构，所述运动座的一端和旋转工装呈45°角方向倾斜布置且吸盘倾斜对向第二滑箱表面。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轴杆为柱形齿轮结构，所述舵头座的外侧设有轮齿且与齿轴杆表面相互啮合。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸盘为电磁吸盘或负压吸盘中的一种，所述吸盘轴心与自旋电机的输出端轴心重合。
11、本专利技术所取得的有益效果为：
12、1.本专利技术中，通过设置运动可调式旋转工装结构，利用给平移滑架和运动座驱动旋转工装进行横移运动以及实现旋转工装的转动偏转，调节加工件的位置与旋压角度，从而适配不同规格封头盖结构，并旋压成型不同角度的封头盖沿，适配各类密封结构和各种规格加工件，提高该封头旋边加工装置的实用性。
13、2.本专利技术中，通过旋转工装的移动以及偏转运动，带动工装固定中的加工件进行偏转运动，改变加工件与旋压轮接触角，从而在加工件角度变化中其表面边沿与上下压轮之间的接触面同步变化，对封头沿进行压延处理，使封头沿成型更自然且均匀。
14、3.本专利技术中，通过轴杆的倾角设置以及旋转工装的可变倾角，使加工件在工装阶段即呈斜向布置，且封头沿保持水平向与旋压轮接触，保证封头进行边缘横向旋压压延，且由舵机驱动在压延中动态改变压延角，更加省力，成型角度更易控制，提高工作精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种封头旋边加工装置，其特征在于，包括：旋压调节机构(100)、旋压组件(200)、压延调节组件(300)和旋转工装(400)，所述旋压调节机构(100)包括工作机架(110)、液压缸(120)以及滑动安装于工作机架(110)内侧的第一滑箱(130)和第二滑箱(140)，所述旋压组件(200)的数量为两组且分别固定安装于第一滑箱(130)和第二滑箱(140)的内侧，所述旋压组件(200)包括驱动电机(210)、行星减速器(220)、轴杆(230)和固定于轴杆(230)一端的旋压轮(240)，所述驱动电机(210)输出端通过行星减速器(220)与轴杆(230)的一端固定连接，两个旋压组件(200)倾斜并对称布置，两个旋压轮(240)位于同一竖直平面内且相对布置；
2.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于，所述液压缸(120)呈竖直向布置于工作机架(110)的内侧且输出端与第一滑箱(130)的顶面固定连接，所述第二滑箱(140)的两侧设有用于与工作机架(110)内侧固定连接的锁止销。
3.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于，所述旋压轮(240)为弧面圆盘状且截面呈椭圆形，所述旋压轮(240)为钨钢材质构件且侧面呈平面圆环面。
5.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于，所述丝杆件(311)包括电机以及呈水平方向布置的丝杆用于驱动运动座(320)沿平移滑架(310)表面直线运动，所述平移滑架(310)的表面设有位于运动座(320)两侧导杆。
6.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于，所述运动座(320)呈弯头结构，所述运动座(320)的一端和旋转工装(400)呈45°角方向倾斜布置且吸盘(420)倾斜对向第二滑箱(140)表面。
7.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于，所述齿轴杆(322)为柱形齿轮结构，所述舵头座(410)的外侧设有轮齿且与齿轴杆(322)表面相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于，所述吸盘(420)为电磁吸盘或负压吸盘中的一种，所述吸盘(420)轴心与自旋电机(430)的输出端轴心重合。
...【技术特征摘要】
1.一种封头旋边加工装置，其特征在于，包括：旋压调节机构(100)、旋压组件(200)、压延调节组件(300)和旋转工装(400)，所述旋压调节机构(100)包括工作机架(110)、液压缸(120)以及滑动安装于工作机架(110)内侧的第一滑箱(130)和第二滑箱(140)，所述旋压组件(200)的数量为两组且分别固定安装于第一滑箱(130)和第二滑箱(140)的内侧，所述旋压组件(200)包括驱动电机(210)、行星减速器(220)、轴杆(230)和固定于轴杆(230)一端的旋压轮(240)，所述驱动电机(210)输出端通过行星减速器(220)与轴杆(230)的一端固定连接，两个旋压组件(200)倾斜并对称布置，两个旋压轮(240)位于同一竖直平面内且相对布置；
2.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于，所述液压缸(120)呈竖直向布置于工作机架(110)的内侧且输出端与第一滑箱(130)的顶面固定连接，所述第二滑箱(140)的两侧设有用于与工作机架(110)内侧固定连接的锁止销。
3.根据权利要求1所述的一种封头旋边加工装置，其特征在于，所述驱动电机(210)固定安装于第一滑箱(130)和第二滑箱(140)的一侧且输出端与行星减速器(220)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，唐帅，
申请(专利权)人：徐州西恩智合机器人技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。